苏州某框架厂房工程竣工总结(2)

第 5 页 共 5页 WW.Z角整齐、外光内实、几何尺寸准确，达到清水砼要求。地下室及上部结构、顶棚、竖向投测，高程传递与控制采用场内三个临时水准基准点，定期进行复核，在支

％，配置温度计、湿度计，温度、湿度由专人每天记录二次。

通过全体员工的努力，本项目在苏州**区规划建设局会同园区建设工程质量安全监督站对园区2004年第四季度巡视检查中，以工业建筑第一名的好成绩荣登榜首。并在2005年4月17日通过苏州市优质结构工程验收。

（三）装饰工程施工

A：地面施工

1、办公楼底层大厅采用进口西班牙米黄大理石，铺贴时严格按照石材分隔图及砼找平层上所弹黑线进行。板块的平整度和板块间隙均小于0.4㎜（规范允许1.0㎜），缝隙平直度小于1.0㎜（规范允许2.0㎜），整体石材表面平整、洁净、无磨痕、无空鼓、无裂缝。施工结束时对大理石表面进行抛光打腊处理。 面进行防尘处理。在铺贴的过程中按照现场的实际尺寸进行地面分割，面层表面铺设一层5㎜的泡沫垫后进行铺贴，考虑到热胀冷缩的物理特性，在四周留有1㎝的空隙以免在今后出现局部起拱的情况。

根据现场不同的楼梯规格进行切割，在切割后进行磨边、抽防滑槽。施工放样时在楼梯井内从下向上引一道垂直线，确保楼梯井边地砖在一条垂直线上，且楼层踏步标高及宽度，经现场精确量测，踏步宽度差在2㎜以内（规范允许10㎜），高度差在3㎜以内，不大于规范，出墙厚度平直一致，地砖镶贴合理。

空鼓，面层施工时按说明书要求，控制单位用量，硬化剂铺撒均匀，表面平整光洁，与墙面交界处阴角线顺直。

B：门窗施工

室内门框与墙体之间的缝采用水泥砂浆和细石砼嵌实，逐樘检查，未发现变形，门扇安装时，做到合页开槽深度、长度、宽度与合页相互吻合，边缘整齐美观，螺钉拧的方向一致，油漆时采取贴胶带纸保护，不污染合页本色，保证观感质量。

C：外墙面施工

第 6 页 共 6页 筑4、西卡硬化剂地坪的施工：在基层施工时严格控制其平整度、密实度，不龙网 WWW达到装饰后所具有的装饰效果，我们在经业主同意后采用800×800的镜面砖，.Z3、楼梯踏步采用圣保路地砖，考虑到所有楼梯的尺寸规格不一样以及又要HULONG2、办公室部分采用15㎜厚复合地板进行铺贴。在铺贴之前先对所铺贴的地.COM

办公区外墙采用外墙铝塑板幕墙.外墙龙骨采用50×50镀锌方管作为主骨架，整体外墙骨架距墙面留有2㎝的空气层，铝塑板内嵌隔热保温棉。铝塑板与铝塑板之间的缝口采用DC995结构胶嵌填。办公区外墙局部采用半隐框玻璃幕墙与压型铝板相结合方式。采用计算机编排模数新工艺，四周贯通，大面无破活。整个幕墙表面平整度为0.5㎜，垂直度偏差均小于2㎜，水平度偏差为2㎜幕墙表面色调一致，板缝注胶饱满，密实、连续、均匀、无气泡，钢制点式幕墙体系风格通灵剔透。

D：室内吊顶大面积板面平整，不变形、无色差、无裂缝。顶棚上风口、灯E：涂饰施工：内墙乳胶漆涂面均匀，光滑、色彩柔和，平整度偏差均小于2㎜。

（四）屋面工程施工

屋面采用保温不上人屋面，设1厚PVC薄膜隔汽层，50厚“欧文斯科宁”挤塑泡沫板保温层，4厚SBS高分子卷材防水层，最上为40厚细石钢筋砼保护无渗漏。

（五）综合管线布置

由于工程专业管线较多，在各专业管线施工前，将水、电、暖通、弱电等各专业管线走向、位置和标高，合理安排各种管线地位置，充分利用建筑物的空间，避免过多不合理的交叉，而影响系统使用功能，和建筑物的整体协调感。同时在施工前，为满足安全、适用、美观、耐久、经济、围护保养方便等方面的要求，对施工图进行二次深化设计。

施工难度最大的要算地下室管沟，在管沟内不仅有给水进出水管、消防进出管、空调供回水管、冷冻机冷却水进出水管、设备冷却进出水管、空缩空气管等，还有电气桥架，每一种管道又有多条支管，各种管道纵横交错，密布全室。管道施工员反复深化图纸，对各种管道进行汇总，重新分类、分层、精心策划排布，设计出一套综合布局的图纸，使施工人员在施工过程中一次到位。

（六）给排水安装工程 筑龙网系统运用计算机CAD软件绘制在同一张图纸上，使各专业组能够直观地分析各 W

第 7 页 共 7页 WW.Z层，天沟及泛水部分卷材表面涂刷反光涂料。屋面完成后经历了几场大雨的考验眼整齐一致，吊顶有铝板、纸面石膏板、矿棉吸音板。

给排水包括了生活给水、雨水污水排水、消火栓给水、配电房七氟丙烷灭火系统及室外工程。在管道螺纹连接时，我们做到了松紧适度、填料均匀，在操作时，我们选用了合适的管钳，注意到了用力的掌握及合适的支撑点。在管道焊接连接时，我们采用了场外预制，场内组装的方法。预制件严格按照预制加工任务单进行预制，确保了预制施工质量满足现场安装的要求。水管道和消防管道在与设备连接前我们都按照了一定的程序进行了清洗。

（七）建筑电气管内配线

电气管线施工我们分吊顶配管→管内穿线→调试的步骤进行。在配管前我们刺。钢管连接采用丝接，螺纹连接部位都采用了专用接线卡进行跨接连接。

（八）通风与空调工程

风管制作：风管制作采用机械化制安的办法组织施工，风管咬口平直，宽窄一致，拼缝平整，光滑紧密，不存在铁锤敲打凹坑现象；避免了横向拼缝，纵向拼缝错开，不存在十字拼接；风管与法兰连接保持了一定的翻边，并且做到了平

风管安装：选用了δ=5mm闭孔海面胶板作法兰垫，密封垫内侧与风管内壁相平，法兰紧固后无松紧不均现象。在地面组装较长的管段，我们在整体吊装的绳索捆扎点加设了托架，防止了风管的破坏。在吊装时，我们严禁了操作人员在好支、吊、托架，吊杆下加了双螺母，防止了丝杆的滑牙。

风管保温：保温材料下料准确，切割面平齐，铺覆板时紧密，没有缝隙。

四、依靠科技创新、提高工程质量

本工程适用了建设部推广应用的十项建筑新技术主要有：深基坑钢板支护技术、预拌砼技术、电渣压力焊连接技术、闪光对焊连接技术、可拆卸胶合板模板技术、采用节能保温门窗和门窗的密封技术，高效先进的供热、制冷系统，屋面新型防水材料应用技术，硬聚氯乙烯管材的应用技术、钢结构安装技术、企业计算机应用与管理技术等十项新技术全面得到应用了。同时我们雨、污水井盖采用最近刚刚发明面世的新型复合材料制品。

针对梁柱跨度大，截面大，为保证模板及其支撑体系能作到万无一失，施工筑龙网风管顶上工作及在风管上走动，防止了风管的变形。吊装到位后，我们及时的装 W

第 8 页 共 8页 WW.Z整，没有孔洞。法兰垫料搭接平整，没有凸入管内。 预先检查，下料采用切割机，并锉平切口，管内口用圆锉加工，保证了光滑无毛

前我们组织了园区质监站、设计院、监理单位、管理公司等专门进行了专家论证审查。在施工中，项目部积极开展各项QC小组活动。

本工程为现浇框架结构，厂房高度较高，跨度很大，因此对施工安全和施工质量提出了较高的要求，再加上领导层从思想理念上、经营方法上及从人才培养上重视施工质量，因此从开工时起就把“超高大跨度钢筋砼结构质量保证”作为此次QC小组活动的课题，经过专家评审其成果获2005年全国工程建设优秀QC管理小组奖。

五、及时沟通，增进合作

的压实系数，我们根据以往的施工经验经过与业主、监理协商，由素土加30%碎石回填改用灰土，既保证了质量又不增加费用。

2、办公区大厅钢制楼梯施工后，业主 …… 此处隐藏：2790字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……