奶站节能减排“冷热联供机组”的研究和开发

“冷热联供机组”是采用特殊工艺.用一种专利新型热泵将原料奶制冷过程中产生的余(废)热进行有效回收,并加热生产用水至85℃.用来作为挤奶设备和管道的CIP清洗使用。在国内外属于首次使用,对于奶业的可持续发展具有非常重要的战略意义。“冷热联供机组”的产业化发展前景广阔,是打造“绿色产业链”的首选设备。如果其中60%的奶站对原有制冷系统改造.使用冷热联供机组,可取得巨大的经济效益和社会效益。

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内蒙古伊利实业集团股份有限公司原奶事业部

摘要：冷热联供机组”采用特殊工艺，一“是用

题。如果其中 6%的奶站对原有制冷系统改造， 0使用冷热联供机组 .年可节约￣7 0万元，一 80节煤 1. 75 2万吨 .少 Co,放量 4 .5万吨，取 减排 55可

种专利新型热泵将原料奶制冷过程中产生的余

( )废热进行有效回收，并加热生产用水至 8℃, 5用来作为挤奶设备和管道的 CI P清洗使用。点是取优代了传统燃煤 (电)炉生产热水的方式 .用锅节约了

得巨大的经济效益和社会效益。 关键词：热联供机组：冷奶站挤奶设备：节能余热利用；泵；o热 c 2排放量：经济效益；社会效益

大量的一次能源，达到节能、低碳的运营效果，国在 内外属于首次使用，于奶业的可持续发展具有非对常重要的战略意义。冷热联供机组”产业化发展“的前景广阔 .打造“色产业链”首选设备。目前是绿的

“冷热联供机组”是采用特殊工艺，一种专利新

型热泵，原料奶制冷过程中产生的余 ( )进行将废热有效回收，用来加热生产用水至 8℃,为挤奶设 5作备和管道的 C P清洗使用。点是取代了传统燃煤 I优 (电 )炉生产热水的方式，约了大量的一次能用锅节源，到节能、碳的运营效果，国内外属于首次达低在使用，对于奶业的可持续发展具有非常重要的战略

全国乳业公司的奶站普遍能耗较高，座奶站都在每使用燃煤锅炉由于燃煤锅炉在制热过程中存在巨大的浪费，直接导致奶站经营费用的增加，料奶原成本居高不下。时燃煤还造成很大的环境污染问同

硒、萝卜胡素和叶酸，可提高鸵鸟的免疫能力，进促肝脏对毒素的解毒能力，可有效地减少霉菌毒素的危害。

适宜的养殖密度是减少霉菌病的主要措施之一。 ( )防措施。中国西北鸵鸟繁育推广中心的 6预经验是清除污染源，霉变饲料、草等。健康鸟

如垫与患鸟隔离饲养， 2 3用%一%的火碱溶液消毒鸟舍和垫料，强舍内通风换气，持干燥，低饲养加保降密度。 () 7治疗方案。饲料中添加抗敌素一 0 0每吨 20,

( )养殖场的饲料库房应选择场内地势最高 3点，内防潮、室通风，防止饲料吸湿霉变。没有较好料库的养殖场一次购买饲料不易太多，一 l 2个月进一

次饲料 .防止饲料在本场发霉。可

( )菌广泛存在于自然界，潮湿环境和适 4霉在宜的温度下很快生长繁殖，以及时更换被污染或所

饲料添加 3 g k。同时按 13 0:0 0的比例加硫酸铜溶液饮水，连用 5天；口服制霉菌片。

潮湿的垫料，育雏室的垫沙、草等物，食、 (垫 )水槽周边经常清理，有效防止霉菌滋生繁衍。北方许可

也有的饲养场采用投喂制霉菌素，用量为每 l O g饲料加 4 0 Ok 0 0单位制霉菌素，连用 7 1,— 0天同时用 05 .%碘化钾溶液自由饮水，连用 3天；用 01 .%硫酸铜溶液饮水，用 5天，连同时用 00%克 .5

多养殖场采取火炕育雏，雏环境干燥，较好地育能防止霉菌滋生繁衍。 ( )临床报道，一 5据 l 2个月的雏鸟发病率较高， 可能是忽略了创造良好的育雏环境，养殖密度太大， 造成霉菌滋生繁衍，感染雏鸟。所以育雏环境干燥和201 06 2.

霉唑拌料连喂 5天。症治疗，对用卡那霉素、链霉素等抗菌素药物作肌肉注射，可控制病情。均

“冷热联供机组”是采用特殊工艺.用一种专利新型热泵将原料奶制冷过程中产生的余(废)热进行有效回收,并加热生产用水至85℃.用来作为挤奶设备和管道的CIP清洗使用。在国内外属于首次使用,对于奶业的可持续发展具有非常重要的战略意义。“冷热联供机组”的产业化发展前景广阔,是打造“绿色产业链”的首选设备。如果其中60%的奶站对原有制冷系统改造.使用冷热联供机组,可取得巨大的经济效益和社会效益。

畜禽养殖业 M dr A iaH s nr。e n 1 u ad n m b y

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意义。“冷热联供机组”的产业化发展前景广阔，是打造“色产业链”绿的首选设备。1原料奶生产过程中的余热

8℃的热水。 5 3冷热联供机组系统的特点31系统兼容性 .

在原料奶的生产过程中，场和小区的奶站都牧配备有现代化挤奶设备。奶站日常生产经营中有两个必不可少的生产环节：一个是对鲜奶快速制冷环

便于对原有的冷藏系统改造，需将原系统液只管连接至热水系统即可。32能效高 .

节 .另外一

个环节是生产热水用于挤奶设备的清洗。现阶段，站鲜奶制冷环节使用的是高性能的奶

采用板式换热器作为热回收换热器后，大了增冷藏系统的过冷度，高了冷藏系统的能效。采用提

制冷压缩机，热水供应环节，大部分的奶站使在绝用的是燃煤锅炉。用燃煤锅炉供应热水造成很多使问题，如费用较高、煤炭储存成本大、需要额外支出人力和运输成本、污染严重等。

特殊工艺技术，利用低品位废热产生 8℃高温热 5水，比锅炉节约了大量的一次能源。相 3 系统简单。术成熟 . 3技原有制冷系统相对独立，改动小，若热水系统

将生鲜牛奶制冷过程中产生的余热进行回收再利用，究和开发奶站冷热联供机组系统，制研使冷过程中产生的热量用来生产奶站所需的 8℃热 5

发生故障，不会影响到牛奶系统的运行。热水令藏系统技术经过验证是可行的。4奶站冷热联供系统的关键技术41喷气增焓压缩机系统 .

水。因降低了制冷负荷，以使整个制冷系统的电可能消耗降低约 1%。 5更重要的是余热直接转换为奶站每日生产所需的热水，替代了传统燃煤锅炉，形成奶站经营中热水供应的新方式，得整个生产环使节的能源使用降低 6%左右。 0既能把生产的牛奶及时制冷。又能生产供应清洗挤奶设备所需的热水，

该系统的应用能产生 8℃的高温热水，技术 5功能特点： ( )动密封：门设计适应高压缩比。 1浮专 ( )涡旋盘及动态排气阀：门设计适应高 2定专压差。

实现了热能资源的再次利用，足了奶站生产经营满活动中制冷和制热的现实需要，实现了节能减排， 降低奶站生产管理费用，护了生态环境，奶业保对“绿色产业链”的发展具有很大的推动作用。2冷热联供机组系统的原理

( )E: 3 VI控制安全排气温度。 () 4电机：缘等级电机。高绝 () 5喷气增焓系统：高温喷气增焓压缩机、高效过冷器及电子膨胀阀形成的经济器、效换热器共高同构成了热水机系统。 42高效盘管壳式换热器 .该换热器非常适合应斥I在小流量、温差的应大

() 1主要是使用热泵的节

能原理。热泵在工作时，它本身消耗一部分能量，把环境介质中贮存的

能量加以挖掘，通过传热工质循环系统提高温度进行利用，而整个热泵装置所消耗的功仅为输出功中的一小部分。因此，用热泵技术可以节约大量高采品位能源。

用场合，确保系统的高效和稳定。该技术功能特点： () 1结构紧凑，高效率：内部采用高效换热管， 其换热面积是光管的 37, .倍管外肋 …… 此处隐藏：4079字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……