往复式压缩机检修规程1(3)

调整轴承紧力 检查处理 检查更换活塞环 检查更换阀片 更换活塞环 加大油冷

却器供水量 检查清洗油冷却器" F. L! 更换润滑油 紧固或更换油管 修理油泵 调整润滑部位间隙 修理更换回油阀 查堵漏点 检查并消除漏点8 l 检查并疏通油管 添加润滑油) 清洗油过滤器 查明原因并恢复到正常转速 重新调校安全阀 适当调整间隙 重新装配 @

加大供水量或疏通供水管线 更换润滑油或调整供油量 修理或更换活塞杆 更换密封环、节流环，重新 组装填料部件

密封环弹簧过紧

调整或更换拉伸弹簧

六、各机组的检修数据要求（单位：mm）

1、二氧化碳压缩机

概述：二氧化碳压缩机型号为：4M16G，是四级四列压缩对称平衡型往复活塞式压缩机，由同步电机通过刚性联轴器连接在曲轴上驱动。

（2）装配主要技术要求

1）主轴颈与定位主轴承的轴向间隙：0.14—0.37 2）主轴颈与主轴承径向间隙：0.18—0.28 3）十字头滑道与中体滑道间隙：0.150—0.339 4）连杆大头瓦与曲轴颈的径向间隙：0.18—0.28

5）连杆小头瓦与十字头销径向间隙：0.08—0.125，轴向间隙：0.450—0.740.

6）填料轴向间隙：最里侧一组间隙：0.40—0.70，中间五组间隙：0.582—0.74，最外侧一组间隙：0.41—

0.602，安装后水压试验达到1.0MPa，保压三十分钟无泄漏。安装填料时严格按照图纸进行，严禁填料环的顺序装反，以免造成冷却水泄漏，造成活塞气缸损坏

7）刮油环的轴向间隙：0.076—0.198 8）主电机的轴瓦径向间隙：0.164—0.239 9）其他数据：

概述：闪蒸气压缩机型号为：2D8R，是一级二列压缩对称平衡型往复活塞式压缩机，由异

步电机通过刚性联轴器连接在曲轴上驱动。

（2）装配主要技术要求

1）填料轴向间隙，最外侧2组的轴向间隙：0.20—0.35，中间5组轴向间隙：0.38—0.522。最里面一组是节流环：轴向间隙0.5—0.58，水压试验达到1.0MPa，保压三十分钟无泄漏。 该介质为有毒气体，安装填料时严格按照图纸进行，严禁填料环的顺序装反，以免造成泄漏

2）曲轴与主轴瓦径向间隙：0.13—0.237 3）十字头滑道与中体滑道间隙：0190—0.323 4）连杆大头瓦与曲轴颈的径向间隙：0.13—0.237

5）连杆小头瓦与十字头销径向间隙：0.051—0.121 轴向间隙：0.22——0.527 6）刮油环的轴向间隙：0.18—0.21

7）主轴颈与定位主轴承的轴向间隙：0.11—0.32 8）其他数据：

概述：置换气压缩机型号为：D12(46)W，是二级二列压缩对称平衡型往复活塞式压缩机，

由异步电机通过刚性联轴器连接在曲轴上驱动。

（2）装配主要技术要求

1）主轴颈与定位主轴承的轴向间隙：0.3—0.6

2）填料轴向间隙，最外侧一组的轴向间隙：0.21—0.37，其余组为：0.26—0.39，水压试验达到1.0MPa，保压三十分钟无泄漏。该介质为有毒气体，安装填料时严格按照图纸进行，严禁填料环的顺序装反，以免造成泄漏

3）曲轴与主轴瓦径向间隙：0.22—0.30 4）十字头滑道与中体滑道间隙：0.20—0.30 5

）连杆大头瓦与曲轴颈的径向间隙：0.14—0.26

6）连杆小头瓦与十字头销径向间隙：0.12—0.18，轴向间隙：0.3—0.5 7）刮油环的轴向间隙：0.05—0.15 8）其他数据：