秦皇岛某基坑支护施工方案桩锚+土钉墙+止水帷幕 - 图文(8)

1.5 施工材料要求

? 滤料为水洗砂料或碎石，粒径为1～3mm，含泥量<5%。 ? 井管为φ400mm水泥砾石滤水管，底部2m作为沉淀用。 ? 现场准备2个水位测量计。 1.6 施工技术要求

? 0～1.5m粘土封孔，此工作在洗井之后进行。 ? 在成井后24小时内洗井，洗到水清砂净为止。

? 下管时，井管周围用铅丝绑2～4个竹皮，使井管与孔中心一致。 ? 填料要四周均填，使滤料均匀分布在井管周围。

? 其它要求均按通常的规范和要求执行，保证把地下水处理好，达到基础工程施工的要求。

1.7 降水井施工质量保证措施

? 成井质量控制措施 ① 空压机洗井至水清砂净。

② 孔径上下一致，管井设计孔径φ500mm。 ? 降水井保护措施

① 井口设置井盖盖好，以防杂物掉落井内。

② 土方开挖时、护坡施工，向施工人员作好成品保护的交底。 ? 抽排水控制措施

① 洗井后及时下泵，根据地下水流量选择泵的型号。

② 抽排水使用的潜水泵，试运转后方可下入井内，水泵设有专人看管，发现坏泵及时更换维修。 1.8 排水方案

根据本工程降水特点，降水井采用潜水泵抽水，通过排水管，进入地面外排水系统。选用潜水泵功率1.5KW/h，排水量3.0-6.0m3/h，扬程30.0-45.0m。槽内集水坑排水采用污水泵，选用功率3.0KW/h，排水量6.0-8.0m3/h。

排放的地下水外排入污水口或采取集中回收用于冲洗土方车轮及其它生产、生活用水等。降水示意图如下：

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排水管 污水管线或二次利用 降降水井 降水井 降降水井 降

2.止水帷幕施工方案

2.1 二管高压旋喷工艺参数

提升速度：8~10cm/min 复喷段提升速度：15cm/min 旋转速度：10rpm

高压水泵压力：34 ~36MPa 泵量：75 L/min 压缩空气压力： 0.6 MPa 流量：3 m3/min 水泥浆液压力：0.5~2.0 MPa 流量：60～90 L/min 水泥浆水灰比：0.8:1 2.2 高喷材料

水泥采用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥。 2.3 高压旋喷施工工艺流程

定孔位→导孔钻机就位、调平→导孔钻进→高喷钻机就位、调平 、定向→钻具下放至设计深度→开泵清水试压、搅拌水泥浆→高压旋喷、提升→清洗泵、管路及钻具→高喷钻机移位→高喷孔回灌。

具体操作过程如下：

1)定孔位：根据挖出的支护桩测量定位。

2)铺设钻机平台：定出孔位后，沿孔位线铺设枕木，架上轻型钢轨，以便导孔钻进和高喷施工。

3)导孔钻进：钻机钻进前要用水平尺调平，偏斜度控制在0.5%以内，钻孔钻进深度为15m。

4)高喷钻机就位：导孔完成后，高喷钻机移至孔位，找平后下放至设计深度。 5)开泵试压：钻具下放到设计深度后，开高压泵用清水试压。

6)高喷成墙：试压正常后，搅拌水泥浆，开始旋喷，待孔口返浆后开始提升，提升速度要符合设计要求。提至设计位置后，停止喷射，提出钻具，清洗钻具管路，钻机移至下

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一孔位。

7)回灌：旋喷桩在凝固过程中要出现析水收缩，造成桩顶回落，达不到设计高度，故在每个孔施工完24小时后必须用返浆对其进行回灌，保证墙体质量和高度。 2.4 施工质量保证措施

对全体施工人员进行宣传教育，牢固树立“安全第一、质量第一”的思想。 钻机要按设计孔位准确定位，保证孔位偏差≤5cm；钻机安装须作水平校正和垂直校正，保证“三点一线”，即提升中心、立轴中心和孔口中心处于同一垂直线上，保证偏斜度≤0.5%。钻进导孔时采用地质钻机钻进，保证钻孔垂直度，并做好钻孔记录。

高喷时应严格控制工艺参数，特别是高压泵泵压、提升速度、喷嘴方向及摆动角度等参数要达到设计要求。

对施工用水泥材料要用新鲜水泥，并检查出厂合格证，每批水泥要有出厂质检单，并做一次样品复检。工地存放的水泥要做好防潮措施。

水泥浆搅拌时要定量加水、水泥，并定期测量浆液比重，检查浆液质量。浆液搅拌要迅速、均匀、有效，保证在工作状态下连续不断地供应灰浆，并认真过滤，保证水泥浆喷嘴不堵塞。

每个孔施工完24小时后，要用返浆进行1～2次回灌，必要时用0.8:1的浓浆回灌。高喷时要严格观察高压泵的压力，发生异常变化时要及时检查并通知高喷机停止高喷，故障排除后才可继续高喷。

高压泵站和高喷钻机之间的距离较长时，要设电铃信号联系，保证前后协调一致。 2.5 常见问题的预防与处理措施

（1）喷嘴或管路被堵塞，表现是压力骤然上升。防治措施：

1) 在高压泵和注浆泵的吸水管进口和水泥浆储备箱中都设置过滤网，并经常清理。高压水泵的滤网筛孔规格以1mm左右为宜。注浆泵和水泥浆储备箱的滤网规格以2mm左右为宜，筛网的面积不要过小。

2)若喷射过程出现水泥供不应求时，应将注浆管提升一段距离，抽送清水将管道中的水泥浆顶出喷头后再停泵。

3)喷射结束后，按要求做好各系统的清理工作。 (1)高压泵排量达不到要求或压力上不去。处理办法是：

1)检查阀、活塞缸套等零件，摸损大的及时更换；有杂物影响阀关闭时，要清理。 2）检查吸水管道是否畅通，是否漏气，避免吸入空气，尽量减少吸水管道的流动阻力。

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3)检查活塞每分钟的往复次数是否达到要求，消除转动系统中的打滑现象。 4)检查安全阀、高压管路，消除泄漏。

5)检查喷嘴直径是否符合要求，更换过度磨损的喷嘴。 2.6 止水帷幕施工过程的关键控制点

（1）采用二重管高压摆喷钻机，提升速度和旋转速度均由液压控制，使得成桩均匀、密实；高压泵、空压机等设备均为国内同类型中的先进施工设备，能够充分保证施工质量。

（2）施工中严格控制提升速度、水泥浆泵量和浓度、高压水泵压力、空压机压力和气量、钻孔孔位和垂直度。

（3）桩中心垂直度不大于0.5%，桩心偏移小于5mm。

（4）施工中经常测试浆液比重(浓度)做好记录，抽出一定比例的桩做返浆试块,测定比重和3天、28天强度,根据测试结果和具体地质条件及时调整、合理优化施工参数，控制桩体28天强度和设计桩径。

（5）每根桩施工完成24小时后，对桩顶要进行1～2次回灌，保证桩顶标高和质量。 （6）严格控制水泥质量,每批水泥都要有出厂质检单，并做水泥复检试验。 （7）施工用水做水质化验，保证水质符合规范要求。

3.土钉墙支护施工方案

3.1 工艺流程

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3.2 施工准备 人工搅拌混凝土 搅拌水泥浆 材料复试合格 基坑开挖线确定 挖掘机挖土、人工修坡 专人看坡、指挥 洛阳铲成孔 修 坡 成孔验收 网片编制、绑扎 垫钢筋保护块 下主筋拉杆 加强筋焊接 注素水泥浆 喷射混凝土 补水泥浆 养 护 下一步工作面开挖 ? 平整场地，边坡开挖，修筑施工便道。

? 组织技术交底，明确土钉设计施工主控技术指标。

? 对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。

? 按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。 3.3 施工要点 …… 此处隐藏：1213字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……