DK-03工程创优策划(7)

福建九建陕西分公司 工程创优策划

其中：a 悬臂部分与跨中部分长度之比a=300/1350=0.22 h2 为垮中最大垮距1350mm

Vmax=20.33130043(5-2430.222)/38432.0631013109 =2.06mm

许用挠度 [V]=1350/500=2.7mm Vmax＜[V] 6、 吊钩的计算：

依据《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）规定，吊钩计算拉应力应≤50kN/m2，吊钩的截面面积

An=Px/2350（mm2）

Px 吊装时所承近大模板的自重载荷值，按模板块最大尺寸为510032750 模板自重按120kg/m2 考虑 P=12035.132.75=1683kN

Px=1.331683=2187.9kN 式中1.3 为动荷载系数 An=218.79mm2

而An 的设计值:吊钩采用υ =20mm 圆钢,其净截面面积为314mm2，每块模板装两个吊钩An1=628mm2＞An

故吊钩满足要求。

说明：因混凝土侧压力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，但最大不能超过6m/h，秋冬季施工温度降低，混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不应大于2m/h。

七）、各结构部位全钢大模板设计

①、混凝土墙模板

本工程剪力墙模板采用企口搭接式整体大钢模板。根据该工程结构形式及开间、进深尺寸确定模板规格，为突出大模板施工整体性的特点，在满足塔吊起重量允许的条件下，模板尽量加工成大块。考虑到以后模板的改制和重复利用，模板尽量按模数化（即模板的宽度尺寸为300的倍数）加工，模板块的面板采用6mm钢板，竖肋采用[8槽钢，间距300mm，上下封头及左右边框为8038角钢。模板的横背楞（主龙骨）采用双向[10槽钢焊接而成，槽钢间距55mm,穿墙螺栓从两根槽钢空当穿越。横背楞与竖肋间利用通用连接件连成整体，横背楞纵向间隔900～1200mm。由于该模板为横背楞模板，可借助芯带这种独特的锁紧工具，对各个连接节点进行加固处理，这样足可以保证模板的强度和刚度。

1.阴阳角模

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采用小阴角模大阳角模，该小阴角模选材与大钢模板相同，并可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定，因此定位准确。该角阴角模与相邻墙模成企口（子母口）搭接，阴角模与墙模面板之间留2mm间隙，以便支拆。阳角模与墙模板接口处成企口（子母口）搭接，阳角模与大模面板间留2mm间隙。采用此方法施工后，角模与大模搭接处，施工后混凝土表面接缝处仅留一条混凝土线，用角磨机稍加处理就可保证角部接缝处过渡自然，这样就能确保墙模板与角模搭接处施工质量，使混凝土表面施工达到清水效果。

2.配模板

本工程模板按标准层考虑，非标准层模板可由标准层模板改装。标准层层高为2900mm，内模配置高度=层高-板厚（H=2800mm）。外墙模板配置高度=层高+搭接尺寸（上包50mm，H=2950mm）。采用此方法配模，可使内墙施工缝隐藏于楼板之内，外墙施工缝上下衔接，为实现清水混凝土奠定基础。

3.模板固定

阳角模与相邻大模板以及直墙连接处（丁字墙），为了防止墙体错台，首先采要用M16 标准螺栓联接，然后再用直芯带连接，钢楔子锁紧加固，特别要注意的是锐角处一定要把穿墙螺栓加固好。所有接缝内塞海绵条，以防止漏浆，确保混凝土表面的清水效果。具体做法详见图5-18～5-19“丁字墙，直墙，阴阳角”节点。

图5-18 阴阳角节点 图5-19丁字墙节点

4.接缝处理

为保证外墙上下楼层施工缝的衔接，保证外墙施工后能够达到清水效果，防止施工时混凝土的流淌，下楼层施工时，模板下口粘贴10mm厚海绵条，下包部分模板压紧橡胶条或海棉条，这样就可防止漏浆，且上下楼层间过渡自然。外墙接缝处理方案见。

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5.模板斜撑及行走平台

模板后部配置斜支撑，施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为模板堆放与支撑的支架。模板上部配置操作平台架，间距1.2m，作为施工人员操作行走平台。穿墙螺栓采用直径υ30 型扣锥形（大小头）螺栓，由螺母、销板、垫板组成，施工时可不加塑料套管，如图5-20 所示。

图5-20 模板斜撑及操作平台详图

②、楼梯间模板及踏步模板

（1）楼梯间墙体（包括两侧墙模和中间隔墙）模板同外墙模板做法。 （2）楼梯段底模采用附塑竹胶合板模板，直接锯成楼梯宽度，使楼梯地模在宽度方向上没有拼缝，长度方向上的拼缝要粘贴胶条防止漏浆。

（3）楼梯踏步采用闯开式定型钢模板，这种楼梯踏步模刚度好，整体支拆，一次成活，可保证楼梯塔步的施工质量，同时也有利于成品的保护。

③、 门窗洞口模板

门窗洞模板采用木面钢角整支散拆方案，角部配置钢护角，以保证角部成90°，门窗洞口方正。外角采用∟1403140角钢，为保证接缝严密，内角为∟1003100角钢，由钩头螺栓固定。四侧模板为木模板，面板为覆膜高质量竹胶板，肋为503100木方。门窗洞安装时，支撑用木方。

④、 顶板模板

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（1）顶板模板采用早拆方案，这可加速模板的周转，减少模板的配置量。 （2）顶板模板的配置量以2.5层为宜，支撑系统配置3层。 ⑤、 次梁处理方法

由于本工程次梁较多且截面较小，施工方为减少模板块数，现有一些次梁在配模板时不予考虑。绑扎墙体钢筋时次梁筋后绑，用密度20kg/m3聚苯板和钢丝预留梁豁口，次梁与顶板一起浇筑。

八）、全钢大模板施工

①、 模板加工制作 1．材料要求

（1）面板采用国家大型钢厂的原平热轧钢板，面板要求平整，不允许有波浪纹。 （2）型材全部使用大型钢厂材料，要保证材料的规格尺寸及控制轧口。 （3）辅材（包括电焊条、油漆）选正规厂家的产品，焊条的焊接性能要适合主材的要求。

2．加工制作

（1）型钢下料后要全部调直，半成品后再调直，槽钢角钢的挠曲矢高不的超过长度的1/1000。

（2）面板采用专用剪板设备剪板，局部挠曲矢高在1m范围内不大于1mm。 （3）剪板后面板拼缝两边采用专用龙门刨床进行刨边处理，确保接缝处平整严密，模板采用竖拼缝，尽量减少板面接缝数量。

（4）在高强平台上进行胎具化组对，采用反变形焊接，节点部位满焊，其他部位要在专用的液压调平工装台上进行板面调平处理。

3．大模板制作允许偏差见下表：

表5-1

项 次

1 几何尺寸 项 目 允许偏差（mm） 宽 高 2 2 +1；0 ―３３―

检验工具 卷尺 平尺、塞尺寸 卷尺 卷尺 0；-2 +2；0 2 3 4 表面平整 对角线 穿墙孔直径 福建九建陕西分公司 工程创优策划

6 5 穿墙孔位移 任意两孔中心距 任意孔中心线位移 四边平直 ±1 ±1 ±1 1 卷尺 卷尺 卷尺 7 8 ②、 模板安装 平尺、塞尺寸 （1）模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。

（2）模板安装前把板面 …… 此处隐藏：1742字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……