济南某热力公司75吨循环流化床锅炉安装方案(2)

第三节 施工前准备工作

3.1在质量保证计划指导下，技术和工程管理人员按时到位，并做好人力、物力的准备工作。

3.2组织施工人员学习锅炉图纸和有关技术规程，进行技术安全交底。

3.3设备、工具、器具、施工材料、手段用料按计划陆续组织到场。 3.4平整场地和道路，做好锅炉本体组合的准备工作。 3.5准备齐全锅炉设备的管理表卡和施工记录所用各种表格。 3.6设备卸车，按组合吊装先后顺序摆放，严防变形。

3.7复查检验锅炉基础和设备部件。

第四节 锅炉安装程序

锅炉安装采用汽车吊作为主要吊装设备，在汽车吊性能范围内，凡能地面组合的部件，尽可能地面组成一体，整体吊装，尽量减少高空作业。

4.1锅炉施工顺序

基础研磨、垫铁配置——钢架组合——排架吊装（四个排架）——空气预热器——汽包 ——右侧水冷壁——后水冷壁——前水冷壁——左侧水冷壁——风室水冷壁——省煤器——过热器——本体配管——风压、水压试验——内衬砌筑、保温——冷调——烘、煮炉——吹管定砣——72+24h试运行。

旋风分离器待钢架找正焊接完毕即可同步进行尾部竖井内装置。

4. 2 锅炉辅助设备施工顺序：辅机设备基础验收放线——设备现场检查清洗——辅机设备安装——风管、管道安装、试压保温——试运——具备烘炉条件。

在施工安排时，先安排除氧器、给水泵安装，后安排一次风机、二次风机、引风机安装。

锅炉构架：根据结构特点，将立柱组成四个排架，整体吊装。 锅筒：当钢架找正焊接完毕，水冷壁吊挂就位后吊装就位。

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炉膛受热面：地面组合前、后、侧水冷壁。按右、后、前、左水冷壁、风室水冷壁的顺序吊装。

锅炉中部首先施工返料器钢架、返料器，回料腿水冷套，旋风分离器地面组合下锥体（回料腿水冷套和下锥体一起吊装装置）、上锥体、顶部护板等，由下至上分层安装，旋风筒进口处膨胀节提前装上，设备安装找正焊接完毕后进行旋风筒内部耐磨材料施工。

尾部竖井施工原则由下至上，烟道护板及炉内耐磨保温工作同步进行，依次安装空气预热器、低温省煤器、高温省煤器、过热器。

一、二次风道、给料机等同步作业。

在排架和水冷壁组装位置处，充分预留汽车吊站车位置，锅炉组合中充分利用场地，使大件吊装不间断进行。

第二章 锅炉钢架组合吊装

本锅炉钢架由八根钢柱及柱间连梁和斜拉撑组成，钢柱分段出厂，钢架总重100.08吨。安装时将钢柱在地面组合成四个排架。然后先吊装排架Z1（重16吨）、Z2（重18吨），找正后，连接Z1柱与Z2柱间右侧横梁。吊装排架Z3Z4（右）（重14吨）、Z3Z4（左）（重14吨），找正后，安装Z3、 Z4间横梁与支撑。⑴组合架搭设

排架应在组合架上进行组焊。地面搭设组合架时，先确定各支墩间距，用对角线法检查所有支墩位置是否正确，并使支墩上表面处在同一平面，使支墩位置避开钢架接缝、托架位置。

⑵、钢柱对接

①把分段的立柱摆放在平台上，并检查每段弯曲及扭曲情况，如有超差应采取技术措施进行调校。

②焊接坡口应符合规定，坡口必须与立柱中心垂直，距坡口15mm内立柱上的油漆或铁锈都应清除干净。

③施焊前复查立柱的总长，准确计算焊接焊缝收缩对立柱的影响。

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128000 Z1 Z2 Z3 Z4 Z1 Z2 Z3 Z4

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4500 5000 3140 基础布置图

④将对接处点焊固定，再进行一次立柱总长、托架标高的检查，确认无误后，正式进行组焊。

⑤将焊缝高出平面部分修平，再安装组对接缝处的加强板，最后复查立柱弯曲、扭曲等变形情况，必要时应予以处理。

⑶排架组合

①在钢柱四面找出中心线，并引到上、下板的侧面，柱身中心线在有梁连接的面上标出。

②检查座板下部有无因焊接引起的凸出现象，并做好记录。 ③确定并标出立柱的1m标高线，避免标高差为正值。 ④根据柱间各联系梁的标高在立柱上划线，并标明梁的代号。 ⑤检查柱间的梁和拉撑尺寸。

⑥摆开立柱，找好平行度，复核柱间及对角线尺寸，组对梁及斜支撑，各组件中心处在同一水平面上。

⑦排架组合的质量标准如下表所示。

排架组合件的允许偏差

序号 1 2 3 4 5 6 检查项目 各立柱间距离 各立柱间的平行度 横梁标高 横梁间平行度 组合件相应对角线 横梁与立柱中心线相对错位 允许偏差（mm） 间距的1/1000，最大不大于10 长度的1/1000，最大不大于10 ±5 长度的1/1000，最大不大于5 长度的1.5/1000，最大不大于15 ±5 （3）排架吊装

起吊时，120t汽车吊吊装排架上部，30t汽车吊吊装下部，将排架平行起吊至离地面200-300mm的高度，检查各钢丝绳受力是否均匀，持续5min后再检查有无异常

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现象，尔后正式起吊。排架起吊过程中速度应均匀缓慢，当排架全部重量由汽车吊承受时，解脱下部汽车吊的吊钩，排架吊至基础垫铁上，察看底板中心线与基础中心线是否重合。就位后拴好拖拉绳，摘除吊钩，检查校正垂直度。为防止排架竖立时产生永久弯曲变形，汽车吊使用吊装扁担，下部绑扎4点，为了使每根绳受力均匀，采用单轮滑车串起，排架吊装见图。

30t吊车 120t汽车吊 排架吊装图

排架吊装完一个找正一个，并及时安装两排架间的联梁，确保构件稳定。构架安装允许偏差见下表：

构架安装允许偏差

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查项目 柱脚中心与基础划线中心 立柱标高与设计标高 各立柱相互间标高差 各立柱间距离 各柱垂直度 各立柱上、下两平面相应对角线 横梁标高 横梁水平度 顶板的各横梁间距 顶板标高 允许偏差（mm） ±5 ±5 3 间距的1/1000，最大不大于10 长度的1/1000，最大不大于15 长度的1.5/1000，最大不大于15 ±5 5 ±3 ±5

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