毕业设计-支架注塑模具(5)

能顺利地引导熔融塑料填充到型腔的各个深度，不产生涡流和紊流，并能使型腔内的气体顺利排出。

2.流程短

在满足成型和排气良好的前提下，要选取短的流程来填充型腔，且应尽量减少弯折，以降低压力损失，缩短填充时间。

3.防止型芯和嵌件变形

应尽量避免熔融塑料正面冲击直径较小的型芯和金属嵌件，防止型芯弯曲变形和嵌件移位。

4.整修方便

浇口位置和形式应结合塑件形状考虑，做到整修方便并无损塑件的外观和使用。

5.防止塑件翘曲变形

在流程较长或需开设两个以上浇口是更应注意这一点。 6.合理设计冷料穴或溢料槽

冷料穴或溢料槽设计是否合理，直接影响塑件质量。 7.浇注系统的断面面积和长度

除满足以上各点外，浇注系统的断面面积和长度应尽量取小值，以减少浇注系统占用的塑料量，从而减少回收料。

3.3.3.2主流道的设计

主流道是连接注塑机与分流道的异端通道，通常和注塑机的喷嘴在同一轴线上，断面为圆形，带有一定的锥度。 主流道的设计要点：

1.为便于从主流道中拉出浇注系统的凝料，以及考虑塑料溶体的膨胀，主流道设计成圆锥形。锥角α为2度到4度。内壁表面粗糙度Ra 为0.63微米。

2.主流道大端呈圆角，其半径常取 r=1～3mm，以减小料流转向过渡时的阻力。

3.在保证塑件成型良好的情况下，主流道的长度尽量短，否则将会使主流道的凝料增多，且增加压力损失，是塑料溶体降温过多而影响注塑成型。

4.为了使熔融塑料从喷嘴完全进入主流道而不溢出，其半径R=R1+(1～2)mm，其小端直径D=d+(0.5～1)mm,凹坑深度常取3～4mm

5.由于主流道要与高温的塑料溶体和喷嘴反复接触和碰撞，所以主流道部分常设计成可拆卸的主流道浇口套，以便选用优质钢材单独加工和热处理。

3.3.3.3浇口套的选择

1.根据《塑料成型工艺与模具设计》图4-187可知：型号为XS—ZY—60型注塑机的喷嘴直径公式为：d=注射机喷嘴直径+0.5mm=φ4.5mm

根据《塑料模具设计》可知：下端直径D=8 mm （D为浇口套进料口直径）

注塑机的喷嘴球头半径为：r=12mm 。

根据《塑料模具设计》的公式球面凹坑半径：R=r+(0.5～1)mm=12+(0.5～1)mm=12.5mm～13mm

2.浇口套与定模板、定位环的配合

根据《塑料模具设计》的第四章“塑料注塑模结构设计”可知：浇口套与定模板的配合采用H7/m6，浇口套与定位环的配合采用H6/h7。

3.选定浇口套

根据以上计算可知：浇口套进料口直径D=8mm；球面凹坑半径R=13mm；则查《实用注塑成型及模具设计》图2选定浇口套形式。选a型浇口套

图2浇口套的类型

3.3.3.4浇口设计原则及位置选择

浇口是连接流道与形腔之间的一段细短通道，是浇注系统的关键部分，起着调节控制料流速度、补料时间及防止倒流作用。浇口的形状、尺寸和进料位置等对塑件成型质量影响很大，塑件上的一些缺陷，如缺料、白斑、熔接痕、翘曲等往往是由于浇口设计不合理产生的。正确设计浇口是提高塑件质量的重要环节。

一、浇口设计的原则：

（1）浇口尺寸及位置选择应避免熔体破裂而产生喷射和蠕动。 （2）浇口位置应有利于流动、排气和补料。

（3）浇口位置应使流程最短，料流变向最少，并防止型心变形。 （4）浇口位置及数量应有利于减少熔接痕和增加熔接强度。 （5）浇口位置应尽量开设在不影响塑件外观的部位。 二、浇口的类型

在注塑模设计中常用的浇口有以下几种类型： 1．直接浇口

直浇口又称中心浇口，这种浇口的流动阻力小，进料速度快，在单型腔模具中常用来成型大而深的塑件，它适应各种塑料，特别是黏度高、流动性差的塑料

2．侧浇口

侧浇口又称边缘浇口，其断面一般为矩形，通常开在分型面上，从塑件侧面进料，可按需要合理选择浇口位置，尤其适用于一模多腔。侧浇口的厚度决定着浇口的固定时间，在实践中通常是在容许的范围内首先将侧浇口的厚度加工得薄一些，在试模时再进行修正，以调节浇口的固化时间。

侧浇口广泛应用于中小型制品的多型腔注射模，其优点是截面形状简单、易于加工、便于试模后修正，缺点是在制品的外表面留有浇口痕迹。对于不同形状的塑件，根据成型的需要，侧浇口可设计成多种变异形式。

3．点浇口

点浇口又称针点式浇口，是一种尺寸很小的浇口，塑料融体通过它有很高

的剪切速率。它广泛地应用于各类壳型塑件。开模时，浇口可自行拉断。但是点浇口截面积较小，冷凝快，不利于补缩，对壁厚较厚的塑件不宜使用。

4．潜伏式浇口

又称剪切浇口，是由点浇口演变而来，点浇口用于三板模，而潜伏式浇口用于两板模，从而简化了模具结构。潜伏式浇口设在塑件内侧或外恻隐蔽部位，不影响塑件的外形美观。在推出塑件时浇口被切断，但需要有较强的推力，对强韧的塑料不宜采用。 三、确定浇口的参数

综上所述，浇口选择侧浇口。当塑件材料为ABS，壁厚为1.5—3mm时，侧浇口直径的推荐值为0.5—2mm，所以选择侧浇口直径为1mm。由于塑件质量较小，为小型塑件，起流动比不用校核。所以其浇注系统可以确定。如图5 …… 此处隐藏：387字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……