单位工程施工组织设计案例(2)

单位工程施工组织设计砖混结构案例

3.5.2工艺流程：

材料过称计量→搅拌→出料→混凝土质量检查（和易性、坍落度、试块制作）→运输→浇筑振捣→找平、吊直。

(1)构造柱混凝土浇筑：搭脚手架或安放活动操作平台，浇水润湿模板，柱底浇筑与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50-100mm。然后分层浇筑混凝土。每次浇筑厚度500mm。用插入式振捣器分层振实。柱模外用木锤敲打振实。混凝土浇筑完后，复查一次柱子的垂直度，作一次调整。拆模后浇水包塑料薄膜养护。

(2)梁混凝土浇筑：浇水润湿模板，由一端开始依次浇筑混凝土。用插入式振捣器或平板式振捣器振实。用铁锹拍平。斜梁板部分混凝土的浇筑， 由低处向高处依次进行施工。阶梯教室的台阶部分，斜坡完成后，二次支模浇筑。梁、板混凝土强度等级不同，上料时，料斗做好标识，防止弄错，浇筑时，先梁后板进行施工。

(3)常温下，梁、板掺早强减水剂，增强混凝土早期强度，加快模板周转。冬期来临，梁板、柱混凝土中掺防冻剂，确保冬期施工混凝土的质量。

(4)混凝土试块留置：每层每个流水段每班至少留试块两组，做同条件与标准养护28d ，按时试压。混凝土浇筑完成后，盖草袋浇水养护不少于7d。

(5)混凝土浇筑后，两天之内不准上人。上部堆放砖、砂浆时，要轻放、轻卸，防止结构受冲击发生裂纹。

3.5.3质量要求：混凝土结构的轴线、标高、断面尺寸强度必须符合设计要求。混凝土密实，表面平整、顺直。

3.6钢筋工程

3.6.1施工准备

（1） 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

（2） 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

（3） 绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。

（4） 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。

（5） 成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

（6） 铁丝：工程中采用的是铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。

（7） 垫块：用水泥砂浆制成，厚度同保护层一致，垫块内预埋20～22＃支撑筋。

3.6.2施工方法：钢筋现场集中下料加工，用塔式起重机运至作业面上绑扎。

3.6.3工艺流程

（1）构造柱钢筋绑扎

校正底部纵筋位置，再绑立筋与钢箍。流程为：套柱箍筋→焊接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的焊接筋上，然后立柱子钢筋。

2）绑扎竖向受力筋：本工程竖向钢筋的连接方法是电渣压力焊，电渣压力焊工效高，成本低并且节省钢材。焊接时用电极钳将上下钢筋夹紧，并在焊药盒内装满焊药。自动电渣压力焊时，宜在两钢筋间置放铁丝圈导电剂引弧。电渣压力焊接头焊色应均匀，不得有裂纹和明显烧伤。

焊接方法 使用范围

钢筋牌号 钢筋直径

电渣压力焊 HPB235

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HRB335

HRB400 14-20

14-32

14-32

3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向受力钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

4）柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度应符合设计图纸要求及施工规范：1.不小于500mm 2. 不小于柱子最大边 3.不小于楼层高的六分之一。 柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，用塑料卡卡在外竖筋上间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。

3.7 24砖墙

选用200L砂浆搅拌机一台

3.7.1砌筑工序

砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

3.7.2施工准备

a、待结构验收后方可进行砌体的施工。

b、砌块按设计要求的型号、规格、容重进场。

c、检查构造柱或柱拉结筋数量、位置是否符合设计要求，否则应采取技术措施，使之与设计及施工规范要求相符。

d、用墨线弹出墙体的位置线及门窗洞口边线。

3.7.3施工做法

(1)空心砖、烧结普通砖、砌筑前一天浇水润湿，浸水深度1.5cm 为宜，常温下不得干砖上墙。

(2)组砌方法：采用一顺一丁，“三一”砌砖法操作。

（3）施工采用“三一”法砌筑，不准做铺刀灰，灰缝每皮砖不大于12mm，控制厚度为10mm，每天砌筑高度不大于1.40m，与柱子拉结筋拉结处填水泥砂浆。砌块施工前要做好湿水处理。墙砌筑时搭设内脚手架。

3.7.4施工质量要求

在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。

3.8脚手架

主体框架、砌墙与室外装修工程，采用双排钢脚手架。内墙砌砖、抹灰采用钢制里脚手架。

安全网的设置：外架子外侧垂直挂密目安全网。一、三、五层挂水平安全网。

3.8.1钢管脚手架的搭设

（1）用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

（2）在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。

（3）外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。

单位工程施工组织设计砖混结构案例

3.8.2脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。

3.9顶棚抹灰工艺程序

基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107 胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。

3.10内外墙抹灰

3.10.1工艺程序

基层处理→柱、墙抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。

3.11木门安装

施工工艺流程

弹水平控制线→门框固定→检查校正、钉牢→门框周边缝嵌填→安装门扇及小五金

3.12油漆施工

3.12.1施工工艺流程

清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆。

3.12.2施工要求：

油漆施工时，门的材质含水率不大于18%。

油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。

施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。

3.13水泥砂浆楼地面

工艺流程：基层清理→洒水润湿→抹踢脚板→踢脚板抹底层→水泥砂浆踢脚板抹面层砂浆→刷素水泥浆结合层→冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光养护

冬季施工

为了确保冬期施工质量，入冬前必须制定详尽、切实可行的技术方案，做好充分准备，做到外加剂、保温材料进场，锅炉具备点火条 …… 此处隐藏：2278字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……