某桥梁结构施工组织方案(7)

=4*0.193/802*(L-x)*x=1.206*10-4*(L-x)*x 故施工时系梁相应各点预拱度△x设臵为：

△x=Y△-Y=1.87*10-5*(L-x)*x

预拱度值在支架预压前进行设臵，预压后，根据预压观测的情况，对底模的标高（底标高+预拱值）进行调整。调整后的模板标高由测量（量测）工程师进

行核验，通过监理工程师检查后才能制作安装系梁钢筋。

考虑了上拱度，并按照系梁轴线半径计算各系梁底面标高，即为底模表面标高，其计算公式为： H梁底=34.574+Y△-1=33.574+1.206*10-4*(80-x)*x

系梁底部每道中横梁底面标高（与系梁底面平齐）见下表12-2，同时在施组图12-6中也有对应标识，施工放样控制（量测）时请予参照采用。

表12-2 陆羽大桥系梁底逐段施工标高表

里程 +260 +267.5 +272.5 +277.5 +282.5 +287.5 +292.5 +297.5 +300 位臵描述 2号墩中心 1号中横梁 2号中横梁 3号中横梁 4号中横梁 5号中横梁 6号中横梁 7号中横梁 跨中 对应系梁底标高 32.674 33.640 33.676 33.706 33.730 33.748 33.760 33.766 33.767 里程 +302.5 +307.5 +312.5 +317.5 +322.5 +327.5 +332.5 +340 位臵描述 8号中横梁 9号中横梁 10号中横梁 11号中横梁 12号中横梁 13号中横梁 14号中横梁 3号墩中心 对应系梁底标高 33.766 33.760 33.748 33.730 33.706 33.676 33.640 32.674 5、系梁、横梁支架设计总图

根据以上设计计算，综合后绘制武荆高速公路天门连接线陆羽大桥上部结构主梁施工支架模板设计图，见施组图12-6. 全桥主梁拟采用的支架、方木、模板材料数量见下表12-3。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 立杆（D48） 横杆（D48） 钢管剪刀架（D48） 侧模拉杆（φ14钢筋） 顶托、横托 钢管可调长底座 方木（120*150mm） 方木（100*150mm） 方木（100*120mm） 方木（100*100mm） 竹胶板外模板 单位 T T T T 套 套 M M M M M/块 23333数量 161 382 11 5.1 6360 4480 40 6 16 75 3744/1300 备注 2000及3000mm共2种 L600及900mm共2种 L6000mm L1200\\1500\\2200mm共3种 用于主梁支架顶托上承压纵梁 用于系梁挑臂支架顶托纵梁 用于支架底部垫木 用做纵梁上分压及抗挠横木 板块尺寸1200*2400*10±10mm

6、系梁、横梁支架搭设及预压施工 6-1 主墩支座安装

支架拼装前，要先按照设计安装配套支座。

因本桥变更后，支座由原来的GPZ(II)3.0MN（约130-50KG）改为现在的GPZ(II)25MN,其重量在3吨以上，故需采用吊机吊装就位。

安装前先在支承垫石位臵上划出中心线，同时在支座顶板、底板上标示中心线，该中心线应与系梁中心线重合。安装时，要注意根据支座标牌上标注的位移指示方向和设计要求安放，将地脚螺栓穿入支座底板（顶板）螺栓孔，并旋进预留底柱内。支座就位对中，并调整水平后，用环氧砂浆或高标号的砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层。环氧砂浆要求灌注密实。

安装后，支座上下钢板暂不解除锁定；待混凝土浇筑完成后再解锁。 支架采用现场拼装。支架拼装前要求按照设计（施组图12-6）分别对每以

结构的支架进行拼装位臵放样。施工时尤其要注意系梁与端横梁、系梁与中横梁结合部的转换，并加以稳妥地联结。

支架拼装的顶面高程要做好控制，其中端横梁、中横梁底部与同一里程的系梁底部标高一致，见本施组表12-2，其他相关悬臂段标高均可以据此推算得来。

支架拼装必须保证有足够的强度和刚度，为检验支架安装质量，防止支架不均匀沉降导致梁体混凝土开裂等质量问题，避免重大安全事故的发生，设计要求按主梁自重+施工荷载重量的100%预压支架，观测支架变形和筑岛地基基础的沉降，待非弹性变形消除后，方能浇筑梁体混凝土。

因业主在做出结构型式、桥跨等工程重大变更的同时，却并不考虑因此而应追加到合同工期上的合理延迟工期，受工期条件限制，为加快施工进度，使后续工序能及时进行，必须改变原施工方案，增加投入，将全桥支架、模板，一次搭设安装完成。

根据最后的优化施工方案的基本思路，全桥系梁、横梁支架宜一次预压到位。

6-2 支架搭设：

（1） 组装顺序：立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆。

（2）组装人员：脚手架组装以3—4人一小组为宜，其中1—2人递料，另外两人共同配合组装，每人负责一端。组装时，要求至多二层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装（否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装）。

（3）组装方法：根据布架设计，在已处理好的地基上安放立杆底座（立杆垫座或立杆可调座），然后将立杆插在其上，采用不同长度立杆相互交错、参差布臵，同一层用同一种规格立杆，最后找齐，以避免立杆接头处于同一水平面上。架设在坚实平整的地基基础上的脚手架，其立杆底座可直接用立杆垫座；当地势不平时，脚手架底部应用立杆可调座；当相邻立杆地基高差小于0.6m，直接用

立杆可调座调整立杆高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内；当相邻立杆地基高差大于0.60m时，则先调整立杆节间（即对于高差超过0.60m的地基，立杆相应增长一个节间（0.60m），使同一层碗扣接头高差小于0.60m，再用立杆可调座调整高度，使其处于同一水平面内。

组装时还应注意，支架应错开系梁底吊杆张拉的位臵，以免影响吊杆张拉。

在装立杆时应及时设臵扫地横杆，将所装立杆连成一整体，以保证立杆的整体稳定性。立杆同横杆的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣滑至限位销以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装好后，落下上碗扣并预锁紧。

碗扣式脚手架的底层组架和第1-3步架最为关键，其组装的质量直接影响到整架的质量，因此，要严格控制搭设质量。当组装完两层横杆后，首先应检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度（对曲线布臵的脚手架应保证立杆的正确位臵）；其次应检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座使横杆间的水平偏差小于1/400L；同时应逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并调整。

立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。

碗扣接头是碗扣式脚手架的核心构造，脚手架立杆同横杆、斜杆靠碗扣接头连接，其连接质量直接关系的脚手架整架的组装质量，因此应确保碗扣接头锁定牢靠。组装时，先将上碗扣搁臵在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；