开关电源PCB LAYOUT作业指导(2)
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为了穿线方便,引线孔距不能太远或太近。
4.1.7.7.4、输入/输出、AC/插座要满足两线长短一致,留有一定空间裕量,注意插头线扣所占的
位置、插拔方便,输出线孔整齐,好焊线。
4.1.7.7.5、元件之间不能相碰、MOS管、整流管的螺钉位置、压条不能与其它元件相碰,以便装配工艺尽量简化
电容和电阻与压条或螺钉相碰,在布板时可以先考虑好螺钉和压条的位置。
4.1.7.7.6、元件摆放整齐、方向尽量一致
对于PCB板上的贴片元件长轴心线尽量与PCB板长轴心线垂直的方向排列、不易折断。
4.1.7.7.7、反面元件的高度(如D64)
不易折断
容易折断
A:
不好
4.1.7.7.8、滤波电容走线
好
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噪音、纹波经过滤波电容被完全滤掉。
B:当纹波电流太大时,多个电容并联,纹波电流经过第一个电容的流量比第二个、第三个大很多,往后逐渐减小,第一个电容产生的热量也比第二个、第三个多,很容易损坏,走线时,尽量让纹波电流均分给每个电容,走线如下图A、B:
如空间许可,可用图B方式走线
i
4.1.7.7.9、高压高频电解电容的引脚有一个铆钉,如下图所示,它应与第一层走线铜箔保持距离,
并要符合安规。
无缺口
小缺口
大缺口
顶层或底层
底层或顶层
不合安规
符合安规
4.1.7.7.10、金属膜电阻下不能走高压线、低压线尽量走在电阻中间,电阻如果破皮容易和下面
铜线短路。
4.1.7.7.11、加锡
A、功率线铜箔较窄处加锡。
B、RC吸收回路,不但电流较大需加锡,而且利于散热。 C、热元件下加锡,用于散热,加锡不能压焊盘。
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4.1.7.7.12、输出线、灯仔线、风扇线尽量一排,极性一致与面板对应。 4.1.7.7.13、安全距离
见 D:PCB安规作业部分 4.1.7.7.14、信号线不能从变压器、散热片、MOS管脚中穿过。
4.1.7.7.15、如输出是叠加的,差模电感前电容接前端地,差模电感后电容接输出地。
4.1.7.7.16、高频脉冲电流流径的区域
A.尽量缩小由高频脉冲电流包围的面积 上图所标示的5个环路包围的面积尽量小。
B.电源线、地线尽量靠近,以减小所包围的面积,从而减小外界磁场环路切割产生的电磁干扰,同时减少环路对外的电磁辐射。
C.大电容尽量离MOS管近,输出RC
吸收回路离整流管尽量近。
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D.电源线、地线的布线尽量加粗缩短,以减小环路电阻,转角要圆滑,线宽不要突变。
E.脉冲电流流过的区域远离输入输出端子,使噪声源和出口分离。
宽
F.振荡 滤波去耦电容靠近IC地,地线要求短。
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(17)小板离变压器不能太近。
小板离变压器太近,会导致小板上的半导体元件容易受热而影响。
(18)锰铜丝 立式变压器磁芯 工字电感 功率电阻 散热片 磁环下不能走第一层线。 (19)24层开槽与走线铜箔要有10MIL以上的距离,注意上下层金属部分的安规。
(20)初级散热片与外壳要保持5mm以上距离。
(21)驱动变压器,电感,负电压,电流环同名端要一致。
(22)双面板一般在大电流走线处多加一些过孔,过孔要加锡,增加载流能力。 (23)在变压器,小板中间加通风孔,以利于通风散热。
(24)因考虑高压测试,防雷管要考虑生产时是否好下工具剪断,然后又好下烙铁焊接,一般要将其放在PCB板靠边处。
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(25)初次级Y电容与变压器磁芯要注意安规。
(26)在单面板中,跳线与其它元件不能相碰,如跳线接高压元件,则应与低压元件保持一定安
规距离。同时应与散热片要保持1mm以上的距离。
(27)一般布局,小板上不接入高压,将高压元件放在大板上,如有特殊情况,则安规一定要考
虑好。
如:
将ZD1、R1放在大板,引入一低压线即可
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b) R2、R3的接地端从C2的负端引线,R1取样线从C2的正端引线,芯片的3Pin直接与R2、R3地端相连,
不能从别的地方接地或取样,否则电路检测不准或可能出现故障。
3、 MIC4576BT芯片封装形式为:TO-220。 4、布线的一般形式参看A143V00A的U2。
3、 封装形式:TO-220
4、 布线的一般形式参看A80V09A的U6
B: 工艺处理部分
1、每一块PCB上都必须用实心箭头标出过锡炉的方向
2、布局时,DIP封装的IC摆放的方向必须与过锡炉的方向成垂直,不可平行,如下图;如果
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布局上有困难,可允许水平放置IC(SOP封装的IC摆放方向与DIP相反)。
3、布线方向为水平或垂直,由垂直转入水平要走45度进入。 4、若铜箔入圆焊盘的宽度较圆焊盘的直径小时,则需加泪滴。如图
5、布线尽可能短,特别注意时钟线、低电平信号线及所有高频回路布线要更短。 6、模拟电路及数字电路的地线及供电系统要完全分开。
7、如果印制板上有大面积地线和电源线区(面积超过500平方毫米),应局部开窗口。如图:
8、横插元件(电阻、二极管等)脚间中心,相距必须是300mil,400mil 及500mil。(如非必
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要,240mil亦可利用,但适用于IN4148型之二极管或1/16W电阻上。1/4W电阻由10.0mm开始)跳线脚间中心相距必须是200mil,300mil,500mil,600mil,700mil,800mil,900mil,1000mil。
9、PCB板上的散热孔,直径不可大于140mil。
10、 PCB上如果有Φ12或方形12MM以上的孔,必须做一个防止焊锡流出的孔盖,如下图:(孔隙为1.0MM)
11、在用贴片元件的PCB板上,为了提高贴片元件的贴装准确性,PCB板上必须设有校正标记(MARKS),且每一块板最少要两个标记,分别设于PCB的一组对角上,如下图:
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