水轮发电机部分冲击式

水轮发电机部分冲击式

版本号：修改版 编号：*****/A

冲击式水轮发电机组

检修作业指导书

（水轮发电机部分）

受控号：Q/HLD-2 32-03.01-2004 编 制： 罗朝富 审 核： 批 准：

水轮发电机部分冲击式

一 水轮机检修作业指导书 1 目的

1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围

本作业指导书仅适用于*****水力发电厂水轮机（CJA734-W-136/2×12.5）部分的拆机标准。 3 引用标准

3.1水力发电厂企业标准Q/HLD－J04－04－01－99《水轮机检修工艺规程》。 3.2《中华人民共和国电力工业部电业安全工作规程》（热力和机械部分－1994版）。 4 作业条件

4.1.1工作人员需是专业从事水轮机机械部分检修人员。

4.1.2工作人员需持有《省级电力公司水轮机设备检修岗位证书》； 4.1.3职责与权限；

4.1.4水轮机部分的拆机由现场工作负责人负责，工作负责人依工作情况确定适当人数（至少6人）；

4.1.5指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整； 4.1.6对施工现场进行安全监护，做好安全防护标示。 5 作业准备

5.1安全准备

5.1.1工作负责人应填写《水轮机机械部分检修》工作票并由签发人签发后提前一天送达运行中控室；

5.1.2工作负责人组织工作人员开展危险点分析，并填写危险点控制卡，按要求做好现场安全措施；

5.2工具、材料准备

5.2.1拆卸水轮机大盖及打开转轮室人孔门的工具、材料准备；

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5.2.2

水封拆卸、检修所需的工具和材料；

5.2.3制动喷嘴、电磁阀拆卸所需的工具和材料；

5.2.4水轮机喷针、挡水板拆卸所需工具和材料；

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6 作业开始 6.1拆机准备工作

6.1.1工作负责人办理工作票许可，检查安全措施，交待工作范围，有疑问时应提出； 6.1.2工作负责人、工作票签发人和工作许可人，分别在工作票上签名，许可开工。工作票一式两份，一份留中控室，一份带到工作现场；

6.1.3召开班前会，进行开工前“三交待”，并根据情况对工作任务进行具体分工。

6.1.4检查球阀是否关闭，密封是否投上；

6.1.5打开转轮室进人孔，进入转轮室检查，测量喷嘴间隙，喷针射流直径、折向器最大开度、最小开度、并作记录。

6.2 水封拆卸 1)拆除密封供水管路；

2)拆卸压盖，检查橡胶石棉盘根情况； 3)拿掉橡胶石棉盘根，拆除盖板； 4)检查"L"型密封磨损情况,并作记录；

5)拔掉销钉,拆除密封支架、压板、密封环及“ L”型密封； 6.3水轮机拆卸

1)分解准备,分解前作好记号与记录； 2)拆除水轮机大盖,检查机座密封橡条； 3)对大盖进行清扫；

4)对大盖外部进行除锈刷漆；

6.4水轮机制动喷针、电磁阀拆卸 1)折出除制动上、下喷针，放出压力油； 2)拆除制动喷针供油管路； 3)拆除制动喷针、电磁阀；

6.5水轮机喷针、挡水板拆卸

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1)拆除挡水板螺丝； 2)作好挡水板记号； 3)卸下挡水板除锈；

记录附表

7.1上喷嘴间隙测量：

-Y

7.2下喷嘴水平测量；

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7.3水封密封测量；

7.4水轮机班设备记号记录表；

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8 作业流程图

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二 调速系统机械部分检修作业指导书

1 适用范围

本作业指导书适用于CJWT-2/1-PLC型调速器检修作业指导。

2 引用标准

2.1 GB/T 9652.1-1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》； 2.2 DL408-91《电业安全工作规程》（热力和机械部分）； 2.3 CJWT-2/1-PLC调速器技术使用说明书；

2.4 DL/ 496-2001《水轮机电液调节器系统及装置调整试验导则试验规程》； 3 作业条件

3.1工作人员不少于两人，并经年度安全规程考试合格，持证上岗，其中必须有一名工作负责人；

3.2设备需停电，无油压，填写机械工作票和危险点及控制措施，按要求做好安全措施。 3.3空气最大相对湿度为90%； 4 作业准备

4.1接受工作任务，做好工器具、材料准备；

工作负责人根据工作任务，确定检修试验项目，组织工作成员清理检修所需的工具、仪器及材料；

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4.2填写工作票和危险点及控制措施

4.2.1工作负责人根据工作任务，填写机械工作票，并由签发人签发后提前报运行中控室；

4.2.2工作负责人组织工作成员开展危险点分析，并填写危险点及控制措施。 4.3安全措施及危险源控制；

4.3.1水轮发电机组解列、停机、退出备用； 4.3.2关闭球阀，投入工作密封和检修密封； 4.3.3投入球阀锁锭； 4.3.4钢管无水压；

4.3.5切断调速器交直流电源，并在其把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌； 4.3.6关闭调速器主供油阀，并在其手轮上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌； 4.3.7将压油泵操作把手放“切”位置，并在其把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

4.3.8断开压油泵动力电源开关，并在其把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 5 作业步骤

5.1办理工作许可，检查安全措施；

5.1.1工作负责人会同工作许可人到现场检查所做的安全措施，交待工作范围和注意事项，有疑问时应及时提出；

5.1.2工作负责人和工作许可人分别在工作票上签名，许可开工；工作票一份留值守班，一份带到工作现场；

5.2召开班前会，交待安全注意事项；

5.2.1工作负责人组织工作成员召开班前会，宣读工作票，详细交待工作范围和安全注意事项；

5.2.2工作负责人检查工作成员是否穿工作服，戴安全帽；提醒工作人员正确使用工具，

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不要误动、碰伤设备，严格遵守，《电业安全工作规程》、工作现场严禁吸烟，保持整洁、文明施工；

5.2.3工作负责人根据成员的思想、技术和身体状况进行具体分工。 5.3开始工作

5.3.1配合电气检修人员除调速柜内的有关电气接线；

5.3.2检查调速柜的数字球阀动作情况，若动作不正常，需拆下分解处理或更换新阀； 5.3.3检查快关、快开电磁阀的动作状况，若不正常，必须分解处理； 5.3.4检查控制折向器的电磁阀，若动作不灵活，需拆下分解处理； 5.3.5检查事故停机电磁阀的动作情况，若动作不正常，需拆下分解处理； 5.3.6双重过滤器；

5.3.7拆卸双重过滤器的固定螺栓，整体拿下双重过滤器；

5.3.8分解过滤器，清洗检查滤网，疏通油孔，如滤网有破损应更换滤网； 5.3.9回装滤过网之前，腔体内一定要充满透平油，排出腔体内气体；

5.3.10装复过滤器，转换手柄要求操作灵活无卡阻现象；在通以压力油后，应无渗油现象。

5.4管路及阀门

5.4.1排除各管理的剩油，分段拆卸各油管、阀门；

5.4.2清洗油管道，将毛刷绑在铁丝上，穿入管内来回拉动，再用毛巾或破布蘸汽油来回清洗，最后用白布擦干净，涂一层洁净的透平油；

5.4.3检查管道上各法兰面，法兰面应 …… 此处隐藏：2394字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……