纺纱学复习题及答案(7)

答：细纱的断裂伸长在一定的捻度范围内随捻度的增加而增加，弹性也增加，但达到临界值后，弹性下降；捻度大时，捻回角也大，光向旁边侧面反射，光泽就差，反之光泽就好。捻度大时，纤维间压力大，纱的紧密度增加，手感硬，反之手感柔软，但捻度过大纱易发毛，手感松软，光泽也不好。

织物中若经纬向的捻向相同，则在经纬纱交错处的纤维倾斜方向一致，彼此容易吻合而密贴，使织物具有紧密的外观及触感，但织物表面由于经纬纱的纤维排列彼此相反，易引起光线的乱反射而减弱光泽，因而纹路不甚明显。反之则结果相反。另外，由于纤维倾向不同而引起的反光方向不同，使织物表面呈现明暗反映，例如在经纱中采用Z捻与S捻间隔排列时，可以织出隐条闪光效应的织物。 对于高密度的府绸类织物，因经纱浮于织物表面，其捻系数应适当小些，而纬纱捻系数应适当大些，以增加纬纱的刚度，使经纱易于凸起而形成颗粒状，对麻纱类织物，经纱捻度应大些，可使织物具有滑爽感。针织物用纱的捻度应比机织用纱小些。

9、什么是临界捻系数？为什么超过临界捻度后，纱条的强力反而随着捻度的增加而降低？

答：随捻系数增加，纱线强力逐渐增加，当捻系数超过某一值时，纱线强力开始下降，这时的捻系数称为临界捻系数。

细纱的强力可看作为一部分纤维断裂强力与部分纤维滑脱所产生摩擦阻力之和。

P=ΣQicosβ+Σfi

捻度增大，β增大，纤维间压力增加，摩擦力增加，纱的强力增大；当达到临界捻度时，捻度已相当多，β角也相当大，β角的增大反而使纤维强力Q在纱条轴向分力减少，纤维能够承担的纱线强力降低，此时这一因素已占主导地位，纱条强力开始下降。

10、二股纱反向加捻时，股线最好强力、最好光泽时的捻系数与单纱捻系数的关系如何？并作出综合捻幅图。

答：1）如图：股线的捻幅等于单纱的捻幅，P1=P0时，股线最外层纤维都直立平行，捻幅为零。股线只是内层纤维倾斜，股线获得最佳光泽，手感柔软，纵向耐磨。此时股线捻系数a1与单纱捻系数a0的关系为：

2）股线捻幅为单纱的两倍，P1=2P0，此时股线内外层各处的捻幅一样。纱线中纤维倾斜度相同，所承受的应力分布均匀。因此股线的强力最好，弹性、手感、光泽都达较佳的程度。（如下图）

股线捻系数与单纱捻系数的关系：

因为：P=tgβ=2πrT，P1=2P0，所以： 2πr1T1= 2×2πr0T0

11、为什么加捻能增加纱条中纤维间的联系力？

12、捻度的分布有何规律？

13、一30tex的单纱，其捻度为605捻/m，另一20tex的单纱捻度为650捻/m，问哪一个的加捻程度高？为什么？

14、什么是股线的正向与反向加捻？

15、股线加捻对单纱中的纤维有什么影响？

第九章 卷绕与张力

1、卷绕的目的及要求 答：目的：

（1）便于存储和运输 （2）便于后道加工 要求：

（1）便于退绕 （2）容量大

（3）有一定且均匀的张力 （4）便于存储和后道加工

2、纺纱过程中卷装有哪几种基本形式？试举例说明之。

答：有四种基本形式：

①阿基米德螺旋线卷绕：如棉卷。

②摆线卷绕：如条筒。

③平行螺旋线卷绕：如圆柱形粗纱管。

④交叉螺旋线卷绕：如圆锥形细纱卷绕、圆柱筒子和锥形筒子的卷绕。

3、实现细纱卷绕的条件 答：（1）短动程升降

（2）应有级升 （3）管底成形

4、如何调整粗纱的张力？

答：调整方法有两种

试纺时的调整方法： 改变品种或新机试纺时，一般先调整轴向卷绕密度再调整小纱张力，最后调整中纱与大纱张力。

（1）调整轴向卷绕密度：在小纱时要求相邻纱圈间留有小于0.5MM的空隙，超出范围时，应高调换升降变换齿轮的齿数，在些基础上依次再调小纱和大纱的张力。

（2）调整小纱张力：采用目测和测长相结合的方法来测试小纱张力。超出范围调铁炮皮带起始位置。如超出太大，为保证皮带的始纺和终点位置在铁炮两端留有一定的余量，可改变卷绕变换齿轮的齿数。

（3）大纱张力：调换成形齿轮的齿数。一般小纱和大纱张力合适，则中纱也就合适，但应防止在纺纱过程中调换太频繁。

日常生产中的调整：

（1） 温度较高时，机件对粗纱的摩擦力增加，伸长率增加，这时可使锭翼顶端的粗纱绕1/4转，适当减少压掌绕扣数；气候干燥时，伸长率减小，可使锭翼顶端的粗纱绕3/4转，适当增加压掌绕扣数。

（2） 若遇大、中、小纱伸长率不稳定，可能是由于粗纱捻度偏小所致。可先测试捻度，并调整捻度变换齿轮齿数进行试验。

（3） 若遇个别伸长率特大或特小，，应先进行检修，证明无异常后，再作张力调整，避免数据干扰，防止盲目性。

（4） 若在同一机型的数台机器上生产相同的品种，应保持各变换齿轮的相对稳定。当大、中、小纱伸长率向一个方向超出范围时，一般只调整铁炮皮带起始位置即可。

（5） 若要改变卷绕圈距时，须考虑其它参数的相互影响作用。

总之，调整粗纱张力时，应从实际出发，采用目测张力和检测伸长率相结合的方法进行。

5、在粗纱机上，如果小纱张力大，如何调节？如果小纱张力合适，中纱、大纱张力大如何调节？

答：粗纱机上，铁炮皮带起始位置决定小纱张力的大小。若小纱张力大，应将皮带由上铁炮的大端向小端移动，筒管初始转速变慢，若前罗拉线速度不变，则小纱的粗纱张力减小。

成形齿轮齿数决定大纱张力。若小纱张力合适，要调节大纱张力，成形齿轮的齿数决定着铁炮皮带的每次移动量，即决定每绕一层纱筒管转速的减小量。当铁炮皮带移动量大时，筒管转速减小量大，大纱张力小；反之亦然。一般大纱，小纱张力合适，则中纱也合适。

6、钢丝圈的作用是什么？它与所纺的纱支有什么关系？

答：钢丝圈是环锭细纱机上完成加捻卷绕的机件之一。在生产上，采用调整钢丝圈号数（即钢丝圈重量）来调整纺纱张力。所纺细纱特数愈低（支数愈高），用的钢丝圈重量愈轻。

7、一落纱中，细纱的张力分布规律是如何的？

答：一落纱中，细纱的张力变化与卷绕直径的大小、气圈高度、气圈形态等有关。在管底成形时，细纱张力大，但张力波动小。卷绕中纱时，细纱张力较小。在大纱阶段，细纱张力又急剧上升，细纱张力波动亦大。

8、一般细纱机断头规律如何？如何根据这样的规律稳定细纱张力以减少断头？ 答：细纱断头包括成纱前断头与成纱后断头，正常情况下前断头较少，主要是指成纱后断头。其规律如下：

（1） 一落纱中的断头分布，一般是中纱断头最少，大纱断头多于中纱，但少于小纱。

（2）成纱后断头部位较多地发生在纺纱段（称上部断头），但在钢丝圈至管间的断头（下部断头）出现较少，但当钢领与钢丝圈配合不当时，会引起钢丝圈振动、楔住、磨损、烧毁、飞圈，使下部断头有所增加。

（3）在正常生产情况下，绝大多数锭子在一落纱中没有断头，在少数个别锭子上会出现重复断头。断头次数的分布服从波松分布。

（4）随着锭速的增加、卷装的增大，张力也增大，断头一般也随之增加。

因此要稳定细纱张力可按以下 …… 此处隐藏：1779字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……