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广东某大型场地平整工程施工方案(土方挖填)_secret(2)

来源:网络收集 时间:2026-08-25
导读: A.架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值; B. C.输入待定点坐标值; D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。 2.4主要项目施工方法 根据现场和业主提供资料,本工程土石方以挖方为主,其中有90535.93m3的石方和1

A.架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值; B. C.输入待定点坐标值;

D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

2.4主要项目施工方法

根据现场和业主提供资料,本工程土石方以挖方为主,其中有90535.93m3的石方和17000m3的淤泥,其余全部是三类土。土石方调配如下:填方①区和填方③区的土方由挖方①区供应,填方②区的土方由挖方②区供应,多余的土方、石方和淤泥等全部外运。 2.4.1开挖施工 (1) 开挖方法

采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃,再将挖出来的土方回填到相邻的填方区,多余的土方运至业主指定的弃土地点。由于本工程以弃方为主,故填土与弃土同步进行。 (2) 开挖标高控制

广东某大型场地平整工程施工方案(土方挖填)

待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm~5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。 2.4.2填筑施工 2.4.2.1通则

土石方填筑前,先对需填场地进行测量放样,清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后,经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时,其原坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶,台阶应有不小于1m的宽度,并且应与所用的挖土和压实设备相适用,所挖台工艺流程如下所示:

施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。 2.4.2.2施工准备

填方材料的试验:在填筑施工前,填方材料按规范要求取样,按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击实试验。 2.4.2.3基底处理

在土方工程施工前,由测量人员根据设计图纸,放出分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,清除地面上的建筑垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。在存在沟

广东某大型场地平整工程施工方案(土方挖填)

塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域,不能直接回填,须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置,并做好标志,按要求进行处理。

沟塘处理:先用潜水泵把沟塘里的水抽干,并排到临时排水沟,再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里的淤泥,淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后,用挖掘机把池塘边开挖成1: 2(高度为50cm,宽度为100cm)台阶式边坡。 施工工艺流程图:

2.4.2.4分层填筑

在底层土处理经监理工程师检查合格签证后,按断面全宽分层填筑,由最低处填起,填土压实前松铺厚度不大于30cm,且不小于10cm。 2.4.2.5摊铺整平

自卸汽车从挖方区把土方运至填土区,由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩,机械无法平整的地方由人工平整。推土机行

广东某大型场地平整工程施工方案(土方挖填)

走路线如下图所示:

2.4.2.6间距为40×40推土方向填土方向

根据现场测定的填料含水量,与最佳含水量对照,超出±2%时,需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌;对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后,整平碾压。总之,填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。 2.4.2.7碾压

本工程主要采用振动压路机进行碾压施工,碾压时,振动压路机从低到高,从边到中,适当重叠碾压。为防止漏压,碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm~25cm,每块连接处的重叠碾压宽度为lm~1.5m,碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩,压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如下图所示(转下页):

碾压时先轻后重,速度适中。先用压路机预压一遍,以提高压实层上部的压实度,然后用推土机修平后再碾压,以防止高低不平影响碾压效果。

间距为40×40碾压方向

广东某大型场地平整工程施工方案(土方挖填)

为保证碾压的均匀性,碾压速度不能太快,先快后慢,行驶速度控制在2km/h以内。

碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压6~8 碾压到规定遍数后,工地试验人员及时检查土的压实度,若尚未达到压实度要求,需要继续碾压,直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。

碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况,若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象,停止碾压,待经处理后再重新碾压。 2.4.2.8检测

为确保压实质量,必须经常检查填土含水量及压实度,始终保持在最佳含水量状态下碾压,采用环刀法或灌砂法检测,确保填方压实度大于90%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。

填方压实后,压实度按控制干密度Pd作为检查标准。 A.控制干密度通过下式确定: Pd=K·Pdmax

K—压实度(%),取90%。 Pdmax—土的最大干密度(g/cm3)

土的最大干密度采用重型击实实验测定。

B.检查土的实际干密度,采用环刀法或灌砂法取样,其取样组数为:每层按400~900m2取样一组。试样取出后,先称出土的湿密度并测定含水量,

广东某大型场地平整工程施工方案(土方挖填)

然后用下式计算土的实际干密度P。: P0=P/(1+0.01ω) 式中P—土的湿密度(g/cm3) ω—土的湿含水量(%)

如上式算得的土的实际干密度PPdP0<Pd,则压2.4.2.9最上一层土的填筑

当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高,使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法,其方法如下图所示:

利用每格40m的方格桩,放出每隔10m的辅助桩E、 F、 G,在已知方格网点A、 B桩旁立一直杆,分别向上量hA和HB(即A桩和B桩所填数值),分别得M和N点,用尼龙线连M、 N点,并量取E, F, G桩至尼龙

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广东某大型场地平整工程施工方案(土方挖填)

线间的距离,得hE、hF、hG,将数值分别写在E、 F、 G各桩上,即为各辅助桩上要填的数值。 2.4.3爆破施工 2.4.3.1施工说明

本工程爆破工程量较大,约9万m3,运距1Km。为了保证工程的顺利进行,确保施工现场的安全距离,根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》2.4.3.2施工准备

(1) 在组织爆破工程施工前,根据业主提供的地形图和平面控制桩、水

准点,作定位放线,并报公安机关,取得爆破作业许可证后方可作业。

(2) 爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责,爆破工作人员必须受过

爆破技术训练,熟悉爆破器材性能和安全规则,并持证上岗。 (3) 爆破所使用的爆破材料,要符合国家、部标准,其购买、运输、保

管,要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。 2.4.3.3起爆方法

(1) 本工程采用电力起爆法进行起爆。起爆网络采用毫秒微差大串联电

力起爆网络,相邻排孔起爆时间间隔为50~100毫秒。

(2) 起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源

组成,测量仪器则采用JQ41欧姆表。

(3) 各种 …… 此处隐藏:2551字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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