工艺管道安装施工方案(3)

2.3从事高处作业，无法架设安全岗时，作业人员必须符合GB6095-85标准要求。 2.4从事高处作业人员必须经过身体检查合格的人员。

3 、进行起重吊装作业时，严格按照公司《起重设备及作业管理规定》执行外，还应遵守以下规定。

3.1利用结构做支撑点时，对结构要进行全方位、全面的检查、检验。测得量化数据，并进行受力计算（计算过程应有记录），确定其承载能力和倾斜情况下的水平推力。 3.2吊装作业应首先进行承载受力试验，并留一定的安全系数。 4、 运输安全注意的问题

4.1进行人工装卸时，要有组织，并设专人负责指挥，防止人身故的发生。

4.2为防止运输事故的发生，除车辆驾驶人员及车辆符合交通安全管理规定外，应注意封车工作，要做到捆绑牢固。

4.3超重、超限的货物车辆，应做明显标识，按交通安全管理规定的要求执行。 5、 施工现场脚手架搭设和使用安全管理

5.1现场施工搭设的脚手架应采用双排架，载荷要满足270kg/m2。如需超载使用，要首先经过核算并进行加固处理后，方可使用。

5.2搭设的脚手架除能够随一定的载荷以外，还要求具有稳定性、牢固性、可行性，保证在施工期间在不超载和气候变化的条件下能保证稳定坚固，使脚手架使用过程中不变形、不倾斜、不发生晃动和倒塌现象，确保施工人员安全作业。

5.3脚手架的杆件应采用Φ48~51mm，δ=4mm左右的钢管，根据需要选用不同长度的杆件，对钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。

5.4扣件防腐处理良好。各种扣件必须有生产单位的出厂合格证明。 5.5脚手架采用钢跳板两端应有连接装置。严禁使用裂纹、扭曲的脚手板。

5.6脚手架的架体必须与墙体或钢结构、构架、框架、设备有牢固的连接。脚手架搭设计，如遇松软地面应设垫板再绑扫地杆，杆与杆之间采用对接扣件进行连接，并将接头错开。 5.7脚手架各杆间相交伸出的端头均应大于100mm，以防止架杆滑脱。

5.8钢管脚手架高度超过周围建筑物或高度超过30m时，按水平方向每50m应装设避雷装置，接地电阻不得大于10Ω。

5.9脚手架（含安全网）搭高必须符合国家的有关规范要求。脚手架搭设完后，交项目部主管安全的部门和使用单位联全检查验收，经检查验收，在脚手架的明显处挂醒止的标记牌（规格尺寸为400×300mm，材料为铝合金制品），符合规定的挂“脚手架合格可以使用”（标志牌为白底蓝字，上面应写作业承重量、限载极限、使用责任人、检查责任人等）后方可使用。不符合规定的挂“脚手架不合格禁止使用”标牌（标示牌为白底红字，上面应写明整改责任人、整改期限、检查责任人等），并下发“隐患通知”限期整改，重新检查验收，直至合格后。挂牌方可使用。

5.10脚手架搭设应从下往上，拆除应从上往下。拆除时周围应设警戒标志，并设专人看管。

5.11脚手架拆除时应设专人负责指挥，防止蛮干、防止违章造成架子坍塌事故。 6、施工用机械设备安全管理

6.1进入现场的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作时必须建立岗位责任制，并按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。 6.2各种施工机械必须设专人管理，严格按安全操作规程进行，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。

6.3各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置，安全装置必须齐全完好。 6.4施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格方可启动。 7、 施工现场临时用电安全管理

7.1施工现场电气作业人员必须由经过专业培训，考试合格，持证上岗。施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88中的要求设置，防止触电事故的发生。 7.2施工用临时电源线应采用绝缘良好电缆线。电缆线采用架空或埋地铺设，当采用埋地铺设时应作出明显的标记，电缆线穿过道路、重型机械施工作业区域时应设钢套管理保护。

7.3施工现场及有作业的场所应足够的明显灯具，主要的通道上要装设路灯，照明线路必须绝缘良好，布线整齐，固定牢靠。并经常进行检查和维护。

7.4手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。

7.5露天配电及配电开关应设防雨措施。外露带电部分，必须具有绝缘防护措施，并应挂有“带电危险”的警告牌。

7.6不准在电气设备供电线路上带电作业（无论高压或低压）停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器，同时挂“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿示牌或送电。

7.7 行灯电压不得超过36V，且行灯带有金属保护罩。在潮湿地点、坑、井、沟道或容器设备、贮罐内作业时，行灯电压不得超过12V。

7.8禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应架绝缘横栏，并加设绝缘胶层，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。

7.9施工现场的每台电气设备应使用单独开关控制，严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。

7.10现场施工用设备及工具房群体摆放，设棚保护。做到单独设置，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防火。 8、仓库安全管理

8.1储存物资（材料、设备等）的仓库，应根据物资情况，配备足够的消防器材，必须进行严格隔离。

8.2对危险物品的储存要严格执行《化学危险物品安全管理条件》的规定，对不可混放的危险品，必须进行严格隔离。

8.3氧气、乙炔应分库存放，并应按规定保持足够的安全隔离。

8.4仓库保管人员，应根据所保管的物资或危险品的性质，配备必要的防护用品、器具。 8.5物资仓库内，不准住人。每天工作结束后，仓库管理人员应进行安全检查，关闭门窗，切断电源，确认安全后方可离开。 9、 试压

9.1管道试压前应由工艺技术员编制试压方案，安全操作规程及安全技术措施。 9.2试压区域内应设置围栏和警告牌，无关人员不得入内。

9.3试压过程及管道系统进行吹扫时，检查人员应站在初吹扫管道设备的两侧。 10、 封闭环境内作业应按以下规定执行。

10.1作业前，要对区域内的气体中有毒、有害物质气体的浓度及含氧量进行取样分析，并按程序要求办理分析手续。作业中至少每隔两小时分析一次。如发现超标，应立即停

止作业，并撤离现场。

10.2气体分析标准：氧气含量18~21%； 10.3可燃气体小于0.1%； 10.4二氧化碳小于30ml/m。

10.5作业人员必须按规定穿戴和正确使用劳动保护用品、用具及防毒面具。 10.6作业时应设专人监护。

10.7必须要有足够的照明，照明应使用12V以下的安全电压。作业、施工用电，必须安装漏电保护器，灯具必须要符合要求的灯具。

10.8作业区与其它容器相连接时，应采取盲板隔离措施，或拆除上段管道而达到隔离的目的。

10.9应设置必要的通风设施和通信联络设备，以保证封闭区域内空气流通和联络畅通。 11、 应急与急救管理

除执行公司《环境、安全应急准备和响应控制程序》外，还应执行以下规定： 11.1现场应成立应急急救领导小组，配备一定数量的急救人员（人员要经过培训）和一定数量的医疗用品物品；

11.2成立HSE应急急救领导值班制度，并由施工经理具体负责应急急救领导工作； 11.3与当地消防、医疗、急救、环保等主管部门取得联系，发布联系电话和联系方法。发布方式可采用文件、布告等形式发布到施工作业班组。要让所有参加施工的人员都能了解如何联系、与那个部门联系及怎样联系； 11. …… 此处隐藏：1813字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……