桥涵施工技术规范(8)

14.1一般规定

1、圬工砌体中沉降缝、伸缩缝、泄水孔及防水层设置，应符合设计规定。

14.2材料

1、石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹。 2、片石的厚度应不小于150mm。

3、块石的形状大致方正，上下面大致平整，厚度应为200~300mm。 4、粗料石表面凹陷深度应不大于20mm，修凿面每100m长应有錾路4~5条。

5、砂浆宜用中砂，也可用满足质量要求的机制砂代替，在保证砂浆强度的基础上也可用细砂。 6、砂浆应用机械拌和，拌和时间宜3~5min。

7、砂浆宜随拌随用，保持适宜稠度，且宜在3~4h内使用完毕。 8、小石子砼中的粗集料，最大粒径不宜大于20mm。

14.3圬工墩台

1、砌块在使用前，应浇水湿润，应清除干净表面的泥土或水锈。

2、如基底为岩层或砼，应清洗湿润再坐浆砌筑，如基底为土质，直接坐浆砌筑。 3、分段砌筑时，相邻两段砌筑高差不宜超1.2m，分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。 4、各砌层应先砌外圈定位行列，再砌里层，里外层砌块应交错连接成一体。

5、砌体外露面应勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝用，砌体隐蔽面的砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

6、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间的砂浆应饱满，黏结牢固。底浆应铺满，竖缝砂浆应在已砌石块侧面放一部分，然后在石块放好后用砂浆填满捣实。 7、砌上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑中断后恢复砌筑时，应清扫和湿润已砌层面。

8、浆砌片石的砌筑，片石应分层砌筑，宜以2~3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。砌缝宽度不宜大于40mm，较大的石块应用于下层，尖锐凸出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，但不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 9、浆砌块石、浆砌粗料石（略）。14.4附属工程及回填

1、石砌锥坡、护坡和河床铺砌等工程，应在坡面或基面夯实整平后，方可开始铺砌。 2、干砌片石护坡或河床铺砌时，铺砌应紧密稳定、表面平顺，但不得用小石块塞垫或找平。

3、台背填土应顺路线方向，自台身起，填土长度在顶面应不小于桥台高度加2m，底面应不小于2m。锥坡填土应与台背填土同时进行，并应按设计宽度一次填足。 4、台背回填应严格控制分层厚度和密实度，应设专人负责监督检查，每50m2检查1点，每点均应合格，且宜用小型机械压实，桥涵台背填土的压实度不应小于96%。

5、梁式桥的轻型桥台台背填土，宜在梁体安装完成后，在两端桥台平稳地进行。

14.5砌体勾缝及养护

1、砌体勾缝，宜采用凸缝或平缝，浆砌较规则的块料时，可采用凹缝。 2、勾缝砂浆强度不应低于砌体的砂浆强度。

3、石砌体的勾缝应嵌入砌缝内20mm深，不足时应凿够深度再勾缝。 4、浆砌砌体应在初凝后，洒水覆盖养生7~14d。

14.6加筋土桥台1、略

14.7质量检验与质量标准

1、对重要及主体砌筑物，每工作班应制取砂浆试件2组，一般及次要砌筑物，每工作班可制取试件1组，其平均强度不低于设计强度等级且任意一组试件最低值不低于设计强度的75%。

2、十五、拱桥，略十六、钢筋砼和预应力砼梁式桥16.1一般规定

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1、 所有临时性承重结构及地基基础均应进行设计计算，并应保证其强度、刚度、稳定性。

16.2在支架上现浇梁式桥

1、梁式桥的现浇可采用满布支架或梁式支架，支架应稳定牢固，其地基应有足够的承载力，支架位于水中时其基础宜采用桩基础。

2、满布支架的地基表面应平整，并应有防排水措施。满布支架位于坡地上时，宜将地基坡面挖成台阶。在软弱地基上设置满布支架时，应对地基进行处理直至符合设计要求。

3、梁式支架各支点的基础应设在可靠的地基上，当地基沉降过大时宜设置成桩基。梁式支架不宜采用拱式结构。 4、梁式桥现浇支架的预压应根据支架类型、结构形式及荷载大小等因素确定。

5、梁式桥跨越需维持正常通行的道路时，其现浇支架应采取防撞的安全设施，并应设置必要的交通导流标志，保证施工安全和交通安全。 6、梁式桥现浇施工时，梁体砼在顺桥向宜从低处向高处进行浇筑，横桥向宜对称进行浇筑。浇筑中，应对支架及地基进行动态监测。

16.3移动模架逐孔现浇施工

1、移动模型应采用定型产品，厂家应提供质量合格证书等。其他（略）。

16.4装配式桥施工

1、装配式桥构件在脱底模、移运、存放和吊装时，砼强度应不低于设计强度的80%。 2、构件安装前应检查其外形、预埋件的尺寸和位置，允许偏差不得超过设计规定。

3、构件安装就位完毕，并经检查校正符合要求后，方可焊接或浇筑砼固定构件。跨径25m以上预应力砼简支梁的安装应验算裸梁的稳定性。

4、构件预制场的布置应满足预制、移运、存放及架设安装的施工作业要求，场地应平整坚实，应设置必要的防排水措施，应采取有效措施防止场地沉陷。砂石料场地面应硬化。

5、预制台座应坚固稳定不沉陷，对台座两端及适当范围内应进行特殊加固处理。台座表面应光滑平整，在2m长度上平整度允许偏差≤2mm，且应保证底模挠度≤2mm，在预制台座上按梁板构件跨度设置相应的预拱度。

6、腹板底部为扩大断面的T形梁，应先浇筑扩大部分并振实后，再浇筑上部腹板。U形梁分两次浇筑时宜先浇筑底板至底板承托顶面，按施工缝处理后，再浇筑腹板砼。

7、中小跨径的空心板浇筑砼时，对芯模应有防止上浮和偏位的可靠措施。 8、对高宽比较大的预应力砼T形梁，应对称均衡地施加预应力，防止侧向弯曲。

9、后张预应力砼梁板，在施加预应力后可将其从预制台座移至场内的存放台座上后再进行孔道压浆，但必须满足以下要求：

①从预制台座上移出梁板仅限一次，不得在压浆前多次倒运. ②吊移范围必须限制在预制场内的存放区域，不得移往他处。 ③吊移过程中，不得对梁板产生任何冲击和碰撞。

10、后张预应力砼梁板，在孔道压浆后进行移运的，其压浆浆体强度应不低于设计强度的80%。

11、构件移运时吊点位置应符合设计规定，吊环必须采用未经冷拉的HPB235的钢筋制作，吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于60°时，应设置吊架或起吊

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扁担。

12、构件存放台座应坚固稳定，宜高出地面200mm以上，存放场地应有相应的防排水措施。支点应符合设计规定的位置，支点处应采用垫木和其他适宜的材料进行支承，不得直接支承在坚硬的存放台座上。构件按安装的顺序编号存放，存放时间不宜超3个月，特殊情况下不超5个月。多层叠放时，各层垫木的位置应设在设计规定的支点处，上下层垫木应在同一条竖直线上。大型构件的叠放高度宜为2层，不应超3层，小型构件宜为6~10层。

13、板式构件运输时，宜用特制的固定架稳定构件。梁的运输应按高度方向竖立放置，并应有防倾倒的固定措施，装卸梁时必须在支撑稳妥后方可卸除吊钩。 14、采用平板拖车运输大型构件时，车长应满足要求，支点处应设活动转盘防止搓伤构件砼，运输道路应平整。

15、简支梁板安装前，应对支座或临时支座的平面位置和高程进行复测，并检查支座表面的平整度应不超过2mm。安装前应制订专项施工技术方案、安装工艺及安全技术方案。

16、采用架桥机进行安装作业 …… 此处隐藏：2640字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……