成本节约和质量控制

成本节约和质量控制

质量控制和成本节约

一、质量控制

1、项目部管理人员职责

（1）由总指挥、项目经理组成领导班子，对施工项目进行质量、安全、成本、进度及文明施工等管理。

（2）技术组负责编制施工方案，对分项工程进行技术交底，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的技术问题。

（3）施工组负责组织施工实施，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量的管理负责各劳务分包和工程分包的协调管理。

2、施工操作中质量管理制度

（1）制定技术交底制度，坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业设计。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。

（2）制定材料进场检验制度，各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。

（3）制定样板引路制度，施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工

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程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。

（4）制定质量否决制度，对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工，有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

（5）制定成品保护制度，应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责，特别制定地面、楼梯、外窗、石材、面砖、专业工程成品保护措施。

（6）施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。

（7）仪器设备的标定制度，各种仪器如经纬仪、水准仪、磅秤等均进行定期标定，专人负责管理。

（8）严格执行材料半成品、成品采购及验收制度，原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。

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（9）实行质量否决制度，选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

（10）认真执行“样板制”，施工中执行“样板墙、样板间”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。

3、施工操作中的质保措施

（1）施工通病预防与防治措施，根据我们多年的施工经验，对同类的建筑易出现的通病进行了总结，并提高了切实可行的防治措施。对这些通病我们主要以预防为主，我们建立完善的质量通病交底制度，并把易出现质量通病的工序和环节，定为关键部位和关键环节，设置质量管理点，专人负责。

（2）对于关键部位、工序的操作人员的配备，必须是业务精，能力强、肯吃苦的生产骨干。

（3）进行质量意识教育，使“质量第一”的思想植根于每个施工人员的心中。

4、加强成品保护工作

（1）对全体员工加强教育，在施工过程中做到自觉自律，在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。

（2）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保

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护工作有人负责。

5、技术资料管理

（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

（2）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查。

（3）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。

（4）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。

6、内 墙 涂 料

（1）施工工艺流程，清理基层 → 修补打磨 → 刮腻子 → 喷第一遍涂料 → 喷第二、三遍涂料。

（2）清理基层：首先将墙面和顶棚起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。

（3）用石膏将墙面和顶棚磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

（4）刮腻子：通常刮三遍腻子，施工时注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，干燥后用砂纸磨光磨平。

（5）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工，涂刷顺序为先上后下。

（6）涂刷时要注意不交叉污染，对门窗、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成

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品保护。

7、铺 地 砖 楼 面

（1）基层清理，为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5％－10％浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼面不空鼓，粘接牢固。

（2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。

（3）冲筋：从＋500mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。

（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。

（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。

8、水泥砂浆地面

（１）工艺流程，基层清理→弹+500㎜线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。

（２）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24小时后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，

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养护时间不得少于7天。

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