重庆液压提升方案(6)

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十一、附表

附表一： 液压控制提升系统检查 序号 检查项目 更换密封件，油缸耐压试验，泄漏试验，油缸启动压力试验 检查情况 负责人签字 包括油缸解体检查，1 油缸检修与实验： 2 3 4 泵站检修与试验：泵站耐压试验、泄漏检查，可靠性考核 现场油管连接泵站与油缸检查，泄漏检查 电器控制系统检修与试验：包括遥控装置，启动柜，电源柜的检修与调试，电器系统和各种传感器现场安装状况，设备功能状况 5 6 7 钢绞线安装情况：钢绞线质量状况，左右旋安装情况，上下垂直情况， 地锚安装情况：穿孔正确否、锁定情况检查 系统整体调试：液压系统加载状况，电器系统信号是否正确，操作功能是否齐全 8 9 试提升情况：试提升油缸压力 Mpa，估计提升重量 KN，状况检查 在正式提升阶段：检查泵站工作情况，油缸工作情况 负责人： 日期：

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附表二：泵源系统检验表格 检验项目 油箱液位 定量泵变量头 流量检测 锚具换向阀 主缸换向阀 截止阀检测 截止阀反复得电、失电， 伸缩缸立即停止或立即启动 比例阀检测 泵站耐压检测 31.5Mpa压力下反复冲击多次并保压5分钟 检验日期 负责人 调节比例阀开口大小 主缸伸缩缸速度有变化 各部位无泄漏 检验方法 检验标准 检验结果 备注 观测液位计 显示读数正常 观测变量头 刻度调到所需流量 流量计检测流量 达到标准流量 松紧上下锚具缸 换向正确 调节伸缩缸压力 伸缩缸正常 第 27 页 共 31 页

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附表三：提升器出厂前检验表格

油缸编号 通孔 天锚 锚具缸 液压锁 螺丝 备注 检验日期： 负责人：

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附表四：提升器试验数据记录表

项 目 编 号 最低启动压力（MPa） 有 杆 腔 内泄漏量（ml/min） 提升缸无 杆 腔 外泄漏（活塞杆处不成滴为合格） 液压锁台架试验 耐压 试 验 上锚缸 下锚缸 提升缸 上锚缸 下锚缸 提升缸 空载 满载 备 注 试验日期： 试验人：

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附表五：安装设施检查

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 检查项目 检查情况 日期 检查人 负责人 记录： 日期： 第 30 页 共 31 页

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附表六：施工用机械设备表

序设备（材料） 号 1 变频泵站 2 提升器 3 地锚吊具 4 5 钢绞线 6 销轴 7 地锚 8 10 11 12 13 控制器 油管箱 规格 TJ-2000 TJ-2000 数量 4 7 6 63m 6 6 备注 100 Φ15.24 标准 标准 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

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