某桥梁结构施工组织方案(14)

七、桥面板浇筑

全桥设臵C40桥面板15块，其中端横梁与中横梁之间设臵B型桥面板，共2块；中横梁之间设臵A型桥面板，共13块。这2种桥面板结构尺寸之间的区别就在于B型比A型长了1米，一个上口是3.3米，一个则是2.3米，跨度很小，其宽度17.5米，厚度均为25CM，均为薄板式结构。

其浇筑重量为： B型：13.9M3*2.4=33.36T/（3.3*17.5）=0.58T/m2;A型：9.54M3*2.4=22.89T/（2.3*17.5）=0.57T/m2;

加上施工荷载，平均分配到每一平方面上的荷载不足700公斤。

根据桥面板薄板、短跨、轻载的特点，完全有把握采用吊模施工的方案进行桥面板的现浇。这一方法，对于节省工程材料、加快施工进程，保证施工质量均有益处。

吊模设计初步方案为：在端横梁、中横梁浇筑前，在其悬臂端一定位臵按照一定间距设臵多处（至少3处，每处一对预留孔）预留竖向吊模孔道。在横梁支架和模板拆除后施工桥面板之前，安装吊杆（吊杆为工字钢或2根槽钢），吊杆上部用手拉葫芦固定，通过吊杆下的螺栓拼装承压纵梁（工字钢或槽钢），纵梁上按照一定间距（@350±50mm）安装100*100MML4000mm(或L3000mm)方木横担（注意横担下垫上5cm三角楔木以利拆模），进行底模安装，然后提升吊杆，待底模到达设计标高（靠紧横梁底面)后，用刚性（工钢）物体在横梁上锁定吊杆。再进行钢筋安装，通过监理检查后即可进行混凝土浇筑。具体施工工艺要领，同主梁钢筋混凝土施工，此处不再赘述。只是施工时要注意桥面板的钢筋纵横向分别是同预留在横梁及系梁中的插筋对应单面焊接连成一体的，施工时要加强焊接；另外，在桥面板浇筑前，在每块桥面板跨中两端距离系梁内边缘700MM处要预留直径径D120MM的桥面泄水孔（全桥布臵34个铸铁泄水管，其中15块桥面板内共安装30个，另4个安装在2道端横梁内），待桥面铺装施工时再安装铸铁泄水管（内径100MM）。桥面板浇筑后，要采用收浆抹面，并作拉毛处理。

鉴于吊模施工，所以拆模时的技巧很重要，第一要保证安全拆模。拆模时，首先通过在桥面板外侧下安设的3个*2侧=6个活动式人用支架，人工将横担上的三角楔木清出，解除横担制约；然后通过葫芦提升吊杆3-5cm左右，解除吊杆

锁定物体，缓缓将吊模放至活动支架上，并将吊模暂时固定在活动支架上，松掉葫芦。缓缓地、同步地移动活动支架，至下一个面板施工点，依照前述安装顺序安装吊模，施工下一块面板钢筋混凝土。

具体施工待面板施工前做出详细的专项施工设计后，施工时再依照执行。 桥面板施工完毕，最后浇筑的面板混凝土养护3-7天，即可着手进行拱肋施工。

八 拱肋、横撑施工

拱肋结构为宽度1500MM，高度2000MM的矩形截面，自拱肋与拱轴线理论交汇点（高程34.574）往拱脚以上沿拱肋曲线长9.27米为实体段；其余为箱形截面，腹腔为0.7米宽*1.2米高，四角倒角15*15CM，腹板板厚度40CM（同系梁标准截面）。拱肋采用C50高强度钢筋砼，全桥设2道拱肋，共用砼419M3。

拱肋计算跨径80米，跨中（K25+300处）矢高F=16米，矢跨比1/5，拱肋

2

轴线按照二次抛物线设计，拱轴线方程为y=4F*(L-x)*x/L.坐标系原点为K25+260(2号墩中心)，高程34.574M。拱顶高程51.574米。轴线弧长87852MM。

拱肋与系梁之间设臵吊杆，规格为PES7-85,标准强度1670MPa,弹模为1.9*105MPa，吊杆间距5米，全桥共布臵吊杆14根/侧*2=28根。

在K25+287.5及K25+312.5处，两拱肋之间横桥向设臵2道横撑，横撑轴线与拱肋轴线对应垂直。横撑截面为C50矩形普通钢筋混凝土实体，高1.5米*宽0.6米*长度17.5米。2道横撑共31.5m3。

1、支架搭设：

一道拱肋施工荷载: 自重419/2*2.4=502.8T/道/（1.5*87.852）=3.82T/M2 其他竖向荷载：0.542t/M2

合计重量4.4吨，不如系梁支架受力大，但是由于其结构面较高，受到横向风力影响面较大，需要加强支架的横向联系，所以可取碗扣式支架并按照60*60cm网格布臵。

一道横撑施工荷载：自重31.5/2*2.4/（17.5*0.6）=3.6T/M2,加上其他竖向荷载，合计重量在4吨，也可采用600*600MM网格布臵的碗扣式支架搭设工作和支撑平台。

二道拱肋支架通过二道横撑支架连成一体，一方面将施工平台连接在一起，另一方面，形成了共同抵抗横向风力的更为稳定的整体。

一道横撑一个截面设臵4排支架，间距60CM，排距60CM，共29列支架。 一道拱肋一个横截面设臵7排支架，间距60CM，排距60CM，扣除拱脚已浇筑部分，纵向共118列。立杆底部支撑在系梁和其两侧悬臂、横梁、桥面板顶面，最高拱架处立杆高度为51.574-拱肋厚度2米-模板厚度0.011米-横木厚度0.12M-纵梁厚度0.15米-跨中桥面板的标高35.237=49.293-35.237=14.056米。因搭设高度较高，不宜采用过长立杆组装，可采用6根2米的立杆+1根1.2米的立杆拼装，并用上下可调定托和底托调控最后总的支架标高。每一列每一根支架的顶面标高也可通过二次抛物线方程计算出来。不过，在搭设拱肋支架的时候，要按照设计要求，在拱肋中心设臵5cm的预拱度，拱肋沿线预拱度按照二次抛物线设臵，该公式变为：Y=4F*(L-x)*x/L2=4*16.05*(80-x)*x/802=0.01003125*(80-x)*x。

则每根支撑的支架搭设顶托支撑面高程分别为： H=49.293-YX=49.293-0.01003125*(80-x)*x。 在拱肋支架搭设的同时，还要考虑如下几个问题：（1）供施工作业和检查人

员上下的梯形或坡形通道要得到解决；（2）供混凝土输送管道安装、拆除和清洗的施工平台要预留；（3）如何利用支架作为固定拱肋外侧模板的有效横向支撑体系，（4）在高空作业条件下，模板的安装与拆卸方法；（5）施工机具、材料、人员的安全保障问题；（6）横桥向以及顺桥向的风力问题，在混凝土加载前是否得到或应如何得到有效克服。

综合以上这些因素考虑，进行支架设计，有关支架的设计布臵图和搭设标高、材料数量见施组图12-10.

2、模板、钢筋制安、混凝土浇筑及养生

操作工艺基本同本章第六节有关部分，此处不再赘述。只是钢筋和模板安装时，要准确预埋吊杆无缝钢管（D219*8mm。L225-263mm不等）和锚垫板(370*370*40mm)，并认真制安吊杆锚固区域钢筋；而混凝土浇筑时，混凝土系通过泵管，居中从K25+300处，作垂直向上运动。至拱肋顶，通过连接三通管道，向拱肋两侧分流，自两拱脚施工接缝处对称向上退浇，每浇筑完毕一段，将顶模封闭一段，直到一幅拱肋完成；再浇筑横撑混土；最后浇筑另一道拱肋。

拱圈混凝土质量检查实测项目，见表12-7.

表12-7 就地浇筑拱圈实测项目表

项次 检查项目 混凝土强度（MPa） 轴线偏位 内弧线偏离设计弧线 规定值或允许偏差 检查方法和频率 按JTG F80/1-2004附录D检查 权值 1* 2* 3* 4* 5 6 在合格标准内 10 5 ±20 ±跨径/1500 ±5 +10，-0 ±20 ±10 5 3 1 2 2 1 1 板拱 肋拱 跨径≤30MM 跨径>30MM 高度 顶、底、腹板厚 板拱 肋拱 经纬仪测量5处 水准仪检查5处 尺量：拱脚、1/4、拱顶5个断面 尺量：拱脚、1/4、拱顶5个断面 尺量，检查5处 断面尺寸 拱宽（MM） 拱肋间距（mm） 九 系梁N1、N4张拉及系杆安装张拉

至此，主梁及悬臂、拱肋、横撑等主体混凝土工程全部浇筑完毕。在精心养

护后，待拱圈混凝土强度达到75%以后，再拆除拱肋支架和拱肋底模。拆除顺序为先两边后跨中，从上至下进行。拱肋支架拆毕，对称进行系梁N1、N4钢束安装和张拉、压浆、封端。具体工艺同本章第六节有关部分。张拉过程中要随时 …… 此处隐藏：2863字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……