南水北调渠道衬砌施工作业指导书

渠道混凝土衬砌施工作业指导书

1.工程概况

2.编制依据

（1）设计图纸及相关设计通知；

（2）南水北调中线工程渠道衬砌混凝土施工操作指南；

（3）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；

（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

（6）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；

（7）《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98；

3.施工布置

3.1施工道路布置

渠道混凝土衬砌主要采用渠道衬砌机进行施工，渠坡和渠底衬砌均在渠顶受料，前期施工时，主要利用沿渠临时施工道路及渠顶临时道路满足材料运输要求，利用开挖时预留的下渠施工便道满足改性土削坡余料出渣及零星材料进场需求，后期占压段施工时，材料运输路线保持不变，下渠底主要利用已施工完成渠道内马道满足上下交通。

3.2施工用水及用电

渠道衬砌混凝土施工用水主要为混凝土拌制及浇筑后养护用水，拌制用水采用各拌和站营地内深井抽水；养护时采用覆盖棉毡方式保水，沿渠道每隔1km布置1机井满足用水需求。

3.3拌和站布置

本标共计使用2个混凝土拌和站负责全线衬砌混凝土的生产。

3.4运输设备

为保证混凝土在运输过程中的质量，所有混凝土运输均采用9m³混凝土灌车，单套衬砌机开仓浇筑时，至少满足3辆罐车供料。

3.5渠道衬砌机

本段渠道混凝土衬砌共计划布置5台渠坡衬砌机，3台渠底衬砌机。

4.施工方法

4.1施工原则及顺序

（1）总体施工原则：先进行左右岸渠坡混凝土衬砌，后进行渠底混凝土衬砌，先施工建筑物非占压段，后施工建筑物占压段。

（2）渠道衬砌机机械化施工顺序

单套渠道衬砌机机械化施工工序顺序如下：

测量放线→轨道铺设→衬砌机安装、调试→削坡→排水板槽开挖→排水板铺设→土工膜铺设及焊接→混凝土拌制、运输、浇筑→混凝土面抹光→养护→切缝→嵌缝。

4.2边坡施工

边坡施工时，包括设备安装、削坡处理、齿槽开挖等施工准备工作；混凝土生产、现场排水板、土工膜铺设、混凝土浇筑、切缝等施工过程控制，以及后期混凝土养护、保温、填缝等后续质量保证控制措施，具体渠道边坡衬砌施工流程图见图

4.1所示。

图4.1 渠道边坡衬砌施工流程图

4.2.1测量放线

测量放线包括设备安装时放线、改性土削坡前放线、衬砌混凝土时放线以及施工过程中测量监控，具体如下：

（1）设备安装时放线：设备采用专用渠道衬砌机，根据设备需求，在实测时，要求按照测量点位进行放线，并采用钢筋桩进行标记，定位桩的间距控制在6m，确保轨道安装精度，误差控制为2cm。

（2）改性土削坡前放线：设备安装完成后，应根据本试验段的坡比，分别放出坡顶和坡底改性土需削坡深度并作好标记，设备运行人员根据测量资料调整削坡机桁架俯仰，以达到削坡深度要求。

（3）衬砌混凝土时放线：在削坡完成后，测量及时跟进对已削坡面进行复测，并标记钢筋桩拴尼龙绳确定排水板槽位置，对不足高程部位进行人工修整至设计高程。

（4）施工过程监控：在渠道衬砌混凝土施工过程中，应加强测量监控，重点控制衬砌顶面高程，施工边线等。

4.2.2轨道铺设

按照测量施放的点位，进行轨道安装，轨道安装前，需对轨道底部承载面进行处理，不足高程部位采用土方回填并压实，施工单位采用水准仪超平，轨道间采用钢夹板连接，要求连接螺栓应拧紧，防止脱落。

4.2.3设备安装及调试

（1）设备安装

设备安装主要由衬砌机厂家技术人员在场负责，施工队伍安排人员配合，安装依次为改性土削坡机、渠道衬砌机、混凝土抹面机，单体安装时遵循“先主体后附件、先机械后电器”的原则进行。先组装桁架及行走小车，然后采用1台25t吊和2台50t吊吊装至轨道上，再安装附属结构如皮带、削坡机头等，最后安装电器控制系统。

（2）设备调试

设备调试前安排人员对所有连接件进行检查，检查是否紧固，各润滑处是否按要求注油，检查电控柜的接线是否正确，有无松动，接地线是否接地正常。

试运行应遵循“先分动后联动；先空负荷，后负荷；先慢速，后快速”的原则。试

运行时应分别调试上下行走装置使其同向；调整上下行走装置的伺服系统或频率，使其同步；试运行应向前匀速行走一段距离，再向后行走相同距离，检查设备的重复精度；检查振捣系统能否正常工作。

4.2.4削坡

（1）机器削坡前，挖掘机先进行粗削坡，渠道填筑成型后，测放出坡脚线和坡肩线，每隔20m定尼龙绳作为基准，施工人员指挥挖掘机粗削，根据试验段施工经验，先由挖掘机削坡至建基面约10cm。并自上而下将削坡土刮至渠底，削坡余料就地洒水闷料，含水合适后由自卸车倒运至指定工作面填筑。

（2）施工过程中要经常观测削过的坡面是否在要求范围内，以便及时矫正削坡机。削坡土要及时清理，以防埋过轨道而影响后续作业。

（3）削坡工序完成后，当下道工序不能及时施工时用塑料布对新鲜面进行覆盖。以达到坡面不开裂、不变形的目的。

4.2.5齿槽、排水板槽、排水盲沟施工

（1）开挖方式：坡脚齿槽采用小型挖掘机初步开挖，再人工精修至设计体型；排水板槽采用人工开挖，开挖前先采用钢板焊制排水槽模型，采用切割机沿边切缝，防止在开挖时引起边角部位损伤。

（2）齿槽验收合格后，按照设计通知；坡脚齿槽内下部小齿槽先铺垫150g/m2土工布，然后垫入底部碎石，再安装φ100软式透水管，再回填碎石至顶部，同时土工布覆盖封闭。

（3） 坡面排水盲沟布置

按照设计通知，对于改性土填筑时，已在渠坡上埋设水平减压管的渠段，在改性土削坡以后，需顺坡开挖20×20cm的排水盲沟，沟内充填碎石和φ100软式透水管，并延伸至坡脚小齿槽中。设计通知中的4m间距应视现场渗水情况而定，对于布置有竖向减压管的渠段，基本按竖向减压管间距布置，未设置竖向减压管渠段，按工程联系单回复中规定的各渠段布置的水平减压管间距布置。

坡面排水盲沟布置

坡面排水盲沟大样B

4.2.6排水管、逆止阀安装

（1）排水管为PVC管，其中顺轴向主管直径250mm，布置在坡脚齿槽中，为防止齿槽混凝土浇筑时排水管上浮，采用φ22钢筋按照2m间距对排水管进行压顶固定；支管直径为110mm，分别采用3通、4通和5通进行连接，支管外露部分为外包土工布的花管。根据排水管管径计算并考虑设计要求的搭接长度，裁剪土工布。考虑适当的绑扎搭接长度，绑扎土工布用铅丝或尼龙绳。全面检查有无漏包、搭接长度不够、绑扎不紧、透水管和土工布间结合不紧密、褶皱、松动等现象。管道预留接头部位应包裹保护，以防回填料及其他杂物进入管道中，影响排水效果。雨季施工时，需增加降排水措施，严禁沟槽泡水，避免浮管发生。回填前检查沟槽内有无积水、杂物。

（2）逆止阀在混凝土施工完成后再行安装，逆止阀安装前应将PVC管外包的土工布拆除。

4.2.7铺设排水板

排水板技术要求：孔隙率≤90％，压缩3/10时抗压强度为80KPa，外裹150g/m2短丝土工布，本标段仅在非填筑的渠坡上布置排水板，即现场施工时，排水板顶高程控制在原地面线以下50cm。

（1）直线型排水板布置在衬 …… 此处隐藏：2544字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……