济南某热力公司75吨循环流化床锅炉安装方案

济南XX区热力公司XX热源厂技改工程

75t/h循环流化床锅炉安装方案

批准：

审核：

编制：

二〇〇三年八月五日

目录

第一章 概述222222222222222222222222222222222222221 第二章 锅炉钢架组合吊装222222222222222222222222224 第三章 基础和垫铁222222222222222222222222222222229 第四章 空气预热器安装222222222222222222222222222211 第五章 水冷壁安装2222222222222222222222222222222212 第六章 省煤器安装2222222222222222222222222222222215 第七章 过热器安装2222222222222222222222222222222216 第八章 锅筒2222222222222222222222222222222222222217 第九章 旋风分离器安装222222222222222222222222222218 第十章 汽水连接管及其它管道安装22222222222222222219 第十一章 锅炉水压试验2222222222222222222222222222220 第十二章 锅炉风压试验2222222222222222222222222222224 第十三章 煮炉2222222222222222222222222222224 第十四章 质量安全措施22222222222222222222222222 7 第十五章 安全生产、文明施工 2222222222222222222222222 32 附1 主要施工机具安排222222222222222222222222222222222 36 附2 本工程需用规程、规范、标准222222222222222222237

第一章

第一节 锅炉主要参数和基本尺寸

型号 YG—75/3.82—M1 额定蒸发量 75t/h 额定蒸汽压力 3.82Mpa 额定蒸汽温度 450℃ 给水温度 150℃ 一次风预热温度 150℃ 二次风预热温度 150℃ 排烟温度 150℃

适用燃料 贫煤、无烟煤、烟煤、褐煤 热效率 85% 脱硫效率 ≥90% 钙硫比 1.5-2 燃料颗粒度 ≤13㎜ 石灰石粒度要求 ≤2㎜ 外形尺寸：

宽度（包括平台） 11700㎜ 深度（包括平台） 15100㎜ 锅筒中心线标高 30500㎜ 本体最高点标高 33550㎜

第二节 锅炉结构

锅炉采用济南锅炉厂生产的YG—75/3.82—M1型循环流化床锅炉，单锅筒自然循环水管锅炉，构架为全焊接金属结构，抗震为7度以下，无防震柱等辅助钢结构。半露天布置，7m以下封闭。

概述

1

锅炉采用由炉膛、旋风分离器和返料器组成的循环燃烧系统。床下动态点火。风室后侧布置2台点火器，点火油采用0#轻柴油，燃煤和石灰石由设在炉前的3台螺旋给煤机送入。

锅炉炉膛膜式壁结构，下部的风室水冷壁上设水冷布风板，布风板上均匀布置风帽，风帽采用设计独特的钟罩式风帽，形成流化床，也是膜式壁结构；在旋风分离器返料器处，设置环形水冷套，每个单独组成水循环系统。

锅炉采用单母管给水，汽包通过两个锅筒支撑在钢架上，其下方多根下降管，锅筒与省煤器之间装有不受热再循环管。

锅炉中部并列布置两台护板结构旋风分离器、内衬耐火耐磨材料，下部有返料器作物料回送。炉膛燃烧产生的烟尘，经后水冷壁两上窗口分两股切向进入两个旋风分离器，烟尘中的颗粒被旋风分离器捕捉旋下经返料器返回炉膛再燃烧，离开旋风分离器的烟气经中心筒、出口烟道进入尾部竖井的尾部烟道，从上至下经过热器、省煤器、空气预热器离开锅炉。

本锅炉尾部竖井按烟气流向从上至下依次布置有过热器、省煤器、空气预热器。 锅炉过热器分高、低温过热器，过热器布置在旋风分离器之后的斜烟道之内。 低温过热器采用混流布置，顺逆各半，高温过热器采用顺流布置。过热蒸汽温度调整采用了喷水减温，减温器置于两级过热器之间。

省煤器系蛇形管式，三级布置，高温省煤器两组，低温省煤器一组，蛇形管束由支架支撑在空心梁上，给水沿蛇形管由下而上与烟气逆向流动。

空气预热器采用管式，两级布置，上级是二次风空气预热器，下级是一次风空气预热器，烟气在管外横向冲刷，一次风经一个行程，二次风经两个行程。

附汽水流程图

2

高过出口 高过进口后减温器 前减温器 低过进口汽包省煤器出口集箱 省煤器混合集箱 省煤器出口集箱 给水来水

3