施工组织设计(六松)(6)
由专工主持日常工作。领导小组至少每月开一次会,分析质量情况,研究质量问题,并加以解决。
(6) 建立上自经理、总工、下至操作人员的质量责任制,除公司制定的 质量责任制外,项目部从新制定操作人员的岗位责任制。
(7)开展质量管理小组活动,攻克施工质量难题,促进工程质量提高。 (8)加强“三检制”,既施工者自检,班(组)互检,专职质检员把关检 查验收,层层把关保证实施优质工程。
(9)以专职质检员最后把关签证的办法,实现质量一票否决权。 三、工程质量薄弱环节及预控措施
本工程中,砼的浇筑受天气、场地的影响比较严重,是本工程施工的一个薄弱环节,因此,针对砼的浇筑制定浇筑程序及预控措施见下图4-1、图4-2。
图4-1 砼浇筑程序
学习图纸和技术资料 书面交底 操作人员参加 标准养护试块 执行验评标准 不合格的处理(返工)
资料整理 质量评定 浇灌混凝 技术交底 制订保证混凝土质量措施 确定凝土配合比 准备试模和坍落度筒 学习操作规程和质量标 准备工作 检查模板、钢筋 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械准备 克服上道工序弊病的补救措施 岗位分工,操作挂牌 申请浇灌 木工、钢筋工跟班保质量 根据情况调整配合比 按时覆盖 养护 暖热季节定时浇水,冬季注意 清理现场,文明施工 材料合格证 自检记录 质量评定记录 混凝土浇灌命令 混凝土施工记录 事故处理记录 图4-2 砼浇筑预控措施
影响混土凝土工程质量因素 对 策 两侧对称浇灌 超过2m要设溜槽 超过2m要设溜槽 不超过振动棒长度的1.25倍 需二次搅拌的底部,要加大铁板 浇灌顺序错误 下料方法不当 未设溜槽、溜筒 自由倾落高度过高 一次下料过厚 应二次搅拌的未拌 浇捣混凝土 振捣不当 交接班不清 未分层 碰移钢筋 上下班要认真交接 控制下料厚度、一定要分层 主筋不准移位 棒棒相接不漏接 间隔时间不能超过规定初凝时间 混凝土工程质量对策 施工缝未处理好 漏振 间隔时间长又没留缝 缝处铺浆过厚 接缝未清理干净 位置不合要求 厚度在10~15mm之间 接缝清理干净,用水冲洗湿润 按规范规定和设计要求留置 建立标准养护室,专人按规范预留、养护试块,未按规定预留、养护、试压试块 混凝土板超厚或过薄 制度不完善 经验不足 无措施 无浇筑命令 无交接班制 岗位责任制不清 专检没进行就浇灌 注意积累实际经验 进行价值工程研究 办好浇灌命令后,再浇灌混凝土 上下班要认真办理交接手续 制定岗位责任制 树立为基层服务思想,主动检查,缩短时间 技术管理 准备工作不足 未抓紧 临时变换任务 保护层过大造成结构裂缝 认真抓紧准备 要重新进行技术交底 用高标号砂浆制作定型垫块 教育施工人员制作定型垫块 认真核对,加强“三检” 钢筋位置不准备放错 浇灌时乱踩 负筋错放下层
四、施工质量保证措施 1、组织措施
(1)公司质检科是公司总工程师直接领导下的施工质量监督检查独立机构。定期下到工地现场检查工程质量。
(2)项目部设专职质检负责人,受公司质检科垂直领导,执行该项目工程质量监督检查最终否决权。
(3)施工队设质检员,受项目专职质检负责人领导,执行施工队施工项目质量监督检查权力。
(4)项目经理挂帅的“全面质量管理小组”,小组每周召开一次施工质量分析会,每月向公司作书面汇报,存档待查。 2、管理措施
管理制度的核心是“事前预防,事中控制”。通过“精心组织,精心施工”,做到“施工为运行服务”,确保“质量第一”。 (1)技术资料审核制
施工前,由项目部技术负责人带领技术人员,会审设计图纸,并据此编定出适合技术工人现场使用的“施工手册”,经公司总工程师审批后发至每个技术工人手中,作为施工技术指导依据。 (2)技术交底制
工程开工前,由项目技术负责人组织全体人员结合学习规程、规范,对本工程设计图纸作说明和总技术交底。包括工艺要求,特殊施工措施必须注意的严格把关项目等。
每一分项工程开工前,由项目技术负责人向全体人员作分项技术交底,说明该项工程技术要点,施工难点,施工工艺标准化操作方法,保证质量,安全的措施及特殊施工技术措施等。
3、特殊工程专责制
对施工测量、焊接、爆破等关键工序,执行持证上岗,专人专责制。 4、施工质量“三检”制 (1)施工队“自检”制
各单项工程完工,由施工队组织“自检”,自检量为工程量的100%,按规程、规范和施工措施的要求作好自检记录,发现问题,随时纠正。 (2)项目部“互检”制
在施工队“自检”的基础上,由项目专责工程师和质检负责人组织“互检”。即由项目部组织各施工队班组相互检查,互检面100%,并作好完整互检记录。 (3)、公司质检科“专检”制
在“自检、互检”的基础上,由公司质检科组织“专检”专检面不低于50%,随意抽取有代表性的单项单元工程,作好完整的专检记录。 (4)、施工质量一票否决制
《项目法》是责、权、利明确的新型施工管理体制,保证责、权、利明确的重要措施之一就是“施工质量一票否决制”,即工作再苦再累再困难,工期再紧,经费控制再好,只要施工质量未达标,则一票否决,取消评先进、优质的资格,取消奖励的资格,并进行适当的经济赔偿和惩罚。 五、工程的质检要点 1、把住原材料质量关
材料人员严格执行《材料管理与材料供应办法》。对工程质量采用事前控制。建立原材料质量卡。对甲方供应的材料也须有质量合格证明,并由乙方质检人员复检。不合格者不得使用在工程中。 2、把好自检关
工程在建设过程中,严把质量关,每道工序均应经过自检合格后方能进入
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