换料作业指导书

适合注塑车间参考使用

1、目的：为了控制换料废的数量

2、范围：适用于注塑车间1000T、800T、450T换料

3、安全：在换料前戴上防护口罩

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、解释：

适合注塑车间参考使用

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随机料筒的 (4) ) 下料口 在下料口的 (5) ) 背面有放料口(6)烘料通风口 ) ) ( 7) 在底部里面 有筛网 ( 8) 随机料筒上 ) 的下料斗 随 机 料筒 上 的下料斗

里面有筛网 通风口

下料口 放料口

二料比例阀 (9) ) 中转箱：是新料 和回料切换路 径的控制箱

适合注塑车间参考使用

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( 10 ) 粉 碎 机 滤 网：指的是随机粉 碎机吹到注塑机 随机料筒的下料 口时需要经过粉 尘过滤装置

(11)冲床后面的 ) 切片滞留处

(12)更换料：如果现在用的是 PA 料，下张单子需要用 PP 料，这样需要有个换 ) 料过程，即从 PA 料到 PP 料的过程，在此过程中更换料是 PP 料。

适合注塑车间参考使用

5、流程：

5.1前期工作:在换料前都需要控制随机料筒和贮料框里的料，取出最后一个

产品时，随机料筒或贮料框里剩余的料应该尽量的少。这样有利于的换料的效率。 控制料的方法：

5.2 PA黑料换成PA本色料、PA黑料换成PP白色料、PA本色料换成PP白色料

（一）取出最后一件产品

（二）料筒温度设定，在之前设定温度的基础上，前三段加30度，后几段加20

度

（三）储料位置设定在之前生产时的位置上加10

（四）吸料管从贮料框拔出，启动吸料机空吸二次，每次空吸时间不少于10秒，

且在空吸的过程中用气枪嘴插入吸料管的入料口吹气

（五）清理随机料筒特别是死角处及粉碎机滤网，如下料口、放料口、磁铁处、

通风口、筛网、随机料筒上的吸料斗、及随机粉碎机的滤网等

（六）清理吸料机的过虑网，二料比例阀的中转箱等

（七）清理贮料框特别是死角处，如出料口、锥形底部、盖子表面等

（八）用螺杆容积2倍左右（1000T加10kg、800T加8kg、450T加4kg）的更换

料把螺杆里的残留料排除

（九）在随机料筒的筛网下料口处加入料筒容积1.5倍量（1000T用7kg、800T

用5.6kg、450T用3kg）的优塑洁清洗颗粒

（十）储料至喷嘴里有清洗颗粒出来后停止储料，让清洗颗粒在料筒里停留5分

钟后射出，射出时螺杆位置在推移到15-25时停止,再储料再射至15-25的位置，这样重复操作直到射完清洗料，在射料的同时可以降螺杆的温度

（十一）在快射完清洗料时用更换料倒入筛网下料口把料筒里的清洗料清理出来，

直到没有杂质和螺杆清洗料，需要注意的是也要清理随机料筒的下料口和放料口，清洗料筒结束

（十二）1000T在换料时还需要清理冲床后面的切片滞留处

5.3PA本色换成PA黑色

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① PA本色换至PA黑色料时，不用清理贮料框和随机料筒，但，把黑料倒入贮

料框里前必须已经取出最后一件产品，并检查随机料筒和贮料框是否有多余的本色PA料，如有多余的本色PA 料，应该先放完料后再倒入黑料。

②在生产前把料筒里的本色料赶掉即可。

5.4 白色PP料换成PA本色、PA黑色料

由于PP料和PA料的特性不一样，从PP料换成PA料时必须：

5.4.1取出最后一件产品 5.4.2吊出或输入需要的工艺参数

5.4.3吸料管从贮料框拔出，启动吸料机空吸二次，每次空吸时间不少于10秒，

且在空吸的过程中用气枪嘴插入吸料管的入料口吹气

5.4.4清理随机料筒特别是死角处及粉碎机滤网，如下料口、放料口、磁铁处、

通风口、筛网、随机料筒上的吸料斗、及随机粉碎机的滤网等

5.4.5清理吸料机的过虑网

5.4.6清理贮料框特别是死角处，如出料口、锥形底部、盖子表面等 5.4.7用更换料把螺杆里的残留料彻底排除即可生产

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