150t循环硫化床锅炉运行规程(2)

9.3指针不能被外物卡住或弯曲，指针与指示板面垂直，针尖与指示板面距离3-5mm。

介绍锅炉的运行,调试规程

9.4锅炉在冷态时，指针应指在指示板的基准点上。 10、检查回料系统应符合下列要求：

10.1旋风分离器、回料立管、回料器完整无损，密封良好，无堵塞，各部畅通。 10.2防磨绝热材料完好，无脱落。

10.3 风帽完好无损，风口畅通，床内无焦渣杂物。 10.4调节风门灵敏好用，指示正确。 10.5各充气管路畅通、完好、无堵塞。

11、排渣管无异物或焦垢，连接处牢固，放渣门开关灵活牢固，能严密关开。检查冷渣机转动正常，投入冷却水。检查输渣机设备正常。 12、检查汽水管道及燃油管道，应符合下列要求： 12.1支吊架完好，管道能自由膨胀。 12.2保温完整、表面光洁。

12.3管道上有明显的表示介质流动方向的箭头。 13、检查现场照明，应符合下列要求：

13.1锅炉及辅机各部位的照明灯头及灯泡齐全，具有足够的亮度。 13.2事故照明灯齐全、完好、电源可靠。 13.3操作室的照明充足，光线柔和。

二、热工仪表及控制系统检查应符合下列要求：

1、DCS控制系统完整、好用，电源已送上，系统运行及数据正常。 2、各控制阀门、调节阀门、风门挡板开度在正常范围内。

3、所有热工仪表、信号、操作开关及连锁开关配备齐全，完整好用。

4、所有控制开关在停止位置，联锁开关在解除位置。模拟图正确，所有标志齐全、名称正确、字迹清晰。 5、投入各热工表计一次门。 6、检查警报灵敏，音响宏亮。

7、指示灯泡、灯罩齐全、颜色正确。

三、旋转机械的检查

1、所有转动机械的安全遮拦及保护罩完整牢靠，靠背轮连接完好，传动链条、皮带完整、齐全，地脚螺丝不松动。

2、轴承内的润滑油(脂)洁净，油盒内有足够的润滑油(脂)。油位计完整，指示正确，油位清晰可见，刻有最高、最低及正常油位线；油位应接近正常油位线；放油门或放油丝堵严密不漏。

3、轴承加油嘴良好，无堵塞，螺丝牢固。 4、冷却水充足，排水管畅通，水管不漏。 5、手动盘动靠背轮应轻快，无卡涩。

6、电动机应符合《厂用电动机运行规程》的规定，低压电机绝缘不低于0．5兆欧。

四、检查除尘器，处于良好的工作状态。

介绍锅炉的运行,调试规程

五、检查煤、水、油、渣、冷却水的准备情况 1、检查煤斗备好煤。

2、除盐水箱已储水，除氧器运行正常，给水正常。 3、点火用油，0#轻柴油已备好，不少于10吨左右。

4、备好足够的点炉材料。引火烟煤屑粒度10mm（Vr>25%，Qdy>5500大卡/公斤为宜）及沸腾炉渣（要求可燃物含量≤5%，粒度8mm以下）。 5、冷却水已投入。

六、完成与汽机、除氧、化水、燃料上煤班、除尘器及输灰、出渣、热控、电气、运行班长、值长、主管的联系与汇报工作。

七、检查各岗位人员上岗情况。

八、在规定时限内完成启炉前的检查工作后，司炉向运行班长、班长向值长报告已完成全部检查工作。

第二节 锅炉机组第一次启动或检修后启动的

检查与试验

除了完成“第一节，冷炉启动前的检查与准备”所规定的各项外，还必须完成如下各项检查与试验 ：

一、查清运行与检修交接手续，证实大修合格，设备封闭无误，分部试运完毕。 二、检查现场条件：

1、场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。厂房各层地面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。

2、试运区的施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。 3、试运区的梯子、步道、栏杆、堵板应按设计安装完毕，正式投入使用。 4、新扩建部分的排水沟道畅通，沟道及孔、洞盖板齐全。

5、试运范围的工业、消防及生活用水系统应能投入正常使用，并备有足够的消防器材。

6、试运现场具有充足的正式照明，事故照明应能在故障时及时自动投入。

7、各运行岗位都应有正式的通讯装置，根据试运要求增设临时岗值，并应有可靠的通信联络设施。

8、严冬季节，应对有关阀门和管道采取必要的防冻措施，以防冷裂。

三、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成。锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水。主汽系统、给水系统、加药系统、烟风系统、排污系统，除尘、除灰、除渣系统、冷却水系统、取样系统。 四、下列设备经调试合格。

1、一、二次风机、引风机经调试结束并符合要求。

2、热工测量，控制和保护系统的调试已符合点火要求。

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3、输煤系统经试运调试结束并符合要求。 4、输渣系统及冷渣机经试运结束并符合要求。 5、除尘器经试验调试合格。

6、气力输灰系统(含压缩空气系统)经试运结束并符合要求 7、加药泵试运合格。

8、试验各电动门、调整门、挡板的灵活性。 五、组织机构，人员配备和技术文件准备。

1、电厂应按试运方案措施，配备各岗位的运行人员及试验人员，并有明确的岗位责任制，运行操作员应培训合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。

2、施工单位应根据试运方案措施要求，配备足够的维护检修人员，并有明确的岗位责任制。维护检修人员应了解所在岗位的设备(系统)性能，并能在统一指挥下胜任检修工作，不发生设备、人身事故和中断试运工作。

3、施工单位应备齐参加试运设备(系统)的安装验收签证和分部试运记录。

4、调试单位编制的调整试运方案措施，经试运指挥部审定后应打印完毕，并分别进行了交底和学习。

5、运行单位应在试运现场张挂符合实际的燃烧系统图、热力系统图,调试单位应在试运现场张挂试运、点火、升压等必要的图表。 六、打开各炉门，检查炉内情况：

1、风帽齐全、完整、严密，风口通畅，烧损部分已更换。

2、各热电偶温度计完整，无操作现象，附件位置正确，穿墙处严密。 3、给煤机出口无焦渣，播煤风口、二次风口畅通、完好，无堵塞。

4、膜式水冷壁管、顶棚水冷壁管、过热器管、省煤器及空气预热器的外型正常，内部清洁，各部的防磨护板完整牢固，无脱落、翘曲现象。 5、床料铺设合乎要求。

6、炉内防磨绝热内衬完好，无脱落、无烧损现象。 7、内部检查完毕，检查人孔门的严密性予以关闭。 七、复查回转设备情况：

1、按《电力建设施工及验收技术规范》要求复查原分部试运签证中有 关轴承温度及振动值的记录。

分部试运应符合设备技术文件规定，一般应符合下列要求： 1.1轴承及转动部分无异常状态；

1.2 轴承工作温度应稳定，一般滑动轴承不高于70℃，滚动轴承不高于80℃； 1.3振动一般不超过0．10mm，额定转速3000rpm不超过0．06mm； 1.4无漏油、漏水和漏风等现象。 2、检查油位。 3、送上冷却水。

4、通知电气人员测一、二次风机、引风机的电动机绝缘。要求送电， 试运一下，判断转向是否正确，听听有无异声后停下。 5、检查有无接地及防护罩。 6、检查皮带无跑偏。

7、引风机入口挡板经开关试验后关闭。

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8、一、二次风入口挡板经开关试验后关闭。 八、拉合闸试验：

1、预合开关时，绿灯闪光，红灯不亮，合上后，绿灯灭，红灯亮，若 红灯不亮，事故喇叭鸣叫，拉开开关联 …… 此处隐藏：2327字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……