DK-03工程创优策划(10)

福建九建陕西分公司 工程创优策划

配合比每100m3为一个取样单位，每一取样单位留置两组抗渗试块：一组为同条件试块，一组为标准养护试块。

（3）所有试块制作均要在浇筑地点制作，操作面附近备有振动台。同条件试块制作钢筋笼上锁进行保护。

（4）试验员负责对每车砼坍落度测试，不符合要求必须退回搅拌站。砼凝结时间不符合要求应停止供应，分析原因，令其整改。如连续出现3次供应不符合要求应终止合同。

5、砼的振捣：划分责任区专人振捣。操作时快插慢拔，避免撬振钢筋、模板。每一振捣点的延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆不再沉落，避免过振产生离析。插入式振动棒振动时移动间距不宜大于其工作半径的1.5倍，振动棒与模板间距不应大于工作半径的一半。振动棒插入下层砼内深度不应小于50mm。

6、混凝土施工缝留置：

（1） 墙：留在基础顶面或梁的下面。

（2） 墙：留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处。 （3） 有主次梁的楼板留在顺次梁方向跨中1/3范围内。 7、混凝土施工缝的处理措施：

(1)墙、柱底部施工缝处理：剔余浮浆，沿柱、墙外水平方向用砂轮切割机切齐，并冲洗干净，不得积水，保证接缝质量。

(2)顶板施工缝的处理：施工缝板筋下垫混凝土保护层垫块，用锯齿形模板卡在钢筋上封堵接茬。

(3)砼施工缝接茬浇捣前，应先铺一层与混凝土强度等级相同的减石子水泥砂浆。

(4)混凝土要认真捣实，使新旧混凝土紧密结合，注重二次回振。 8、剪力墙防止烂根及板面标高控制措施 混凝土烂根主要控制措施有四点：

1）模板底部砂浆封堵：通常情况下模板校正加固好后即开始浇筑混凝土，有时加固完一部分即进行验收浇筑混凝土工作，给砂浆封堵所留时间不多，经常出现封堵砂浆还未终凝即开始浇筑混凝土，造成漏浆而引起烂根现象。故而砂浆封堵主要控制以下两点：一、采取措施控制模板底混凝土平整度，模板底缝隙较小时，砂浆粘接力相对较大，不易被混凝土挤跑；二、封堵砂浆分两次施工，模板就位后第一次封堵，

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校正好后进行二次封堵。

2）剪力墙及柱底铺摊砂浆：混凝土浇筑前在剪力墙底铺约50㎜厚同比例砂浆。由于混凝土在下落时砂浆挂在钢筋上，落到底部以石子居多，故需补砂浆以减少烂根。

3）第一次摊铺厚度控制在500㎜左右，充分振捣。由于采用清水大模，抗侧压力性能大，故操作工人一次灌浆高度大，个别甚至一次灌满，剪力墙根部混凝土未能充分振捣到位，导致烂根，故第一层摊铺厚度控制与振捣是控制剪力墙烂根的关键。

4）设专人看模板：及时发现漏浆情况，予以控制。外剪力墙上下层间接槎除了模板原因外，墙柱根部漏振也是主要原因之一。除了要控制第一次摊料厚度，混凝土布料与振捣的规率性也是保障接槎质量的重要方面。如果外墙接槎质量较好，宜将接槎部位外漏，仅将漏浆部分混凝土浮浆铲除即可；如接槎质量较差，可在接槎部位刷300㎜宽色带进行遮盖，以免影响混凝土观感。刷色带前要先抄平弹线，浆要稍稠，刷子沾浆不能太多，以控制色带上下边平齐，严禁随意涂抹。

剪力墙或框架柱竖向钢筋板面控制标高钢筋长30cm，@1-2m，与墙或框架柱竖向钢筋焊接。板面标高顶板剪力墙

剪力墙防止烂根及板面标高、平整度控制措施图板面标高、平整度控制措施图

9、浇筑砼时注意事项：

在墙、柱混凝土浇筑以前，在底部先填一层50mm厚与设计混凝土强度等级相同的去石子水泥砂浆，防止暗柱底产生烂根现象。墙、柱采用分层分段循环向上向前推进的浇筑法，分层浇注高度控制在500mm左右，在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土；在平板浇筑混凝土时，控制混凝土面的平整度，采用2米刮杠初找平，再用3米刮杠细找平。

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现浇板终凝前收光表面，再用棕刷提浆拉毛。现浇板表面找平收光四遍成活，达到细刮糙标准，后期装修，仅对表面进行清理，直接在结构板面施工面层。

振捣过程应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。为了减少气泡，可用橡皮榔头敲击模板。

10、砼自然养护：

常温状态下对已浇筑完毕的砼，在12小时后用毡片覆盖，并派专人浇水养护，养护时间不得少于7天，抗渗砼养护不得少于14天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。

进入冬季施工后，混凝土养护要采取先覆盖塑料薄膜，再根据气温情况覆盖数层干燥的毡片，进行保温保湿养护。

11、混凝土结构尺寸允许偏差项目如下表 项次 1 2 3 4 5 6 项目 轴线位置（墙、梁） 板面标高 截面尺寸 垂直度 相邻两表面高低差 表面平整度 允许偏差 2mm +3mm +3mm 4mm 2mm 3mm 检查方法 尺量检查 用水准仪或拉线尺检 尺量检查 用2米靠尺检查 用2米靠尺及塞尺检查 用2米靠尺及塞尺检查 12、砼成品保护：

(1)楼梯踏步砼表面用木板保护，强度达到1.2Mpa后方可上人。

(2)砼浇筑振捣时要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管等。 (3)砼施工过程中，对砼沾污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的砼要及时清理。 (4)门洞口、墙阳角采用废旧薄木板或镜面胶合板做护角保护。

（四）砌筑工程：

本工程填充墙体采用非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑。 1、砌筑材料：

(1)砖：进场必须有检测报告、质量合格证、生产许可证，检测报告必须注明砖名称、规格、强度等级、厂家公章，送料批量、送料人签名，进场砖必须复试合格后方可使用，实心砖每10万块为一批复试，非承重空心砖每5万块为一批复试。

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(2)水泥：砌筑用水泥按照规范要求复试，不合格或废品水泥坚决退场。 (3)砂：采用中砂，过筛，并不得含有草根等杂物。

(4)石灰膏：采用磨细生石灰粉，熟化时间1天以上，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

(5)配合比：执行重量配合比，根据砂子含水率换算施工配合比。 2、砌筑施工：

(1)砌筑前1-2天将砖浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率达到10%-15%。雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖。

(2)砂浆采用重量比，计量精度水泥控制在±2%以内；石灰膏控制在±5%以内，采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2分钟，砂浆稠度控制在70-90mm。

(3)砌筑施工工艺流程：砌体放线→立皮数杆→底层砖摆底排缝→挂线砌筑→墙面清理。

3、砌筑施工质量控制措施：

(1)砌筑方法：标准砖采用“一顺一丁”或“梅花丁”方式排砖。采用“三一”砌法（一铲灰、一块砖、一挤揉），漏铺满挤，空心砖缝压砖中部砌筑。

(2)砌筑前弹墙中线和控制边线，设计皮数杆，并进行复核。

(3)砌一砖厚墙采用双面挂线，砌首层或楼层第一皮砖时要查对皮数杆标高，水平灰缝要均匀一致，平直通顺。每块砖要放平，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，立缝采用加浆或挤浆方法，使砂浆饱满，不允许用水冲浆灌缝。

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