机械加工工艺基础_()

机械加工工艺基础

教学目的： 教学目的：

了解机械加工工艺过程的基本概念，工艺 了解机械加工工艺过程的基本概念， 规程内容及制定步骤。 规程内容及制定步骤。

金属的切削过程

1．切屑形成过程 ． 金属的切削过程是被切削金属层 在刀具切削刃和前刀面的挤压作 用下而产生剪切、 用下而产生剪切、滑移变形的过 切削金属时， 程。切削金属时，切削层金属受 到刀具的挤压开始产生弹性变形， 到刀具的挤压开始产生弹性变形， 随着刀具的推进，应力、 随着刀具的推进，应力、应变逐 渐加大， 渐加大，当应力达到材料的屈服 强度时产生塑性变形， 强度时产生塑性变形，刀具再继 Ⅰ、滑移变形区 续切入， 续切入，当应力达到材料的抗拉 Ⅱ、前刀面摩擦变形区 强度时， 强度时，金属层被挤裂而形成切 Ⅲ 、后刀面摩擦变形区 后刀面摩擦变形区 屑。

金属的切削过程— 金属的切削过程—切屑的种类

一般加工塑性金属材料（如软钢、 一般加工塑性金属材料（如软钢、铜、铝等），在切削厚度较 铝等），在切削厚度较 ）， 速度较高、刀具前角较大时，容易得到带状切屑 带状切屑。 小、速度较高、刀具前角较大时，容易得到带状切屑。切削过 程较平稳，切削力波动较小，加工表面质量高， 程较平稳，切削力波动较小，加工表面质量高，但连续切屑会 缠绕工件。 缠绕工件。 加工塑性较低的金属材料（如黄铜），切削速度较低、 ），切削速度较低 加工塑性较低的金属材料（如黄铜），切削速度较低、厚度较 刀具前角较小时产生；特别是当工艺系统刚性不足、 大、刀具前角较小时产生；特别是当工艺系统刚性不足、加工 碳素钢材料时，容易得到节状切屑 切削过程不太稳定， 节状切屑。 碳素钢材料时，容易得到节状切屑。切削过程不太稳定，切削 力波动也较大，已加工表面质量较低。 力波动也较大，已加工表面质量较低。 采用小前角或负前角， 采用小前角或负前角，以极低的切削速度和大的切削厚度切削 塑性金属（延伸率较低的结构钢） 会产生粒状切屑 粒状切屑。 塑性金属（延伸率较低的结构钢）时，会产生粒状切屑。切削 过程不平稳，切削力波动较大，已加工表面质量较差。 过程不平稳，切削力波动较大，已加工表面质量较差。 切削脆性金属（铸铁、青铜等） 切削脆性金属（铸铁、青铜等）时，在切削层内靠近刃和前刀 面的局部金属未经明显的塑性变形就被挤裂， 面的局部金属未经明显的塑性变形就被挤裂，形成不规则状的 碎块切屑。材料越硬脆、刀具前角越小、切削厚度越大时， 碎块切屑。材料越硬