质量环境职业健康安全作业文件(2011)(2)
三体系认证
QZ/KLFM02-2011
3.1.2计算说明
a)报告期内计划外实施的培训不计算,只作文字说明;
b)全年培训计划完成后,以后不再计算。
3.2顾客满意率
3.2.1计算公式
顾客满意率=(报告期内调查的顾客满意度分值/报告期内被调查的顾客满意度满分值)×100%。
3.2.2计算说明
a)母项与子项调查的顾客相一致,要求至少收回发出调查总数的60%以上; b)每一份调查表依据四个方面(产品质量、价格、交货期、服务)进行问卷调查打分,每个方面都有4个满意度分值档次(很满意100%、满意95%、基本满意80%、一般60分),先计算出每个顾客满意度分值,然后再计算整个调查的顾客满意率。
3.3合同履约率
3.3.1计算公式
合同履约率=(报告期内合同完成数/报告期内合同执行数)×100%
3.3.2计算说明
a)母项与子项合同数应以当期执行合同为准;
b)如果报告期内未发生交付合同,则不计算合同履约率,但应说明正执行的各合同完成情况。
3.4采购产品合格率
3.4.1计算公式 采购产品合格率=(报告期内主要采购产品合格项目数/报告期内主要采购
三体系认证
产品总项目数)×100%。
3.4.2计算说明
a)主要采购产品为公司A、B数采购产品,如阀体、阀盖、阀杆、法兰、标准件、密封材料、阀瓣、球体等;
b)依据当期采购计划为计算依据;
c)检查员、保管员对采购产品 进行检验/验证,符合图纸标准即为合格品。
3.5设备完好率
3.5.1计算公式
生产环保设备完好率=(报告期内完好运转台数/报告期内设备运转总台数)×100%。
3.5.2计算说明
a)设备包括机加工设备、焊接设备、起吊运输设备、热处理设备、压力试验设备等;
b)当期封存的设备不包括;
c)发生故障停机待修二天以上的设备属不完好。
3.6生产计划完成率
3.6.1计算公式
生产计划完成率=(报告期内完成的阀门总台数/报告期内计划安排阀门总台数)×100%。
3.6.2计算说明
a)计算依据为当期每月的生产计划;
b)完成的阀门如数为耐压试验合格入库数量。
3.7产品质量一次交检合格率
3.7.1计算公式
产品工序一次交检合格率=(报告期内一次交检合格数量/报告期内计划总数量)×100%。
三体系认证
3.7.2计算说明
a)一次交检合格数量为:经过工序检验、耐压试验合格数量;
b)一次交检合格数量不包括经返工、返修达到合格的数量。
3.8产品出厂质量合格率
3.8.1计算公式
产品出厂质量合格率=(报告期内出厂检验合格总数量/报告期内应交付的阀门总数量)×100%。
3.8.2计算说明
a)出厂检验指产品装车发货前进行的外观、尺寸检验、耐压试验; b)出厂交付后发生的不合格品要追加扣除,重新计算出厂质量合格率。 4考核办法
4.1每年年初由质检部下达部门的质量考核指标,各部门负责人组织实施。
4.2各部门在每年7月5日前、次年1月10日前将上半年、当年全年质量目标完成情况按本办法进行统计计算,并填写在“质量目标完成情况检查记录”,报质检部。其中工序一次交检合格率每月都要记录统计。
4.3质检部进行检查、审核、汇总后报总经理,做为管理评审的输入。
4.4没有完成质量目标的部门,由该部门负责人进行原因分析,采取改进措施,组织本部门员工努力完成本部门的质量目标。
4.5当发现质量目标不适宜,应指出修改的意见,报总经理审批后进行修改,也可在管理评审会上对质量目标进行评审,并对不适宜的质量目标进行修改。
三体系认证
目 次
一 职能部门
1 销售部
2 采购部
3 生产技术部
4 质检部
5 综合部
6 车间
二 公司领导
1 总经理
2 常务副总经理
3 总工程师(技术负责人)
4 管理者代表(质量保证工程师)
5 经营副总经理
6 生产副总经理
三 各质控系统责任人员
1 设计责任师
2 工艺责任师
3 材料责任师
4 焊接责任师
5 理化责任师
6 热处理责任师
7 无损检测责任师
8 检验责任师
9 计量设备责任师
10 装配测试责任师
四 各部部长 1 采购部部长 2 销售部部长 3 生产技术部部长 4 质检部部长 5 综合部部长 6 财务部部长 五 执行层 1 销售经理及销售员 2 销售内勤 3 设计员 4 工艺员 5 采购员 6 出纳 7 代帐会计 8 文员 9 统计员 10 产品档案管理员 11 工序检查员 12 成品检查员 13 压力试验员 14 仓库保管员 15 库工 16 资料档案员 17 安全员 18 班组长 19 焊工 20 起重工 21 操作工
三体系认证
一、职能部门
1、销售部
a) 主管要素:合同评审与管理;产品销售的市场开拓,走访用户与用户服务;
b) 负责收集招标信息,策划和实施投标工作,组织合同评审;
c)加强成品库管理,严格执行库房管理制度,履行保管、发放、贮存、等手续;
d)加强与用户沟通联系,做好用户服务工作;
e)完成当年的销售计划,巩固老用户、开拓新市场,做好回款工作; f)按照销售合同、公司生产能力和库存情况,负责制定生产计划。
2、采购部
a) 主管要素:采购与材料管理;
b)负责材料采购、保管与发放、材料标记;
c) 对供货商(包括外包方)进行考察评价,确保所购材料符合标准要求,并保存供方的评价资料,负责与外包方签订技术协议;
d) 加强材料管理,严格执行领退料制度,材料保管、发放、贮存、建帐等严格按企业《焊接材料管理规定》等文件执行。
3、生产技术部
a) 主管要素:产品开发与设计控制;设备安装、调试与日常管理;工艺文件的编制、贯彻与检查;生产定额的制定与实施;焊接控制;热处理控制;现场安全生产与文明生产管理;工序质量控制;安全与消防管理;产品防护;
b) 编制生产计划,负责公司生产过程的组织协调与调度,确保生产任务的实现并符合质量标准要求;
c) 负责半产品的管理工作,做到记录齐全、帐物相符、堆放合理、无磕碰、无损探伤;
d) 负责处理生产制造中的技术问题,提出对不合格品评审和处置意见及纠正和预防措施;
f) 负责技术资料、标准、图样、设计文件的管理,按管理制度和程序向有关部门提供资料;
三体系认证
g) 对本企业现有产品以外的特殊要求的产品、项目或合同,组织质量策划并编制质量计划、组织实施进行监督检查;
h) 负责产品的工艺编制、工艺改进与验证,监督各部门实施;
i) 负责产品的工装设计,并组织车间制作及配合工装验证;
j) 负责产品搬运、贮存、包装及防护工艺要求的制定;
k) 负责全厂设备使用、维护管理;
l) 加强配件管理、焊接材料管理,严格执行领退料制度,保管、发放、贮存、建帐等严格按企业《焊接材料管理规定》、《仓库管理制度》等文件执行。
4、质检部
a) 主管要素:原材料进厂检验;过程检验;监检产品的报检与配合监检;出厂产品检验;外调产品的检验;计量器具与检测设备 …… 此处隐藏:2232字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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