基础底板大体积混凝土施工方案高枧乡(4)

四川省拉拉铜矿经济适用住房（二标段）工程 筏板大体积混凝土施工方案

60L1——每台混凝土搅拌运输车往返所需时间（取60min）；

S0T1——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（取20min）；

根据上述条件，需要8m3的搅拌运输车16辆，需要12m3的搅拌运输车11辆。考虑交通堵塞、车辆故障等不确定因素，故要求搅拌站至少应配备8 m3运输车18辆（或12m3混凝土搅拌车13辆）和足够的驾驶人员，既保证现场实际施工情况又要保证夜间行车安全，不出交通事故。混凝土搅拌站须保证底板混凝土的连续浇筑，避免因混凝土的供应不及时而造成混凝土的质量隐患。本条件必须在与混凝土供应单位签订合同中作为专门的保证条款，若有违约，责任应由混凝土供应单位承担。 3.物资准备

3.1本工程底板为筏板式基础，底板砼厚度为1.2m。 3.2施工物资

1 2 3 4 测温线 电子测温仪 塑料薄膜 草垫 22根 1台 3000m2 3000m2 说明：本表为参考计划表（均为单层数量）；部分数据来自施工合同、部分为估算，施工前应按照图纸，准确复核后进行材料准备、试验和其他工作。 4.劳动力准备

4.1 施工管理人员：

项目经理部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备现

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责任公司司

四川省拉拉铜矿经济适用住房（二标段）工程 筏板大体积混凝土施工方案 场协调、混凝土工长、质检员、试验工、放线工、电工、测温记录等人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。

4.2 施工操作人员：

选择具有相关施工资质的施工队伍，配足人员，确保施工顺利进行。人员计划安排：施工队成立由劳务分包负责人为组长的领导班子，明确人员分工，各行其责。交通指挥1人，记录2人，振捣手12人，后台放料4人，布料、拆管4人，抹压、摊平32人，看模4人，调钢筋4人，覆盖养护8人，临时水电6人。

4.3 人员要求：

① 管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。

② 施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。 ③ 试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。 5、 其他准备

5.1 施工前混凝土工长带领班组操作人员熟悉工作环境，确定振捣位置，保证振捣棒等工具落实到位。

5.2 浇筑混凝土前，后浇带的模板支设，止水钢板、止水带、止水条等安放就位。检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，检查模板稳定性、支撑情况。各工种自检合格后，办理隐检、预检、交接检，并填写混凝土浇灌申请书。审批合格后报监理，取得同意后方可浇筑。

5.3 浇筑前检查并清理基础底板内残留杂物。

5.4 轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。

5.5 检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。

5.6 浇筑混凝土的架子、马道搭设完毕，并有良好的安全措施。

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四川省拉拉铜矿经济适用住房（二标段）工程 筏板大体积混凝土施工方案 5.7 计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。操作者具有完好的绝缘手段。

5.8 浇筑申请得到批准，汇同监理、技术、质检部门对第一车混凝土进行质量鉴定。

5.9 混凝土拖式泵和水平及竖向泵管安装到位、牢固可靠，泵管支架有足够的强度和刚

度。所有机具在浇筑前进行检查和试运行，配备专职技工，随时检修。 5.10 混凝土泵设置处，要求场地平整坚实，供料方便，尽量靠近浇筑地点，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便。在混凝土泵作业范围内，用杉槁脚手架围护室外高压线。

5.11 材料部门提前做好有关材料的进场工作，确保施工顺利进行。 5.12 加强气象预测预报联系工作，大体积混凝土浇筑前，咨询西昌市气象部门天气情况，密切关注天气变化，避开雨天浇筑，避免因雨水影响混凝土的质量。保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

5.13 混凝土浇筑前，协调混凝土供应站，提前做好相关材料的储备工作，确保混凝土浇筑过程中材料充足，不因材料供应不及时而影响混凝土的连续浇筑。

5.14 加强现场指挥和调度，避免车辆拥挤堵塞。在进出场口设置交通协调人员，负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。浇筑场内设置调度人员，负责调度进场的罐车停靠在适宜的拖式泵边，以防出现窝泵，抢泵的情况。

四、施工方法及技术措施

1.工艺流程

泵机试运转→商砼站供货→核实混凝土配合比(混凝土运输单)→检查混凝土质量、坍落度→输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁→输送混凝土→分层浇筑→振捣→抹面→扫出浮浆、排除泌水→养护→测温→成品保护。

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2.浇筑方法的选择

2.1本工程基础底板混凝土浇筑时沿一端向另一端推进，逐层上升。保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。浇筑顺序示意图附后。 2.2由于大体积混凝土结构整体性要求较高，应此要求一次性连续浇筑不留施工缝。该工程选用斜面分层浇筑及平面分层浇筑配合施工，利用混凝土的自然流淌形成斜坡，较好的适应泵送工艺，避免混凝土输送管经常拆除、冲洗和接长，提高泵送效率，简化了混凝土泌水处理。根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应情况，利用多台混凝土泵同时施工，预先规定各个泵的运输能力、流水段和浇筑区域和顺序。明确分工、互相配合、统一指挥，保质保量安全完成大体积混凝土的浇筑。 3.混凝土的浇筑要求

3.1.1为了加快浇灌速度，每个流水段以后浇带为界划分为两个浇筑区域，采用分段推进，缩短施工时间。

3.1.2采用斜面分层浇筑，分层高度以尺杆衡量。遵循“斜面分层，一个坡度（泵送混凝土为1：6～1：10），薄层覆盖，循序渐进”的原则，每层厚度为500mm，从短边开始沿长边浇筑。1200mm 厚底板两端分3层到顶，以后依次薄层浇捣、一次到顶。施工时应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的质量。

3.1.3 将所有泵管支设到位，浇筑时各排输送管定点，各负其责。 3.1.4 覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间，以免出现冷缝。 3.1.5 利用泵管或泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的表面上直接布料，在

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