#3炉电气部分大修总结（正式版）

#3炉电气部分大修总结

一、＃3炉大修概况

1.1 本次＃3炉大修从2010年6月1日开始至2010年6月19日结束， 2010年7月13日正式点火运行供汽。本次大修还包括电气方面一个技改项目，＃3炉飞灰返料再燃技改项目包括DCS控制组态。热工方面两个技改项目，所有风压引压管取消排污阀并且改进变送器接口处弯管项目以及减温水流量测量改进项目。改造后试运行设备情况良好，所有压力、流量测点准确。减温器增加了2个温度测点，需要敷设线管及补偿导线到DCS，并且DCS画面也要作出相应的改动。由于电控班全体班员在大修期间加班加点，因此大修进度按原定计划圆满完成。

1.2 本次大修使用了多项电气设备检修作业指导书作为规范检修行为的指导及技术依据，并且每一个检修项目都有检修记录卡、质量见证卡、质量验收等全工程检修质量监控手段，并可作为大修技术资料档案。

1.3 ＃3炉投产四年，每次停炉期间都会根据电气及热工设备的日常运行状况作出有针对性的消缺或单体设备解体检修。目前根据设备的检修间隔期、设备运转的实际工况和状态监测、试验及鉴定结果等情况，确定有必要对＃3炉的电气及热工设备进行整体大修。本次大修目的是恢复和提高设备性能，改善设备技术状况，完善设备技术资料，进行设备改造。

1.4 本次设备大修的主要内容包括： 1.4.1 中修的全部内容；

1.4.2 电气、热工等设备进行全面检验； 1.4.3 对所有变频器进行解体检修保养； 1.4.4 更换全部磨蚀的零件。

1.4.5 对检修过的设备视情况进行油漆翻新，配电箱实行7S可视化管理。

1.4.6 本次大修还进行了飞灰回燃技改工程的设计与安装。 1.5 本次大修电气及热控项目计划有18项，共完成检修项目19项，其中计划中标准检修项目16项，计划外检修项目1项，技改项目2项，发现并处理设备缺陷隐患1项，为＃3炉稳定运行奠定了坚实的基础。

二、＃3炉大修前设备状况分析 2.1 主要辅机

2.1.1 ＃3炉一次风机电机于2006年投入运行后，噪音一直较大，2007年12月14日更换前后轴承， 2008年6月18日更换前后轴承，噪音及震动情况有所改善但在夏季运行时温度较高。经过不懈的努力，通过改进检修工艺，改善电机的运行状况，使一次风机电机的运行可靠性得到很大的提高，自2008年6检修后至今运行状况正常。但是因一次风机电机本身在设计上不是变频电机、前轴承采用辊柱轴承等因素的影响，一次风机电机有时转动噪音较大，前轴承部位运行温度较高的问题并没有得到彻底解决。且随着检修次数的逐年增加，

已发现前端盖有跑套情况，必须检查振动情况，端盖的磨损程度。由于经过多次解体，一次风机电机的机加工件的配合精度降低，电机的震动值有所加大，再者由于调速电机有时候转速低，电机冷却效果不好，电机长期发热，故检修时还应注意其线圈老化情况。本次大修将清查原因彻底消除上述缺陷。

2.1.2 ＃3炉二次风机电机于2006年投入运行以来，一直存在温度高噪音大的情况，2007年7月29日更换前、后轴承，2008年6月20日检查线圈情况。由于变频调速电机有经常处于脉冲电流及低转速状态，电机冷却效果不好，一直以来还是存在运行温度较高的情况，电机长期发热，故检修时还应注意其线圈老化情况。本次大修将清查原因彻底消除上述缺陷。由于电机转速较低且经常工作在60～80%的变频给定状态下，因此轴承的磨损较轻，于2007年7月29日更换前后轴承，到目前已有两年多时间了，虽然电机的整体运行状况依然较好。本次大修将更换电机的前、后轴承。

2.1.3 A、B给煤机电机，由于给煤机的负荷较轻，且经常工作在20～30%的变频给定状态，电机的维护是实行状态检修，2006年投入运行以来一直运行情况良好，2007年7月测量电机的绝缘电阻、直流电阻及给轴承清洗加润滑油，到大修前电机整体运行状况依然良好。由于电机密封轴承没有加油嘴，长时间的运转引起轴承缺油、润滑油变质。检修时应仔细检查轴承的磨损情况，换新轴承时应注意加#3锂基润滑脂。

2.1.4 ＃3炉三台风机及＃4给水泵、A、B给煤机变频器变频器已

经使用将近5年了，未做彻底的解体清洁保养工作，其内部电子线路板及散热鳍片、轴流风机等积灰相当严重，变频器运行时散热风机噪音大、设备温度高，设备的可靠性降低。尤其是一次风变频器，运行时噪音相当大，变频器机箱有较明显的震动感。本次大修计划将几台变频器解体检查，做清洁保养工作。 2.2 ＃3炉各种电动执行器

2.2.1 ＃3炉定排及主汽门、生火排汽门、事故放水门等电动执行器是采用DZW90型电动执行器，这种型号的执行器限位经常发生偏移造成阀门内漏，本次大修将更换失灵的阀位计数器，核对阀门开、关位置调整所有DZW90型电动执行器的行程。

2.2.2 ＃3炉给水调节门、减温水调节门、各挡板风门等电动调节执行器均采用AUTORK产品，2006年投入运行以来各调节门执行器运行情况良好，本次大修将对电动头作保养及换机油、更换保持设置电池、调整核对行程限位、给定信号的响应时间及核对给定值与反馈值。 2.3 ＃3炉除尘输灰系统

2.3.1 ＃3炉 #1 ＃3仓泵于2006年投入运行以来，经常出现部分闸板阀开不到位的情况，除了由于闸板阀本体闸板被灰卡死的原因，也不排除由于气动执行器活塞密封圈磨损后气密性降低而造成活塞动力不足的原因，而且由于控制气管老化经常破损。本次大修将解体检修#1 ＃2仓泵所有气动执行器更换密封件，除尘器改造工程完工后将对汽缸体喷漆防腐做设备标识，更换所有控制气管及损坏的快速接头，所有气动执行器及控制气管做7S目视化标识。

2.4 抽屉开关及空气开关

2.4.1 抽屉开关主要包括一次、二次、引风机、#1给水泵、#4给水泵、给煤机、电动阀电源抽屉开关，2006年投入运行以来基本上每年都进行一次清灰保养。本次大修须抽出检查触头情况，做触头接触电阻试验，开关做相对相，相对抽屉箱绝缘电阻测试，抽屉开关操作传动机构检查、加油或凡士林润滑。

2.4.2 空气开关试验主要包括一次、二次、引风机、#1给水泵、#4给水泵、给煤机、电动阀电源抽屉开关内空气开关、变频器柜内空气开关检查触头情况。做触头接触电阻试验；做触头同期性试验；开关做相对相，相对底座绝缘电阻测试。 2.5 热工仪表部分

2.5.1 ＃3炉自2006年投入运行以来，已更换了大部分温度测点，但所有温度测点均未经过校验，本次大修计划对所有热电阻用补偿法进行热电阻纯度校验，所有热电偶校验，300℃以上的校验在管式电炉中与标准热电偶比对，判断被校热电偶是否合格，并出检验报告. 2.5.2 ＃3炉各风管风量及炉膛风烟系统风压测点A、B侧相差较大，部分温度测点的A、B侧相差较大，如高温过热器后管壁温A、B侧相差较大，低温过热器后管壁温A、B侧相差较大，本次大修将解决以上问题。

2.5.3 所有变送器校验平时停炉时只做调零并没做校验，本次大修将部分重要的变送器校验并且所有变送器在安装现场调零。 2.5.4 一次、二次、引风机、#1给水泵、#4给水泵、A、B给煤机