高温超高压再热煤气发电工程技术方案(7)

江阴华西钢铁有限公司1×40MW高温超高压煤气发电工程

蒸汽质量表

项目 钠 二氧化硅 铁 铜 氢电导率（25℃） 指标 ≤15 ≤20 ≤15 ≤3 ≤0.15 单位 μg/kg μg/kg μg/kg μg/kg μS/cm 锅炉炉水质量表

项目 磷酸根 pH（25℃） 指标 ≤3 9~9.7 单位 mg/L 凝结水质量表

项目 硬度 溶解氧 氢电导率（25℃） 指标 ≤1.0 ≤40 ≤0.3 单位 μmol/L μg/L μS/cm 2.8.2 锅炉补给水处理系统

本工程锅炉补水由新建二级除盐水站供给。 2.8.2.1 水源水质

本工程锅炉补给水水源采用工业水，业主提供的水质资料如下（待补充）：

序号 1 2 3 指标名称 PH 总硬度 氯离子

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单位 8.39 2.32*102 18.7mg/L 江阴华西钢铁有限公司1×40MW高温超高压煤气发电工程

4 5 6 7 8 9 10

电导 碱度 钙硬 浊度 正磷 总铁 余氯 395μs/cm / mg/L / mg/L / NTU 0.14mg/L 0.04mg/L / mg/L 2.8.2.2 锅炉补给水水质

根据《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2008标准，本工程选用的锅炉补给水质量标准如下：

锅炉补给水质量

项目 二氧化硅 除盐水箱进水电导率（25℃） 除盐水箱出水电导率（25℃） 指标 ≤20 ≤0.20 ≤0.40 单位 μg/L μS/cm μS/cm 2.8.2.3 补给水量

汽水损失平衡表

序号 1 2 3 4 损失类别 厂内水汽循环损失 排污损失 锅炉启动或事故增加损失 未计损失 合计 正常损失（t/h） 4.29 2.86 14.3 1 22.45 备注 取每台锅炉额定蒸发量的3% 取每台锅炉额定蒸发量的2% 取最大1台锅炉蒸发量的10% 由上表可知：本工程正常补水量7.15t/h（按锅炉最大蒸发量143t/h），最大补水量为22.45t/h。考虑系统自用水量及水箱积累水量和锅炉启动用

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水等因素，本期工程锅炉补给水处理系统正常出力为7.15t/h，设备配置按系统出力2×12t/h设置。 2.8.2.4 锅炉补给水系统

为满足高温超高压机组对给水水质的要求，本化学水处理拟选用两级反渗透RO+EDI系统。

1）系统出水水质 电导率： ≤0.20μS/cm 二氧化硅： ≤20μg/L pH值： 9.2~9.6（加氨后） 2）水处理系统配置

化学水处理系统主要工艺包括预处理系统、预除盐系统、精除盐系统、化学清洗及反渗透冲洗系统等。

（1）预除盐系统

预除盐系统由两级反渗透系统组成。反渗透系统主要去除水中大部分溶解盐类。

一级反渗透系统脱盐率≥97%，回收率为75%；二级反渗透系统脱盐率≥90%，回收率为90%。本工程设出力为20t/h一级反渗透装置2套，出力为15t/h二级反渗透装置2套。

每套反渗透装置包括：5μm保安过滤器、高压泵及反渗透膜组件等。 反渗透系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门，监控仪表及程控操作系统，自动化水平较高。

本工程二级反渗透浓水送至超滤水箱，作为一级反渗透进水。 预除盐系统中设有三套加药装置，分别是还原剂加药装置、阻垢剂加药装置及碱加药装置，目的是为了防止一级反渗透浓水侧结垢和去除二级

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反渗透进水中的CO2。

（2）精除盐系统

精除盐系统由2套EDI装置组成，其作用是去除二级反渗透产水中残余的离子。

EDI是连续电去离子过程。在电去离子过程中，进水流经阴阳离子交换膜隔开的淡水室内的离子交换树脂，生成除盐水。同时，装置各端的电极板在外加电压的作用下，驱动水的分解反应，并使得离子在离子交换树脂内向选择性透过膜迁移，被送到浓水室。

在电去离子过程中，阴、阳离子交换树脂的交换界面-水在电场作用下发生极化并电解成H+和OH-，随时对阴、阳离子交换树脂进行电化学再生，使树脂始终处在连续工作状态。整个再生过程无需酸碱。

EDI装置回收率为90%。本工程设2套EDI装置，出力为2×12t/h，正常运行时1用1备。EDI浓水送至超滤水箱，作为一级反渗透进水。

每套EDI装置包括EDI模块、1块、保安过滤器、整流器及相关配套控制阀门，监控仪表等。

（3）化学清洗及反渗透冲洗系统

化学清洗系统：当反渗透膜及EDI的性能下降时，其产水量减小，跨膜压差增至某一定值时，则需根据超滤、反渗透膜及EDI模块运行污染的情况，不定期的对膜组件进行合理的化学清洗，以恢复其原有特性。

化学清洗使用清洗装置进行，反渗透系统设化学清洗装置，该装置包括1台5μm保安过滤器，1台不锈钢清洗泵，1台清洗箱；EDI装置单独设置1套化学清洗装置，该装置包括1台1化学保安过滤器，1台不锈钢清洗泵，1台清洗箱。

反渗透冲洗系统：为防止反渗透机组停机后浓水侧亚稳态的结垢物质

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出现结垢，采用反渗透出水对反渗透膜进行冲洗，本工程配有专用的反渗透冲洗水泵。反冲洗水采用一级反渗透系统出水。

（4）除盐水存储

除盐水站设2台250m3除盐水箱，用于存储制备好的除盐水，供锅炉补水用。

（5）除盐水系统运行及控制

超滤系统的投运、停运、反洗，反渗透系统的投运、停运、延时自动冲洗以及EDI系统的运行、停运等操作均采用自动控制，各设备亦能在就地通过集中控制箱就地操作；超滤、反渗透、EDI的化学清洗装置采用就地操作。 2.8.3 水汽取样

汽水取样范围包括除盐水、热力系统的凝结水、给水、炉水及蒸汽品质，取样点均布置在集中取样架上。本工程设有1套汽水取样装置。高温架和仪表架分开布置，仪表架上设置在线仪表。并可实现计算机监视。高温架自带除盐水闭式循环冷却水设施。 2.8.4 给水、炉水处理 2.8.4.1 给水处理

为防止热力系统设备管道腐蚀，需提高除盐水的PH值，本工程设置给水加氨装置1套（1箱2泵），配有计量加药泵2台，加药箱、溶液箱和自动搅拌机各1个，正常运行时加药泵1运1备。加氨装置布置在二级除盐水站。

2.8.4.2 炉水校正处理

给水化学除氧处理采用联氨。本工程设置加联氨装置1套，配备计量加药泵2台，自动搅拌机及溶液箱1个，加药点设在给水母管，正常运行时加药泵1运1备。

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