基础底板大体积混凝土施工方案高枧乡(13)

1.9抓好成品的保护，在混凝土强度达到4Mpa之前，不允许在混凝土上堆放钢筋及脚手架、大模板等重物，放线时，随打点随覆盖。并抓好职工教育和成品的防护设施。 1.10保证技术资料及时、真实、准确。

1.11在终凝之前反复用木抹子搓平，保证大体积混凝土表面不龟裂。 1.12浇筑到顶后，检查顶面标高，校正钢筋位置。浇筑过程中设专人看护钢筋、模板，检查板面标高是否正确；施工缝接槎是否平整，高差是否明显，接槎有没有痕迹存在；墙根至墙根外25cm处是否平整，地面平整度用2米大杠检查；发现问题及时处理。

1.13为保证大体积混凝土的施工质量，配一名专职收料员，对每车混凝土的坍落度进行检查，对混凝土方量进行抽检，对小票各项内容进行核对、填写，对不符合技术要求的混凝土坚决要求退场。

1.14在施工中坚持三检制、样板制、挂牌制、技术交底制、质量奖惩制度及追根会诊制度等管理措施，规范项目部各部门的工作程序和原则，使各项工作在有序的受控中进行。

1.15 及时报告大体积混凝土各测温点的温度情况，在内外温差超过25℃时，

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四川省拉拉铜矿经济适用住房（二标段）工程 筏板大体积混凝土施工方案 与技术部门商量解决方法。 2.混凝土的进场检验

2.1混凝土进场后，核对混凝土供应小票内容是否为本部位所需之混凝土。 2.2检查混凝土的出站时间，出站时间与混凝土的浇筑时间差不得超过混凝土的初凝时间。

2.3混凝土工长目测检查混凝土的和易性，检查随车所带资料是否符合要求，并由试验工实测混凝土的塌落度作好相应记录，施工时测量混凝土的浇筑温度，由混凝土工长记录混凝土

的四个时刻，即：1混凝土出站时间（由搅拌站填写）；2到场时间；3下料时间；4浇筑完时间；六个时间，即：1运输时间；2等待时间；3浇筑时间；4出站到浇筑完时间；5间隔时间；6初凝时间。 3.突发不能连续施工情况的应急措施

3.1现场用电：在施工前，由现场施工员、安全员、现场电工、工长对现场施工用线路、用电设备进行检查，以确保施工用电，施工中配置值班电工随时对现场用电情况进行管理。

3.2输送泵故障、泵管堵塞：施工前将输送泵（包括备用泵）进行调试，并在施工中配备专职泵管维护人员现场待命，发生堵管情况迅速进行处理，确保在最短时间内恢复使用，备用输送泵司机现场待命，如发生输送泵故障，及时启用，以确保施工连续进行。

3.3混凝土供应不及时：混凝土预拌单位采取可靠措施保证混凝土连续供应，并现场设置调度员及质检员，混凝土预拌单位同时选定备用搅拌站（混凝土的各种材料相同），保证连续供应。

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