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佳和名都施工组织设计(1)2(10)

来源:网络收集 时间:2026-09-26
导读: 洞口佳和名都2#、4#楼工程 【施工方案】 足100m3,亦取样一次。 ●对现浇砼结构,其试件的留置尚应符合以下要求。 每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得小于一次; ●同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼

洞口佳和名都2#、4#楼工程 【施工方案】

足100m3,亦取样一次。

●对现浇砼结构,其试件的留置尚应符合以下要求。 每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得小于一次;

●同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼,其取样不得少于一次。 ●每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。

10、混凝土工程质量通病防治措施

混凝土浇筑,很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等,其防止措施如下:

1) 严格现场管理,合理组织操作人员。

2) 模板进行防漏浆设计,柱子的水平施工缝采用隐蔽施工缝的技术。拼缝必须严密,模板和支撑的刚度、强度要符合要求,对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行。

3) 在梁槽底及墙脚开设100×100 的垃圾清理孔,在混凝土浇捣前用空压机,将梁板内的尘渣清理干净。

4) 限制混凝土下料高度,混凝土自由下落高度不得大于2 米。

5) 现场严禁在混凝土中加水,且做到混凝土坍落度波动的范围小于2cm,残存的混凝土不准放入新浇筑的混凝土中。

6) 混凝土常见质量问题防治。混凝土浇捣常见质量问题防治对策如下表所示。

混凝土浇捣常见质量问题防治对策表

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洞口佳和名都2#、4#楼工程 【施工方案】

质量问题 主要因素 模板面粗糙,脱模剂漏刷,粘有杂物,麻面 木模表面未事先湿润,振捣时气泡未排出。 1、垫块位移,漏放或间距大。 2、钢筋过密,大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。 露筋 3、混凝土离析。 4、振捣棒碰移钢筋。 5、拆模过早,碰掉角。 1、配合比不准或计量错误造成砂浆少、石子多。 蜂窝 3、未分层下料漏振 4、下料不当,未设溜槽串筒,石子集中。 5、模板严重移位、漏振。 缝隙夹层 孔洞 缺楞掉角 施工缝处理不认真 钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇上层混凝土。 拆模用力不当或过早。 1、梁板同时浇筑,只用了插入式振捣器振捣,用铁锹拍平,使混凝土板厚不准。 2、混凝土未达到强度就上人操作或运料。特别是为了保温覆盖或测温,板面不平整轴线位移 没有搭设脚手板情况下进行操作。 3、模板支设不牢固。 4、放线误差大。 5、经常观察模板,及时修理。 严格执行施工缝技术处理措施 严格分层下料,正确振捣,严防漏振。 采用正确拆模方法,控制好拆模时间。 梁用振捣棒,板用平板振捣器,除模板四周弹好标高线外,还应作一些与板厚相同的标志,随浇随移动。 混凝土达不到1.2Mpa 不能上人。应在混凝土上垫放脚手板,随浇、随退、随盖、测量时走脚手板。 模板支设方案正确,操作认真。 位置线要弹准确,及时调整误差,以消除误差累计。 件坚持门洞口两侧混凝土对称下料。 3、分层下料,棒棒相接不漏振。 4、自由倾落高度不超过2 米。 2、混凝土搅拌时间短,未拌匀或振捣不密实。 3、优化混凝土配合比,规范运输 4、钢筋密处用带刀片的振捣棒。 5、正确掌握拆模时间。 1、严格控制混凝土配合比,搞好计量。 2、严格控制混凝土搅拌时间,振捣密实 预防措施 清模,刷好脱模剂,木模用清水充分湿润,按操作规程振捣。 1、确保混凝土保护层厚度 2、石子最大尺寸选用合适 5、门洞口模板及预埋件固定不牢靠,防止振捣棒冲击门口模板,预埋混凝土浇筑方法不当,造成门洞口和预埋件位移较大。

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11、混凝土质量评定

混凝土试块除供应单位按要求制作试块外,现场亦按要求进行混凝土试块制作,根据混凝土质量检验规范计算混凝土强度平均值和最小值均大于混凝土允许强度平均值和允许强度最小值,混凝土强度评定为合格。 第九节 砌体工程

本工程±0.000以上采用200厚蒸压加起汽混泥土砌块。 一、砌筑工程施工顺序

墙体砌筑应在主体结构全部施工完毕后由下而上逐层砌筑,以防下层梁承受上层以上墙重。

砌筑工程施工顺序随主体施工顺序,每施工段内主体施工完成具备砌筑条件即可进行砌筑施工。每施工段内施工顺序由下至上

二、砌筑工程施工方法 1、 材料及机具准备

1) 砌筑所用砌块或砖的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求,具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。砌块或砖进场堆置不得超高。

2) 水泥:采用32.5 普通硅酸盐水泥,水泥需出厂合格证,出厂日期不超过3 个月,严禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。

3) 砂子:使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%,进场复试各项指标合格后方可使用。

4) 石灰膏:石灰膏的表观密度为1300~1400kg/m3。

5) 皮数杆:用50mm×40mm 的木料制作,皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m,在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。

6) 主要机具:强制式砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等,垂直运输采用室外电梯。

2、 墙体砌筑 1) 施工工艺

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洞口佳和名都2#、4#楼工程 【施工方案】

A、常温时,砖应提前1~2d浇水润湿,砌筑时的含水率宜控制在10%~15%,但表面不得有浮水。当天气特别炎热干燥时,砌块可提前洒水湿润。砼砌块防止雨淋。

B、组砌方法:加气砼砌块应错缝搭接,搭接长度不得小于块高的1/3,也不应小于15cm。

C、砖砌体的砌筑水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm,砌筑时在楼板上弹墙体位置线及窗口位置线,按线砌筑。

D、砌体砌筑前应先按预先绘制好的墙体砌块排列图,把各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列,摆放整齐。把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上,以供砌筑时使用。

E、拉结筋沿墙高间距不得超过500mm,拉结筋长700mm且大于1/5墙长。 F、门窗洞口两侧在于门窗固定的位置预埋混凝土块,其位置一般是洞口上三下四皮砖,中间均匀分布。

2)预埋铁件施工方法

A、将土建砌筑需要在结构施工中预埋部分和水电需要在结构施工中预埋部分,统统归并到结构施工中,为此结构施工结合建筑、水电等施工图纸进行。施工前,预先编绘各楼层建筑结构施工预埋图,标出所有预埋筋、预埋件的类别、位置、标高、方向、件数。

B、所有预埋钢筋直径、位置、标高、数量,均按设计要求施工。 所有上述预埋件支模前按建筑结构施工预埋图逐柱逐板验收无缺后方可合模,在拆模后由专人按相应的该图纸逐点测画出位置。

3)质量标准

砌体工程验收标准

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