第07章 混凝土工程

第七章 砼 工 程

7.1 概述

7.2 砼工程施工特点 7.3 砼运输

7.4 砼施工进度安排 7.5 任宗海厂区枢纽施工 7.6 金窝水电站砼工程施工 7.7 砼配合比及原材料 7.8 钢筋工程 7.9 模板工程

7.10 砼施工质量保证措施 7.11砼温度控制措施 7.12 砼施工资源配置

第七章 砼 工 程

7.1概述

7.1.1砼工程特性及工程量

本标（合同编号：TWH/RZH/RCVI）砼工程部位包括任宗海水电站厂区枢纽、金窝水电站首部及引水隧洞（引0+000.00~1+150.00m）工程两大部分。任宗海水电站砼包括引水系统的调压室与事故阀室及交通洞工程、压力管道工程和厂区枢纽的主副厂房、主变洞、母线洞、排风洞、无压尾水洞及进厂交通洞等；金窝水电站砼包括首部枢纽的底格栏栅坝、引水渠、沉砾池、汇水池、倒虹吸管及调节池和引水系统的(引0+000.00~1+150.00m范围)压力引水隧洞及相关的附属工程。各类砼合计102253m3；钢筋制安5583T；止水制安9975延米。砼工程主要工程量分布见表7-1-1。 7.1.2任宗海水库电站厂区枢纽工程

厂区枢纽包括调压室、压力管道和地下厂房系统等项目。 调压室位于厂房后坡，为埋藏式布置，由交通洞、上室及竖井组成。交通洞及上室为城门洞型断面，开挖断面尺寸为4.60m×6.28m（宽×高）和8.20m×9.8m（宽×高），砼衬砌厚度0.3m、0.5m，交通洞长约106.0m，上室长77.0m，竖井开挖断面为直径9.2m的圆形断面，砼衬砌厚度1.0m，开挖高度109.4m（不含底部隧洞）。

压力管道为埋管，全管长约1229m，由上平段、上斜段、中1平段、中斜段、中2平段、下斜段、下平段共4个平段和3个斜段组成，上、下平段垂直高差达520余米，主管开挖直径为4.8m。桩号

0+000.00~0+386.47m段采用钢筋砼衬砌，桩号0+386.47m以后采用钢衬回填砼，长度分别为386.47m和842.5m，衬砌及回填砼厚度均为0.6m。

地下厂房系统由主副厂房及安装间、主变室、母线洞、尾水洞、进厂交通洞、通风洞、出线洞等组成。主副厂房及安装间断面尺寸为

76.84m×21.60m×44.0m（长×宽×高）；主变室断面尺寸为51.62m×16.2m×13.53m（长×宽×高）。母线洞长25.0m，断面尺寸为5.0m×5.75m（宽×高）及6.6m×6.35m（宽×高）的城门洞形断面，砼衬砌厚度0.6m。

两条尾水洞长分别为171.64m及158.56m，为无压城门洞形隧洞，开挖断面尺寸为6m×5.5m（宽×高），采用全断面砼衬砌，砼衬砌厚度0.50m。进厂交通洞长154.45m，为城门洞形，开挖断面尺寸为8.7m×7.2m（宽×高），依据围岩情况采用全断面衬砌和底板衬砌形式，砼衬砌厚度0.6m。

7.1.3金窝电站首部枢纽及部分引水隧洞工程

首部枢纽由底格栏栅坝、右岸引水明渠、沉砾池、汇水池、倒虹吸管、调节池及进水口等建筑物组成。底格栏栅布置于河床主河道，由左岸溢流挡水坝段、取水廊道、左右岸护坡护岸、防渗铺盖、防冲护坦等建筑物组成。坝顶长40m，其中溢流坝段和取水坝段各长20m，底宽8m，最大坝高7.4m，坝顶高程2322.4m。坝上游铺盖长30m，坝下游护坦长20m，海漫长20m，底板砼厚均为1.0m。

水流从取水坝段廊道出来后，经过引水明渠进入沉砾池，其后接汇水池，再经过两条倒虹吸管进入左岸调节池，倒虹吸管为钢筋砼圆形断面，管径3.5m，管壁砼厚0.8m，调节池平面形状呈长条形，长度约250m，最大宽度约45m，池顶高程为2316.00m，池底高程为2309.00~2307.29m，池底纵坡0.8%，池底板砼厚度0.8m。

引水隧洞布置于田湾河左岸，全长约7572m，进洞底板高程

2297.00m，底板0.42472%，开挖断面为马蹄形断面，开挖尺寸为4.5m×5.5m，本标范围为引0+000.00~ 1+150.00m，长度1150m，根据围岩岩性的不同，引0+000.00~ 0+300.00m及引0+950.00~ 1+150.00m范围采用全断面砼衬砌，衬砌厚度0.5m；引0+300.00~ 0+950.00m范围采用边顶拱喷15cm厚砼，底板浇30cm厚砼的衬砌方式。 7.2砼工程施工特点

7.2.1任宗海电站厂区枢纽工程

7.2.1.1调压室、压力管道及地下厂房系统均为地下洞室砼施工，其施工特点为：

1、砼施工同时开工的部位多，且各部位较为分散，需做好施工前的各项准备工作，加强施工中的协调。

2、地下厂房系统主厂房砼与机电安装工序相互交替进行，施工干扰大。

3、主副厂房除基础砼外，大部份为衬砌砼和梁、板、柱砼，砼施工仓号体积小，立模面积大，为保证施工进度及质量，必需优化施工。

7.2.1.2调压室垂直高度大，最大高度约为110m，并布置有上室及交通洞且为地下工程，拟采用竖井滑模施工。

7.2.1.3压力管道垂直高度达520m，分4个平段和3个斜段。有钢筋砼衬砌及钢衬回填砼两种形式，施工上下层立体交叉作业，施工安全及施工质量控制要求较高，上斜段衬砌钢筋砼拟采用斜井滑模施工。 7.2.1.4地下主副厂房、主变室、母线洞及交通洞等工程施工时，其主

要施工通道为进厂交通洞，施工道路单一。

7.2.1.5全部厂区枢纽属于地下工程施工，地下砼采用泵送入仓方式，为保证砼运输质量及方便泵送入仓，采用砼搅拌车及5t自卸汽车运输进洞到达各施工工作面砼泵位置。

7.2.1.6尾水洞、进厂交通洞、调压室上室等部位衬砌砼均采用先边墙及顶拱后底板的施工程序，在顶拱砼衬砌中，砼拆模时间控制较为严格，砼养护、拆模时间在有些部位控制施工进度。 7.2.2金窝电站首部枢纽及部分引水隧洞工程

7.2.2.1首部枢纽布置有底格栏栅坝、引水明渠、沉砾池、汇水池、倒虹吸管及调节池等构筑物。结构特征较为简单，结构物布置分散，拟采用灵活机动的砼起吊运输设备。

7.2.2.2各建筑物单元体积较小，形式多样，使砼入仓难度大，砼立模面积较大，劳动力使用量增大，质量控制要求严格。

7.2.2.3引水隧洞洞径较小且单面进尺大，长达1150m的引水隧洞无施工支洞，对砼运输和浇筑造成一定难度。拟采用泵送砼方式及穿行式边顶拱钢模台车进行砼施工。

7.2.2.4首部枢纽施工因采取枯水期围堰，受渡汛影响，砼施工时段较为集中。施工强度相对较高。 7.3砼运输

7.3.1任宗海厂区枢纽工程

7.3.1.1调压室竖井下部及压力管道上平段砼、事故检修阀室及交通洞砼通过压力管道上平段支洞（D2）运输砼进入工作面。

7.3.1.2调压竖井上部及调压室上室边墙、底板砼、调压室交通洞衬砌砼通过R1施工道路经调压室交通洞（D1）进洞运输砼到达工作面位置。

7.3.1.3压力管道上斜段上部及上平段砼通过压力管道上平段支洞（事故检修阀室交通洞D2）运输砼到达工作面位置。

7.3.1.4压力管道上斜段下部砼、中斜段上部砼及中1平段衬砌、回填及支洞封堵砼通过R2施工道路经压力管道中1平段支洞（D3）运输砼到达工作面位置。

7.3.1.5压力管道中斜段下部、下斜段上部及中2平段回填及支洞封堵砼通过R3施工道路经压力管道中2平段支洞（D4）运输砼到达工作面位置。

7.3.1.6压力管道下斜段下部、下平段及支洞封堵砼通过进厂交通洞经下平段施工支洞（D5）运输进洞到达工作面。

7.3.1.7主副厂房砼、主变室砼、母线洞及电缆洞砼通过田湾河右岸河边道路（R4）经进厂交通洞运输进洞到达工作面位置。

7.3.1.8主副厂房及主变室上部排风洞砼通过右岸永久公路进洞到达工作面位置。

7.3.1.9厂房系统尾水洞衬砌砼通过右岸河边道路（R2）直接到达工作面位置。

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