聚乙烯操作规程(4) - 图文(6)
然后是牵引区,经过对膜头吹气孔加气,气加到圆膜中间,膜成直线形向上,塑料薄膜大小就由吹气多少来控制,然后经过稳膜器来稳膜。厚度由主机与牵引转速来控制,这个可以理解,主机转速越快,送料时速就快,膜就厚;牵引则刚好相反,拉得越快,膜就越薄,这是最主要的一个环节。
要达到吹出的膜横纵向拉力都好,必需达到吹涨比BUR和牵引比DDR达到一定比例。
要是比例失调会导致横拉力减小,若是现有的模头和折径情况下,膜泡是稳定的,那就是BUR没有问题,若是膜泡存在不稳定的情况则BUR太大;
DDR=模口间隙/(薄膜厚度×BUR)
解决办法:要降低DDR,需要降低模口间隙就可以了,减小BUR只会使DDR更大。
要是吹膜时膜摇摆不稳定,说明是膜头太小引起的,可以用固定架来稳膜,或者加工温度不合适,调整加工温度。
最后是收卷,膜从高空角度下来,通过收卷机收卷,收卷机转速可根据出膜的速度来调节控制,经过收卷,膜变成了我们所要求规格大小厚度的膜卷,接下来就是制袋机的程序了。
吹膜机根据吹膜方向不同,可分为上吹法,平吹法,下吹法等几种。
(三)吹塑膜过程注意事项:
1、吹膜机加温。首先加温模头,三通,三区;20分钟左右后把二区,一区(下料口)加温。加温时间视吹膜机型号而定,通常需要45到90分钟。
2、开机视模口出料情况。膜料经模口向模芯内卷,机器温度不够,需要继续加温。膜料经模口向外翻,机器温度够了,可以正常工作。
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第五节 吹塑膜机操作控制台说明
(一)SJGM-Z50×28-F800单层塑料挤出吹塑机操作控制台主要由测量电流表、加热温控仪、紧急停止操作按钮、电源启动操作按钮、电源停止操作按钮和液晶显示控制面板组成。
1、1区、2区、3区、4区、5区测量电流表; 2、1区、2区、3区、4区、5区加热温控仪; 3、紧急停止控制按钮; 4、电源启动控制按钮; 5、电源停止控制按钮; 6、液晶显示控制面板
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