2015年新版压力容器制造质量手册 - 图文(6)

XXXXXXX有限公司 压力容器制造质量保证手册 标题 本章共2页第2页 版次/修订： 修订日期： A/0 发布日期： 章节 3 文件和资料控制 3.3.2.4 国家有关法规、标准由技术部负责收集并按规定发布。 3.3.3 文件的修改

3.3.3.1 文件修改由原编制人提出，经原审批人审批后进行修改，其余人员无权修改。当原编制审批人员变动时可由质保工程师指定人进行修改。

3.3.3.2 文件的修改应注明与原件的关系及修改的性质，文件修改后应及时通知持有该文件的部门和人员，以保持统一性和有效性。 3.3.3.3同一文件经多次修改或作重大修改时应改版。 3.3.4 文件的回收和保管

3.3.4.1 技术部负责文件的编号、发放、回收、修改、作废、销毁等工作。 3.3.4.2 为确保有关部门使用最新版本的受控文件，防止使用失效文件，对失效和作废文件，由技术部负责在发放最新版本时及时回收，集中销毁。

3.3.4.3 对作废的受控文件需作为资料保留的，由原编制人提出申请，经原批准人批准后，在原受控文件上加盖“保留”印章后方可保留。

3.3.4.4 工艺及检验文件在产品完成后质检员负责收集整理，交最终检验责任人审核后，由技术部编号存档，制造档案保存期为7年。 3.4 相关程序文件

《文件和资料控制程序》

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XXXXXXX有限公司 4 标题 压力容器制造质量保证手册 合同控制 本章共1页第1页 版次/修订： 修订日期： A/0 发布日期： 章节 4.1总则

本章对压力容器订货合同控制的范围、程序、管理、内容以及签订合同时所涉及的安全技术规范、标准等作出规定。 4.2职责

4.2.1销售部负责合同的签订、执行等控制工作。 4.2.2公司办公室负责合同的评审等工作。 4.2.3公司财务部负责合同签订后的存档管理工作。 4.3合同的管理

由公司的财务部负责合同签订后的管理。销售部完全签订合同后，要将合同的原始文本交财务部存档，销售部所需要的合同只能是合同的复印件，财务部要在年末将本年度的合同装订存档，并按照档案管理的有关规定执行。 4.4合同的评审

合同的评审的范围、程序按照《压力容器合同管理评审管理制度》执行。 4.5合同的签订

4.5.1合同签订的条件

Ⅰ.签订人员：有法人委托书、熟悉《容规》及有关标准、规范、熟悉公司设备能力、技术水平。

Ⅱ.签订依据：批准的压力容器制造许可证范围、《容规》及有关法规、标准和公司标准以及客户相对合理要求。

Ⅲ.合同认可后，必须在合同上签字并加盖合同专用章。 4.5.2合同的修改

Ⅰ.合同简单修改时必须是签订双方共同协商，并且在改动的条款处双方修改人要签字确认，任何一方不得私自改动合同的条款。

Ⅱ.合同修改较大时，双方要重新签订合同，并注明原合同作废。

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XXXXXXX有限公司 5 标题 压力容器制造质量保证手册 设计控制 本章共1页第1页 版次/修订： 修订日期： A/0 发布日期： 章节 5.设计控制 5.1 总则

本章对压力容器设计图样的文件管理与审查等作出明确的规定，以保证压力容器设计图样符合法规、标准、规范和需方合同的要求，并且保证企业的生产技术水平能够满足设计图样的要求。 5.2 职责

5.2.1 设计、工艺责任人负责设计图样的审查工作，负责按国家相关规范审查其依据标准是否为最新标准、法规；技术要求是否符合；结构是否合理。 5.2.2 设计、工艺责任人负责对设计单位的评价以及与设计单位的联系。 5.3设计管理

5.3. 1由设计、工艺质控责任人根据合同及用户的需要，提出对产品结构设计的要求，并且委托有资格的设计单位进行设计。 5.3. 2设计、工艺质控责任人对设计图样进行审查。 5.4 控制要点

5.4.1 委托的设计单位应取得国家有关部门颁发的资格证书。有健全的质量保证体系，并能指导、监督设计过程的各项工作。

5.4.2设计单位的审计资格要与所委托设计的类别相适应。承接产品设计内容应与《设计许可证》批准的类别、品种范围相适应。

5.4.3设计图纸、文件必须符合《容规》、标准及顾客的特殊要求。 5.5 相关程序文件

《设计控制程序》 《文件和资料控制程序》

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XXXXXXX有限公司 6 标题 压力容器制造质量保证手册 材料、零部件控制 本章共3页第3页 版次/修订： 修订日期： A/0 发布日期： 章节

6.1 总则

为使采购的材料、零部件质量符合法规、技术标准及用户的要求，确保制造过程中的材料、零部件处于受控状态，本章对压力容器制造材料、零部件的采购、验收、贮存、保管、发放、回收等做出规定，以确保所用材料、零部件准确无误。 6.2 职责

6.2.1 技术部根据图样要求负责编制产品材料、零部件及外购件计划，对特殊订货提出相关的技术要求。

6.2.2 采购部负责采购计划的实施和材料、零部件的初步验收等管理工作。 6.2.3 质检部负责采购材料、零部件的检验和试验工作。

6.2.4 材料责任人负责材料质量控制管理工作以及分供方评审工作。 6.2.5 理化责任人负责材料理化检验的质量控制工作。 6.2.6 无损检测责任人负责材料无损检测质量控制工作。 6.3 控制要点

6.3.1 材料、零部件质控系统控制按附录A“材料系统质量控制程序图”；材料、零部件质控系统的质量控制环节和控制点见附录2“材料质量控制系统控制环节、控制点（6个控制环节、9个控制点）”。 6.3.2 对供方（分承包方）的质量控制

6.3.2.1 采购部应选择评价信誉好且有长期供货关系、质量稳定能满足合同要求的供方进行采购。

6.3.2.2 对大宗及重要物资的供方（分承包方）必须按《供方及分包方评审控制程序》进行评审，建立合格供方名册及档案。 6.3.3 采购文件

6.3.3.1 技术部按图样及技术要求编制“材料采购清单”、“外协外购件清单”、“标准件清单”及相应技术要求。

6.3.3.2 材料责任人审核订货技术条件和质量要求、材料变更说明等。

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XXXXXXX有限公司 6 标题 压力容器制造质量保证手册 材料、零部件控制 本章共3页第3页 版次/修订： 修订日期： A/0 发布日期： 章节 6.3.3.3 采购部根据编制的材料采购清单、外协外购清单，编制采购计划，由部门领导审阅，报总经理批准。

6.3.3.4 采购文件一经审核，不得擅自更改所需采购材料、零部件的品种、规格和质量要求，如需要材料代用，需按管理制度的规定办理审批手续。 6.3.3.5 订货合同

1) 对技术条件要求高的材料、批量购入材料应签订订货合同。

2) 合同中必须注明材料类别、型式（牌号）、等级、准确的标识，技术标准和附加的技术要求及提供质量证明书等，必要时提供供检验用样品。 3) 应签明质量保证协议、验证方法协议和质量争端处理协议。 6.3.3.6 采购部应保存采购活动中的有关记录。 6.3.4 材料采购

6.3.4.1 采购部根据材料采购计划分期分批进行材料采购。

6.3.4.2 材料采购应从合格的供方处采购，对尚未规定的供方而又必须购买的材料、零部件，经材料责任人批准后方可购买。

6.3.4.3 外购承压部件应从取得制造许可证或安全质量认证的单位购买。 6.3.4.4 订货合同应包括6.3.3.5的要求。 6.3.5 采购材料、零部件的验证

6.3.5.1 对产品使用的关键、重要材料、零部件，应在采购合同中明确提出到分供方处对采购的材料、零 …… 此处隐藏：1556字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……