设备安装安装工程施工组织设计(4)

乌山二期扩建工程工程 施工组织设计

183 割嘴 184 塞尺 185 游标卡尺 186 口哨 187 不锈钢板尺 188 不锈钢板尺 189 不锈钢板尺 190 氩弧焊机配套空气帽 191 氩弧焊机配套瓷夹 192 铜芯焊把线 193 墨镜 194 安全帽 195 钢丝 196 砂布 197 砂布 198 砂布 199 划针 200 样冲（中心冲） 201 氧气皮管接头 202 外径千分尺 4.3.工程材料进场计划

2# L=300mm L=1000 L=500 L=300 35m 2个 把 把 个 把 把 把 个 个 m 副 顶 Kg 张 张 张 根 根 个 把 2 2 2 20 2 2 2 10 10 100 50 130 5 使用乙炔+氧气 0.4mm 1# 2# 4# φ6*150 0-50mm 1000 300 30 2 4 30 1 本工程的设备及所有主材均为甲方提供。根据施工的进度需要，与甲方设备材料部进行沟通协商，积极主动地进行组织合格的工程材料进场，及时向甲方监理部进行工程材料、设备报验，并预先做好各项检验，试验工作，以满足施工生产的需要。 4.4.技术准备

工程开工之前，施工、技术、质量、测量、计划等管理人员抓紧熟悉图纸，认真做好图纸自审、会审，熟悉合同、规范及验评标准，编制单位工程施工方案、质量计划、主要工序作业设计、文明施工实施细则、技术交底等各项工作。

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5、施工进度

5.1.编制依据

本施工进度计划是依据业主的工期要求和本项目工程内容，特点和施工条件等具体情况，合理部署人力资源，各工序间相互穿插衔接，合理安排，均衡协调的施工方式进行编制的。 5.2.施工进度网络计划

开工日期： 2011年 12 月 23 日 清水试车时间：2012 年 4 月 20 日 竣工验收日期：2012 年 6 月20 日 施工网络进度计划见后附表

5.3.施工进度计划控制措施 5.3.1组织措施

项目经理部制订控制进度计划的工作制度，定期召开协调会，落实各层次进度控制的人员，具体任务和工作职责，将总进度计划分解，确定不同时段的进度目标，分别进行控制。

充分发挥管理机构的职能作用，做到周计划的工期要求到天，每天检查完成情况，未完成时分析其原因，及时采取措施予以调整。 5.3.2.工序措施

科学地组织各工序交叉作业，合理安排流水作业，保证各工序紧密配合，做到搞好本工序、服务好下工序。 5.3.3.技术措施

采用先进的施工设备，制定优化的技术方案，保证工程施工顺利进行，要求施工人员第一次就把工作做正确，不发生返工，也是保证工期的重要内容。 5.3.4.信息管理措施

建立监测，反馈进度信息，并做出合理的调整，以实现连续地全过程进度目标的动态控制。

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定期向业主汇报工程进展情况，接受业主的监督，听取业主的意见，保证工期目标的顺利实现。 5.3.5.资源措施

根据进度计划和工序或阶段工程的需要来安排人力、物力和机械设备，再对其进行平衡调配，在时间上安排二班制，节假日不休息，必要时安排三班连续作业。

6、施工方法

6.1机械设备安装

6.1.1一般通用设备安装方法 6.1.1.1设备基础检查

（1）应有确认设备基础已具备安装条件的资料。

（2）设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。 （3）对需作沉陷观测的设备基础应有沉陷观测记录。

（4）设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差等允许偏差应符合表6.1.1.1的规定。

6.1.1.2 基准线和基准点

（1）基准线和基准点应根据设计、安装和检修的需要确定。

（2）设备安装平面位置和标高偏差值的检测，除有指定的依据外，均应以基准线和基准点为依据。

（3）需要保留的基准线和基准点应设置永久中心标板和永久基准点。 6.1.1.3 地脚螺栓和垫板 （1）预留地脚螺栓的安设

（a）地脚螺栓与混凝土接触的部位不得有油脂和污垢。

（b）地脚螺栓底端不得碰预留地脚螺栓孔的孔底，与孔壁的距离应大于15mm。 （2）垫板的安设

（a）每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板组，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组。

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设备基础尺寸和位置的允许偏差表 表6.1.1.1

项 目 坐标位置（纵、横轴线） 不同平面的标高 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 平面的水平度（包括地坪上安装设备的部分 每米 全长 每米 垂直度 全长 标高（顶部） 预埋地脚螺栓 中心距（在根据部和顶部测量 中心位置 预埋地脚螺栓孔 深度 孔壁铅垂度每米 标高 中心位置 预埋活动地脚螺栓锚板 水平度（带槽的锚板）每米 水平度（带螺纹孔的锚板）每米 5 2 ±2 ±10 +20 10 +20 ±5 10 +20 允许偏差（mm） ±20 -20 ±20 -20 +20 5 10 5 （b）垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。

（c）相邻垫板组之间的距离宜为500~1000mm。

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（d）直接放置垫板的混凝土基础表面应进行研磨，其与垫板接触面的接触点应分布均匀。采用座浆法放置垫板，座浆混凝土的配制、施工程序应按设计图纸及有关规范要求的规定。

（e）每一垫板组应尽量减少垫板的块数，平垫板组中，最厚的垫板应放在下面，最薄的垫板应放在中间。

6.1.1.4 设备就位、找平找正和标高测定

（1）设备就位，根据安装现场实际情况及设备重量，分别采用桅杆、吊车、行车、卷扬机等将设备吊装就位。

（2）设备就位前，必须除去设备底面的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物。二次灌浆处的设备基础表面应清除浮浆、凿成麻面，并不得有油污，以保证二次灌浆质量。

（3）设备的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度或铅垂度公差应符合施工图纸、设备技术文件及有关规范的规定。

（4）设备找平找正和标高测定的测点，一般选择在设备的下列部位： （a）设计或设备技术文件指定的部位； （b）设备的主要工作面； （c）部件上加工精度较高的表面； （d）零、部件间的主要结合面； （e）支承滑动部件的导向面；

（f）轴承剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈； （g）设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。

（5）设备的标高 …… 此处隐藏：1480字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……