汽车线束可靠性测试标准与仪器设备对照表(2)

高低温交变湿热试验箱 PTH-I-408D

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火花测试

4.2.2绝缘缺陷电线应能经受正弦电压火花试验，当接地的电线穿过测试电极时应不发生击穿。火花试验电压为：—— 3kV(均方根值),适用于标称截面积小于0.5mm2的电线； 5kV(均方根值),适用于标称截面积不小于0.5mm2的电线。

火花试验机HH-501

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汽车线束可靠性测试标准与仪器设备对照表 QC/T 29106-2004 汽车用低压电线束技术条件; QC/T 730-2005汽车用薄壁绝缘低压电线 QC/T417.1-2001 车用电线束插接器

/ 5.6耐磨性能试验 5.6.1拖磨 5.6.1.1准备一个1m长试样，从每端去除25mm绝缘。 5.6.1.2使用150号石榴石砂带。砂带上应分布与侧边垂直的导电条，每个导电条宽度为10mm,间距最大75mm。利用一个和电线试样弧度合适的托架通过轴臂(见图4)来维持试样位置始终在砂带未曾使用过的区域。由托架、支撑杆和轴臂施加在试样上的力合计为0.63N±0.05N。施加在试样上的垂直力是托架、轴臂、支撑杆和附加重物力的总和，附加重物见表8 5.6.1.3平放试样，拉紧但不拉伸。使用砂带未用过的区域，托架加上附加重物后压在试样上。以1500mm/min±75mm/min速率在试样下拉动砂带。记录磨坏绝缘直至暴露导体所必要的砂带长度。试样移动50mm并顺时针翻转90°。重复这个步骤取得 4个读数。其平均值即为耐拖磨值。图4拖磨试验装置/ 5.6.2刮磨 5.6.2.1准备一个1 m长试样，从一端去除25mm绝缘。 5.6.2.2使用一个如图5所示耐刮磨试验装置。由一个专门设计的沿试样轴向往复刮磨绝缘表面装置和一个可以记录往复次数的记数器组成。当刮针磨透绝缘接触导体时，设备应自动停止。装置应符合如下要求：刮针直径：0.45mm±0.01 mm.刮针类型：材料符合GB/T4358的抛光的弹簧线。频率：往复55次/mm±5次/min(一个来回移动为一次)。刮针位移：20mm±1mm。刮磨长度：15.5mm±1mm。运动形式：设计细节不应影响试验效果。重物：试样上的垂直力在运动状态下应恒定。试样安放受力：试验过程中试样不应移动。如果需要固定，施加在导体上的张力不应超过100N/mm2。装置固定：装置应足够稳定以保证结果不受影响。 5.6.2在试

样上施加7N±0.05N的垂直力。在23℃±1℃的温度下测量往复次数，共测4次取平均值。每次读数后，试样移动 100mm并顺时针翻转90°,同时更换刮针。图5刮磨试验装置/

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耐拖磨测试

电线绝缘耐磨试验机NM201

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耐刮磨测试

汽车线耐刮磨试验机 GM-301

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抗延燃性能电线应进行抗延燃试验，移去火焰后应在70s内自行熄灭，在试样上端应保留最少50mln未燃绝缘体。 5.9抗延燃试 5.9.1准备一个试样，长度最少600mm。 5.9.2采用燃烧管内径为9mm的本生灯和适当的气体，火焰高为100mm,内部蓝色的火焰锥长度为50mm。5.9.3将试样耐燃(水平垂直燃倾斜悬挂在燃烧室内，火焰锥顶端对准试样，如图8所示。烧)在距电线上端500mm±5mm处施加火焰。对于标称截面积不大于2.5mm2的电线，火焰加在电线上15:后可以撤除；对于标称截面积大于2.5nlm2的电线，火焰加在电线上30s后可以撤除。如果未到规定时间已经看见导体，即可以撤除火焰。记录电线继续燃烧直到自熄的时间和试样上端剩余的绝缘长度。

水平垂直燃烧试验机HVB3

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印字耐久测试

5.8.2.1准备三个试样，每个长600mm。 5.8.2.2使用由两片纯毛毡组成的装置和装有50℃土3℃标准2号油(GB/T1690)的容器。纯毛毡应至少含羊毛75%,密度为0.171 g/cm3—0.191 g/cm3,尺寸为50m*50mm*3mm。 5.8.2.3试样浸入油中20h,使试样末端露在液面之上50mm。从油中取出试样，在室温下干燥30min。使用毛毡未用过的区域，将试样放置于两片毛毡之间。在毛毡之间施加 10N±1 N力，抽出试样。试验后目视检查试样。电线束耐振动试验，在不工作状态下，按QC/T 413-2002中 4.12规定的试验方法进行，试验后检验电线束应符合4.13的规定。

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自制

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振动测试

电磁振动试验系统T-3003

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结合温度振动4.6热性能 4.6.1短期老化(240h)电线应进行240h短期老化试验，试验温度见表进行卷绕试验应不开裂，再经受1min 1kV(均方根值)耐电压检查应不击穿。

4.11 结合温度振动   振动试验方法考虑了适合于电气插接的不同等级要求的振动温湿度振动应力筛选系统程度。建议汽车制造商和供应商按图13选择试验方法，按表5选择振 ESS-300S-408D动参数。

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热老化

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化学液体

4.18 老化性能 4.18.1 试验   把装配完全的试验样品放入实验室中，保存100h。温度如表 3。   注：试验时间也可在表3中的最高适用环境温度时增加到 500h。 4.18.2 要求 4.7耐环境和化学品性能 4.23 化学试液 4.7.1耐液体 4.23.1 试验电线应进行耐汽油、柴油和机油试验。经供需双方协商也可对于有可能暴露于表8所

列液体环境的插接器，建议汽车制造商和供进行其他液体试验。经试验液体浸渍后电线外方根据插接器的应用范围选择试液和试验。按表8中的试液温度和期径变化率应符合表9限。对每一种试验液体应用一个新的样品。规定。在室温下按表6   化学液体试验后，允许在继续表1试验顺序前，将实验样品进行卷绕试验应不开裂，再经受1min 1kV(均方根值)耐电压用无活动性液体冲洗并将样品外部晾干。检查应不击穿。 4.23.2 要求   试验后，试验样品应按顺序完成表1中的实验。/ 4.14 温升 4.14.1 试验   此项试验所用样品，应是线线连接的插接器，或与仪器直接连接的插接器。试验时可用模拟仪器。试验电线应选用连接系统允许的最小和最大尺寸电线。   用最小截面积至2.5mm2电线连接试验样品时，电线长度为 200 mm±5 mm。用更大截面积的电线时，其长度为500 mm±5 mm。  试验中应小心保护样品，防止通风和人工冷却。例如由于热电偶引起的冷却。   应测量达到最高稳定温度的插接件。见图16测量的典型区域。   本试验检测为完整配套的插接件，每个插头通过的电流值为表6电流值乘以表7的折算系数。   热平衡后，测量插接件和环境温度并记下来。

老化试验箱或烤箱(已有)

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自行购买试剂测试

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温升测试

插头温升试验机PT-401

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