#3炉电气部分大修总结（正式版）(2)

屉开关箱数显电流表校验。

2.5.5 现场就地控制箱及电压配电室抽屉开关数显电流表校验，由于现场设备粉尘较多温度变化也大，因此就地控制箱数显电流表较容易失准并且误差较大，本次大修校验数显电流表，保证了显示的准确度，误差精度控制在1%以内。

2.5.6 氧量分析仪标定，在2006年＃3炉投运至大修前，锅炉氧量分析仪曾经由厂家标定过一次，本次大修将用标气进行标定。 2.5.7 ＃3炉所有就地弹簧式压力表做检验（强检表外送有资质做定期检验）。

2.6 除尘器飞灰返料再烧技术改造

2.6.1 ＃3炉除尘器集灰斗滤下的飞灰均是直接通过气力输灰系统送去灰库处理，飞灰中未燃尽碳得不到回收利用，据飞灰成份分析显示含碳量在12~15%左右，燃料未能充分燃烧。4台锅炉中的#1、＃2、＃3炉由于本体结构组合分离器不能有效分离飞灰，大量飞灰到除尘器滤下沉降。要利用飞灰中未燃尽碳，需要对除尘器飞灰回收，做返料再烧技术改造。 2.7减温水流量测量改造

2.7.1 ＃3炉减温水流量测量一直不准确，原因是减温水流量较小，原流量计选型参数不合适。本次改造将按最大流量3000kg\\h，管道通径按DN32选择，以适合锅炉运行工况为设计依据，提供较准确的流量参考值。 三、项目完成情况 3.1 工作内容及完成时间

项 目 工作内容 所需材料 工作负责人 电控班 完成日期 2010.6.17 1．抽屉开关检修 ①一次、二次、引风机、A给水泵、D给水泵、给煤机、B线上煤系统、电动阀电源抽屉开关抽出检查触头情况； ②抽屉开关操作传动机构检查、加油或凡士林润滑； ③做触头接触电阻试验； ④开关做相对相，相对抽屉箱绝缘电阻测试； 2. 空气开关试验 ①一次、二次、引风机、＃1给水泵、＃4给水泵、给煤机、 电动阀电源抽屉开关内空气开关、变频器柜内空气开关、破碎机电源空气开关检查触头情况； ②做触头接触电阻试验； ③做触头同期性试验； ④开关做相对相，相对底座绝缘电阻测试。 3.电机解体检修 ①一次、二次、引风机； ②检查线圈绝缘无膨胀，过热、变色、流胶、变形、损伤现象，绑线紧固； ③检查铁芯压紧螺钉不松动，硅片之间紧密无生锈现象，槽楔无NSK6319CM NSK6322CM 电控班 2010.6.7 电控班 2010.6.6 变色、松动枯焦、断裂等； ④检查口线引线绝缘良好、无变色、破损断股、断裂现象； ⑤清洗转子各部，外观检查鼠笼条和短路环不得有脱焊、断裂、松脱、裂纹现象； ⑥检查轴与转子紧固为一体，无断裂或磨损； ⑦测量轴承与轴颈、轴承与端盖配合间隙应符合标准要求； ⑧测量轴承间隙应符合标准要求，视轴承磨损程度作润滑保养或更换新件； ⑨测量定子绕组的绝缘电阻； ⑩测量定子绕组直流电阻，各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2％； 4. 两台给煤机电机解体检修 两台给煤机电机解体检修，视轴承磨损程度作润滑保养或更换新件，测量绝缘电阻及绕组直流电阻，检查转子情5. 电流表校验 况。 ①一次、二次、引风机、A给水泵、A、B给煤机变频柜电源输入 电控班 2010.6.12 电控班 2010.6.9 侧指针电流表校验。②一次、二次、引风机、#1给水泵A、B给煤机、＃4给水泵、抽屉 开关箱数显电流表校验； ③现场就地控制箱数显电流表校6. 变送器校验 验。 ①炉所有变送器校验。②炉主蒸汽流量、主蒸汽压力、左右侧水位、给水流量、减温水流量、变送器及流量计校验。 7. 调节门、电动头检修 ①所有调节门、电动头作保养及换机油，调整行程限位； ②所有调节门、电动头根据阀门或挡板的实际行程调整行程限位； ③对应给定信号调整反馈信号。 8.风机变频器拆检保养 ① 一次风机变频器拆检保养 ② 引风机变频器拆检保养 ③ ＃4给水泵变频器拆检保养 ④ 二次风机变频器拆检保养 ⑤ A、B给煤机变频器拆检保养 2010.6.12 #3锂基油、1130润滑油 电控班 2010.6.8 电控班 20106.19 9. 氧量分析标定 ①炉堂氧量分析压缩瓶装二元组氧化锆探头须用分标准气体标气进行标定； O2/N2混合标准②氧量分析仪校准。 气体，氧含量6.1%。 电控班 2010.6.18 10. 引压管线改造及吹扫 锅炉本体及所有风量、压力测点引压管进行改造，去除不必要的阀门，更改管道走向，疏通吹扫，确保管路畅通。 电控班 2010.6.9 11.辅机热继电器定值 所有辅机的热继电器根据负荷额定电流的1.05~1.2倍整定保护值，并且试验。 送集团公司试验 2010.6.11 电控班负责拆装 12. 仓泵检修 仓泵气动执行器Φ8mm Φ10mm压缩空气管已老压缩空气管。 化，须全部更换。阀位开关检查，有必要时更换，解体气动执行器更换密封件。 电控班 2010.6.9 13. 除尘器飞灰回收技改 1、变频器控制箱制作、安装 2、电源箱制作、安装 3、敷设电源线 4、控制线及信号线敷设 5、DCS组态及画面组态 森兰SB70系列 接触器 继电器 热继电器 控制箱 2010.6.19 14. 压力表检验 ＃3炉所有弹簧式压力表做检验（有资质检验）。 15. 热电阻、热电偶检验 ①所有热电阻用补偿法进行热电阻纯度校验，并出检验报告； ②所有热电偶校 外委质监试验 2010.5.4 电控班 2010.6.10