秦皇岛某基坑支护施工方案桩锚+土钉墙+止水帷幕 - 图文(7)

组批原则及取样规定：

本次锚喷施工用碎石为石屑，以同一产地、同一规格每600t为一验收批，每一验收批取样一组（40kg）。

取样时，取样部位应均匀分布，在料场上从5个不同部位抽取等量15份，每份5kg，然后用缩分至40kg送试验。

3.4 申请喷射砼配合比：

喷射砼强度设计等级为C20，取样规定同前，取样数量为：水泥50kg，砂50kg，碎石

50kg；

3.5 钢筋原材复试： 试验项目：拉伸试验、弯曲 组批原则及取样规定：

同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。

热轧带肋钢筋每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个），取样时在任选的两根钢筋上切取。取样长度均为0.50-0.55m。

热轧圆盘条每一验收批取一组试件（拉伸1个、弯曲2个），取样时在不同盘上切取。 取样长度均为0.50-0.55m。

3.6 钢筋焊接试验： 试验项目： 抗拉强度 组批原则及取样规定：

同钢筋级别300个接头为一验收批。不足300个接头也按照一批计。

从钢筋原材上截取钢筋现场焊接试件，每组试件3根，长度0.50-0.55m，单面（或双面）搭接焊。先焊接班前焊试件，试验合格后才能正式开始焊接作业。班中焊试件跟随施工进度进行。

3.7 混凝土试验： 试验项目：抗压强度 组批原则及取样规定：

按照每一验收批取样，护坡桩试样在砼罐车放料时随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一车运送的混凝土中取出，并且在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样。

土钉墙锚喷试样在锚喷后台取拌制的干料随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土中取出，并且在锚喷过程中取样。

共 71 页 第 31 页

混凝土试样一组3块，试块尺寸为100×100×100，制作时分三次加料，分层振捣而成。 每一检验批留取一组标准养护试件。

4.工程物资试验资料整理

在施工过程中，专人整理以下试验资料：

4.1 水泥、砂、石原材复试报告，喷射砼配合比通知单； 4.2 钢筋等原材复试报告，钢筋连接试验报告； 4.3 混凝土试块强度报告，进行混凝土试块强度评定；

4.4 预拌混凝土配合比通知单、开盘鉴定以及预拌混凝土商品合格证等相关资料。

共 71 页 第 32 页

第八章 施工进度计划

1.总体计划

本工程工序随土方开挖进行，各工序采取流水作业，平衡搭接施工，尽量减少各工序的工作时间。本工程施工在雨季，在编制计划中，合理安排各种工序、各工种的作业时间和交叉顺序。施工过程中，经常作计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。

1.1 施工进度阶段目标

施工进度计划详见附件1《施工进度计划横道图》。本工程目标计划详见我部上报的护坡及降水工程总体施工进度计划”。 1.2 施工进度计划

本工程计划开工日期由业主确定。

2.分项工程施工进度计划保证措施

工程阶段 工作内容 土钉施工 工程施工 护坡桩施工进度 锚杆施工 进度 施工准备 计划管理 现场协调 施工管理 计划管理 工期保证措施 土方开挖应积极为土钉施工创造工作面。 ? 采用回转钻机或冲击钻机设备作业。 ? 现场配备汽车吊起吊钢筋笼，加快施工速度。 ? 土方开挖优先为锚杆施工创造操作面，保证锚杆可以提前施工。 ? 合理增加锚杆机数量，提高施工速度。 根据总进度计划编制承包商制定计划、材料、大型设备确认、订货、运输计划等相关计划。保证各项控制在计划内，不影响施工进度。 每周工程例会、监理例会以及承包商内部协调例会，及时调整工程进度、解决质量问题。 ? 依据总进度计划编制施工分部分项工程进度计划。 ? 如工程进度滞后计划时，应及时制定追赶计划，同时调整人、机、料配置。

共 71 页 第 33 页

第九章 专项施工方案

1.降水井施工方案

1.1 降水井施工工艺流程

井位放点?挖设泥浆池?钻机就位成孔?下滤管填料?洗井?下管、管线连接?抽水

1.2 施工准备

施放井位点 挖泥浆池 钻机就位、成孔 下滤管、填料 洗 井 下泵、管线连接 抽 水 ? 详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。 ? 调查场地雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。 ? 组织项目人员进行安全、技术交底。 ? 水、电齐备，场地平整后，材料、设备进场。 ? 连接水、电，安装调试设备。

? 规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。 1.3 降水井施工要点

序号 施工工艺 施工要点 根据降水井设计间距，与坑边距离，对井位进行放线，放线采用十字定位法。由于现场地下管线较多，施工前先人工下挖1-2m，确定无地下管线1 放线定位 等再进行施工。 定位后对井位进行探孔，由于地面杂填土无法用钻机成孔，因此采用人工开挖，直至遇到老土层。 在井位边挖设泥浆池，泥浆池尺寸约为6m×6m×0.5m，周围泥浆池选2 挖泥浆坑 位时顾及多井使用。井口与泥浆池之间人工挖回流水沟。据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池，每1～3口井共用一个泥浆池。 共 71 页 第 34 页

为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.0～1.5m，3 挖探坑 当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡冲刷导致孔口坍塌。 采用回转钻机或冲击钻机成孔，自造浆护壁，成井由地面开始施工，4 钻机成孔 井深约18m。成孔直径ф500mm，成井垂直度偏差控制小于1％。井底以进入第7层强风化混合花岗岩为准。 降水井井管采用无砂砼管，成孔后立即下井管，在混凝土预制托底上入置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与5 下井管 井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入混砂淤塞井管，竖向用2～4条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防雨水泥砂或异物流入井中，井管高出地面200mm，井口加盖。 井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周由孔底向上均匀填入，宜6 填滤料 保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因，不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。 7 洗井 洗井采用空压机气举法，从井底逐节，逐层吹洗，将井底泥砂吹净，洗至水清砂净为止。 潜水泵用铅丝吊在井内，距井口10m处。管井水泵分别连接与出水口径相匹配的管，与地面排水管相连。抽出水从支管流入坑边总管，经沉淀安排水管 8 、装泵铺设排水管网 池后排入市政雨水管道。排水管网采用钢管做为排水主管路，排水管直径150mm。排水管线布置在降水井外侧，每5～8m设托台，排水管居中放置。排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池可采用铁桶，若采用砌砖池，须做抹灰处理。土方开挖过程中，地下水位保持在开挖平面以下至少1m，并安排人员进行定期监察。 9 10 抽降 水位观测 联网抽降后应视水位变化情况，有效的合理的启动水泵 抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测 …… 此处隐藏：1293字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……