600th卸船机垂直臂驱动部分结构设计(5)

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v — 刮板链条速度，选定的v=0.8m/s ηm— 驱动装置传动效率。

式中：减速器的传动效率，0.92-0.94

开式链传动的传动效率0.90-0.93。

ηm=0.93×0.91=0.85

通过计算P。=1.2X156438.8438N X0.8/1000X0.85

=195KW

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第4章 其他部件的选用

4.1三相异步电动机的选择

查Y系列三相异步电动机(GB471.06--89),Y系列电动机的技术数据,功率为200KW,同步转速为1480r/min,4极,型号为Y315L2-4，重量1260kg,功率因数 0.89。

4.2 链轮的设计

粮食输送机械的链轮有着齿距大，齿数少的特点。对模锻链和双板链，轮齿有着特殊的齿形，称为叉形齿。叉形齿的沟槽用来承放链杆，叉形齿的齿廓面与链杆的突出部分接触，将链轮的圆周力传给链条。

链轮齿形已标准化。设计时主要是确定其结构尺寸，合理地选择材料及热处理方法。链轮材料的链选择，应以保证齿有足够的强度和耐磨性为依据。在底速、轻载、和平稳的传动中，链轮材料可选用中碳钢；中速、中载也可采用中碳钢，但齿面需淬火使其硬度大于40HR，轮的基本参数是配用链条的节距P，滚子外径d，排距p及齿数z。

表4-1 链轮的主要尺寸及计算公式

名称 分度圆直径/mm 齿顶圆直径/mm 代号 d da 计算公式 d=p/sin(180/z) damax=d+1.25p-d1 damin=d+(1-1.6/z)-d1 分度圆弦齿高/mm 齿根圆直径/mm 排间槽直径/mm df dg ha hamax=(0.625+0.8/z)p-d1 hamin=0.5(p-0.5 d1) df=d-d1 dg=pctg(180/z)-1.04 h2 -0.76 h2为内链板高度 可以在damax，damin 范围内任意选取 ha 是为简化放大齿形图绘制而引入的 备注

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图4-2链轮

链轮设计步骤：

计算项目 1.选择材料及热处理方法 45HRC 2.分度圆直径d 3.齿顶圆直径da d=p/sin(180/z1) mm=647.21mm 知刮板链条的尺寸d1=20mm 由表1知damax=d+1.25p-d1 ， damin=d+(1-1.6/z)p-d1 计算得 736.56mm

4.3送链的选择

根据《运输机械设计选用手册》,以下简称《运输手册》

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可选择链条 M80-P-200×80K1 JB/T8350—1987

4.4传动比的确定

大量实验表明，传动滚筒的摩擦系数与胶带和滚筒之间的单位压力有较大关系，在单位压力较大的区域摩擦系数随压力的增大而减小，所以传动滚筒的直径应按平均压力进行验算。

[p]?360p

BD???式中：

[p]——胶带与滚筒之间的平均压力，对于织物芯，胶带推荐不大于0.4N/mm3 B—带宽，已知B=800mm

D—传动滚筒直径,630mm

?—胶带在滚筒上的围包角，235°

p—传动滚筒牵引力，p=18476N 所以

?P??360PBD???360?18476? 800?630?3.14?235?0.25?0.07N/mm2?0.4N/mm2因此传动滚筒直径D合格。

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第5章传动链、链轮、轴的设计

传动链的设计计算 (1).确定链轮齿数z1,z2 查表取z1=7

Z2?iZ1?2.12?17?36z2 (2).实际传动比

i'?z2z?36?2.12 117(3).链轮转速 n2=23.52r/min

n1?i'?n2?25.44?2.12?53.93 r/min (4).设计功率pd

查表,取kA=1,kZ=0.0.89

pd?kA?p?9.9KW (5).选用链条

由pd?9.9KW和n1?53.93r/min查图 选的链号为32A,节距P=50.80,双排链 (6).验算链速V

V?z1n1p60?1000?970?17?50.860?1000?0.78m/s 在限定范围内 (7).初选中心距a0

因结构上无限定,初选a0=30P=1524mm (8).确定链节数Lp 初算链节数LP0?2a0p?z1?z22?(z2?z1p2?)2?a?86.8 0对Lp0圆整并取偶数,则Lp=88 (9).理论中心距a

pz+z?z+z?2因为a = ?z-z?4[(Lp-122)+??L12p-2??-8?21?2π??2

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5-1）

（5-2）（