电动葫芦安全技术操作规程

电动葫芦安全技术操作规程

1．必须检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。

2．电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作。

在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。

3．每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。

4.起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。

5.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐

6.在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

7.起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

8.在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。

9.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

10. 电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生

永久变形。

15.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。

16.调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。

17．钢丝绳的报废标准：

钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。

18．电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。

19.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

22．使用中应特别注意易损件情况。

24．使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行。

25．检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行。

3． 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。

使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。

（1） 弯曲、变形、腐蚀等。

（2） 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。

6．请绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。

7．起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。

8． 起吊物件的下面不得有人。

9． 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。

10． 请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。

11． 限位器不允许当作行程开关反复使用。

12． 不得起吊与地面相连的物体。

13． 请不要过度点动操作。

14． 不要用手电门线前拉其它物体。

15． 在维修检查前一定要切断电源。

16． 维修检查工作一定要在空载状态下进行。

17．使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。

、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。

二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。

三、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。

一般起重机械用钢丝绳，保证每周至少检验一次；预期钢丝绳能较长期工作的起重机械，每月至少检验一次。

在所有情况下，每当发生任一事故之后，或钢丝绳经拆卸后重新安装投入使用前，均应进行一次检验。钢丝绳运动和固定的始末端部位

2．5 报废标准

钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定（见2.5.1~2.5.11款）；

a． 断丝的性质和数量；

b． 绳端断丝； ③

c． 断丝的局部聚集；

d． 断丝的增加率；

e． 绳股断裂；

f． 由绳芯损坏而引起的绳径减小；

g． 弹性减小；

h． 外部及内部磨损；

i． 外部及内部腐蚀；

j． 变形；

k． 由于热或电弧造成的损坏。

出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d1≥4d/3，则钢丝绳应报废。 式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。