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武汉建筑工程质量通病防治措施 - pdf(5)

来源:网络收集 时间:2026-08-24
导读: 序通病部位或 号现象 项目 措施与图形 11.4砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,但不得少 于30d 11裂缝 砌块 墙材 11.5对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应 在砌筑时预留或预埋;必须开洞、开槽时,应采用专

序通病部位或 号现象 项目

措施与图形

11.4砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,但不得少 于30d

11裂缝

砌块 墙材

11.5对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应 在砌筑时预留或预埋;必须开洞、开槽时,应采用专用 机具钻洞、切槽,避免捶击、打凿;管线埋设、回填应 采用适当的材料,保证密实牢固,抹灰层设置加强网等 防裂措施。

12.1厨卫间和有防水要求的建筑地面必须(应在立管 安装后)设置防水隔离层。

12.2厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上 做一道高度不小于200mm(自标高较高的楼板起)的混 凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高应比室内其它房 间地面低20~30mm。

12.3上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状 为上大下小。

12.4管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外 壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用 筛洗的中粗砂喷洒均匀。

12.5现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛 化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇 筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼 板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;

无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞,并做成 馒头状,高出地面20mm。管道安装后,应在洞口处进 行24h蓄水试验。

12.6防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处 粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。 12.7地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相 邻地面低5mm。

12.8有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水 试验,蓄水高度不应小于20mm。

12.9烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水 砂浆粉刷,或采用柔性防水层。

12渗漏楼地面

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温州市建筑工程质量通病防治

措施(安装)

22

温州市建筑工程质量通病防治措施

序通病现部位或项 号

防治措施与要求

(1)防水套管应在土建主体施工时进行配 合预埋,应固定牢靠,在浇筑混凝土时要 有专人看护;安装管道时,对于刚性防水 套管,套管与管道的环形间隙中间部位填 嵌油麻,两端用石棉水泥填塞捻打密实。

1

渗漏

管道系统 (2)穿越楼板的套管应在地面粉刷或铺设 安装

饰面之前埋设。穿过楼板的套管与管道之

间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填 实、端面光滑,穿墙套管与管道之间缝隙 应用阻燃密实材料填实,且端面应光滑, 管道的接口不得设在套管内。

(1)给水管道系统施工时,应复核冷、热 水管道的压力等级和类别;不同种类的塑 料管不得混装,安装时,管道标记应朝向

2

渗漏

管道系统便于观察的一侧。 安装

(2)引入室内的埋地管其覆土深度不得小 于500mm,管沟开挖应平整,不得有突出 的尖硬物体,塑料管道垫层和覆土层应采 用细沙。

(1)管道支、吊、托架的形式、尺寸及规 格应按设计或标准图集加工制作,型材与 所固定的管道相称;孔、眼应采用电钻或

支(吊) 3架不规

管道系统冲床加工,焊接处不得有漏焊、欠焊或焊 安装

接裂纹等缺陷;金属支、吊、托架应做好 防锈处理。

(2)支、吊、托架间距应按规范要求设置, 直线管道上的支架应采用拉线检查的方法

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使支架保持同一直线,以便使管道排列整 齐,管道与支架间紧密接触,非金属管与 金属支架间还应加橡胶等绝缘垫。 (3)钢筋混凝土构件上的支吊架可在浇筑 时于各支吊架位置处预埋钢板,安装时将 支吊架根部焊接在预埋钢板上。 (4)当没有预留孔洞和预埋钢板的砖墙或 混凝土构件上,对于DN15~DNl50的管道支 吊架可以用膨胀螺栓固定支吊架,但膨胀 螺栓距结构物边缘、螺栓间距及螺栓的承 载力应符合要求。

(5)有热伸长的管道支吊架应按设计要求 设置固定及滑动支吊架。明管敷设的支吊 架对管道线膨胀采取措施时,立管宜在穿 楼板处做成固定支承点,水平管、立管的 各配水点、受力点以及穿墙支管节点处, 应采取可靠的固定措施。

(6)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定 在承重结构上。

⑴管道的坡口形式、尺寸及对接焊口的组 对等应严格按规范要求选用,焊缝的高度、 宽度必须符合规范及设计要求,且均匀、 一致,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣

管道焊 管道系统等影响焊接接头质量的表面层,并将凹凸 4接质量

安装 不平处打磨平整。

通病

(2)焊接时不允许受到风吹雨打,焊接场 所应有防风雨措施。

(3)管道切割时,管口断面与管道中心线 要垂直,防止焊缝两端管道不同心。

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(1)螺纹加工时,应严格按规范要求进行, 手工用力要均匀,机械加工要规范,加工

后的管螺纹应端正、清楚、完整、光滑、 螺纹接

管道系统

无毛刺、不断丝、不乱丝,管螺纹的长度 5口不严

安装

应符合规范要求。 密

(2)管道安装完毕后,要严格按规范及设 计要求进行强度试验。

(1)阀门的位置要尽可能便于操作和维 修,同时还要兼顾到美观。

(2)阀门安装时要注意阀体上印有的水流

箭头,箭头所指即为水流方向,不能装反。 阀门安

管道系统 (3)阀门法兰连接时,法兰间的端面要平

6装位置

安装

行,不得使用双橡胶垫,紧螺栓时要对称 不当

进行,用力要均匀。

(4)安装在保温管道上的各类手动阀门手 轮均不得向下。

(1)管道通过建筑物的伸缩缝或沉降缝

补偿装

管道系统时,应设置补偿装置。

7置安装

安装 (2)管道试压前应将所有固定支吊架及导

不符合

向支吊架安装完成并采取必要的加固措 施,以防补偿装置变形损坏。

(1)空调及热水管道穿墙、楼板等处应安 装钢套管,应保证绝热层与套管间有10~

管道穿 8

楼板绝 热不当

安装

30mm左右的间隙。

管边缘,一定要用粘接材料等填满封严。 (3)用玻璃棉等不燃绝热材料将管道绝热 层与套管之间的所有空隙填塞密实。

墙、穿管道系统(2)绝热层接缝不要设于套管内,若在套

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