TSG_R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程(4)

的规定。安全系数低于这些规定时，—应当符合本规程1．9的要求。

表3-1 规则设计方法的安全系数

注3—1：如果本规程引用标准允许采用Rtp1.0，则可以选用该值计算其许用应力。

注3-2：根据设计使用年限选用1．0×105h、1．5×105h、2．0×105h等持久强度极限值。

表3-2 分析设计方法的安全系数

表3-3 螺柱(螺栓)的安全系数

注3—3：如果本规程引用标准允许采用只乙．o，则可以选用该值计算其许用应力。 灰铸铁室温下抗拉强度安全系数不小于10．0，球墨铸铁室温下抗拉强度安全系数不

小于8.0。

3．9 压力

3．9．1 设计压力和计算压力

(1)设计压力，是指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载

荷条件，其值不低于工作压力；

(2)计算压力，是指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，并且应当考虑液

柱静压力等附加载荷。

3．9．2 超压泄放装置动作压力

(1)装有超压泄放装置的压力容器，超压泄放装置的动作压力不得高于压力容器的设

计压力；

(2)对于设计图样中注明最高允许工作压力的压力容器，允许超压泄放装置的动作压

力不高于该压力容器的最高允许工作压力。

3．9．3 常温储存液化气体压力容器的设计压力

常温储存液化气体压力容器的设计压力，应当以规定温度下的工作压力为基础确定：

(1)常温储存液化气体压力容器规定温度下的工作压力按照表3—4确定；

表3—4 常温储存液化气体压力容器规定温度下的工作压力

(2)常温储存液化石油气压力容器规定温度下的工作压力，按照不低于50℃时混合液

化石油气组分的实际饱和蒸气压来确定，设计单位在设计图样上注明限定的组分和对应

的压力；若无实际组分数据或者不做组分分析，其规定温度下的工作压力不得低于表3-5

的规定。

表3—5 常温储存混合液化石油气压力容器规定温度下的工作压力

3.10 温度

(1)设计温度，是指压力容器在正常工作情况下，设定的元件金属温度(沿元件金属截

面的温度平均值)，设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件；

(2)设计常温储存压力容器时，应当充分考虑在正常工作状态下大气环境温度条件对

容器壳体金属温度的影响，其最低设计金属温度不得高于历年来月平均最低气温 (是指

当月各天的最低气温值相加后除以当月的天数)的最低值。

3．11 腐蚀裕量

对于有均匀腐蚀的压力容器，腐蚀裕量根据预期的压力容器使用年限和介质对材料

的腐蚀速率确定；同时，还应当考虑介质流动对受压元件的冲蚀、磨损等影响。

3．12 最小厚度

压力容器最小厚度的确定应当考虑制造、运输、安装等因素的影响。

3．13 装量系数

储存液化气体的压力容器应当规定设计储存量，装量系数不得大于0．95。

3．14 焊接接头

3．14．1 壳体接头设计

焊制压力容器筒体的纵向接头、筒节与筒节(封头)连接的环向接头、封头的拼接接头，

以及球壳板间的焊接接头，应当采用全截面焊透的对接接头形式。球形储罐球壳板不得

拼接。

3．14．2 接管与壳体之间接头设计

钢制压力容器的接管(凸缘)与壳体之间的接头设计以及夹套压力容器的接头设计，可

参照本规程引用标准进行。有下列情况之一的，应当采用全焊透结构：

(1)介质为易爆或者介质毒性为极度危害和高度危害的压力容器；

(2)要求气压试验或者气液组合压力试验的压力容器；

(3)第Ⅲ类压力容器；

(4)低温压力容器；

(5)进行疲劳分析的压力容器；

(6)直接受火焰加热的压力容器；

(7)设计图样规定的压力容器。

3．15 焊接接头系数

(1)用焊接方法制造的压力容器，应当考虑焊接接头对强度的削弱，焊接接头系数的

取值按照相应引用标准选取；

(2)不允许降低焊接接头系数而免除压力容器产品的无损检测。

3．16 无损检测要求