浅谈风力发电机组基础的施工

建筑与发展2009第07期 工程实录

（5）锚索施工时应避开基坑周边管线及建（构）筑物的基础。

等都有不同程度的沉降和水平位移，但总体来说变形在控制范围之内，是可以接受的。

五、监测数据

为了确保基坑施工过程中周围道路和建筑的安全，在施工中对周围建筑物的沉降和基坑的水平位移进行了监测，监测结果见水平位移曲线（图1）和附近建筑物沉降曲线（图2）。

由沉降曲线可知：随基坑的开挖加深周围建筑物和道路

六、结论

本文结合工程实际情况和工程地质条件，分别选取不同支护方案，对吊脚基坑进行支护，实践证明所选方案经济、可能。

图1 水平位移曲线

图2 附近建筑物沉降曲线

浅谈风力发电机组基础的施工

姚玉忠

新疆水利水电工程建设监理中心 新疆 乌鲁木齐 830000

[摘 要] 风机施工点较为分散，单个基础挖方量大，钢筋制安工作量大，属大体积砼。基础砼采用现场集中拌料，分散浇筑。以内蒙古乌拉特中旗风电场为例，介绍风机基础的施工工艺和质量控制。

[关键词] 风机基础 基槽开挖 钢筋制安 砼浇筑 基础环安装 接地 质量控制

引 言

风力发电机基础作为新型设备基础，在施工过程中的质

量控制既有传统土建施工的特点，又引入了包括大体积混凝土施工，基础环安装质量控制等一些新的元素。以下是我对乌拉特中旗风机基础施工的认识：

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乌拉特中旗JS-750/60风机基础砼根据设计为C30砼，底部垫层砼为C15，垂直投影为两个正八边形，底部基础砼的边长尺寸5.0m，开挖尺寸比砼的范围大0.5m，垫层比砼的范围大0.1m. 土方边坡为1：0.5-1：1之间，岩石为1：0.1-1：0.5之间，风机点位按梅花形布置，间距为300m，行距为350m。经实际计算：C15砼垫层为12.47m3，C30砼为159m3，土方开挖为529m3，钢筋制安为17，04吨。

风机基础施工主要包括以下工序：1.基槽开挖 2.砼垫层浇筑3.钢筋制安 4.基础一期砼浇筑 5.基础环的安装 6.二期砼的浇筑及预埋管件的安装 7.接地处理 8.基础回填。

垫层C15砼厚100mm，基础面用砼面找平，为以后的钢筋绑扎创造工作面。垫层连续倒退一次浇筑成型。

（一）放线立模

在基槽验收后，将垫层设计边线用经纬仪和钢卷尺放出， 因砼的设计厚度为0.1m，故选用1015钢模板作为边模，用水准仪操平，模板面顶部既为高程线也为设计边线。模板底部的缝隙用砂浆和块石堵实以防漏浆，垫层的中心位置固定一钢筋桩，将垫层浇筑面上的高程操在桩上并划上线。检查各边长和到中心的位置是否符合设计尺寸。

（二）砼的浇筑

浇筑前将仓面的基础洒水湿润后进行浇筑，浇筑时使用溜槽滑浆，在基坑的周边搭设可以移动的简易溜槽架子，砼倒入溜槽后滑到仓面人工倒浆平仓，浇筑一片或一块到位后，移动溜槽到坑内邻近的部分入浆。砼面上用平板振动器匀速缓拖出浆，保证砼的密实，最后挂上线用木模将砼面拍实收平。浇筑完毕第二天，整个砼面上及时洒水养护并覆盖毯子，避免在阳光下的曝晒，保持砼面的湿润，养护一周。

一、基槽开挖

（一）控制测量

根据设计图纸和相关文件、资料，由堪测设计单位进行控制点的现场交桩，施工单位根据控制点运用全球定位系统GPS（精确到厘米）或全站仪进行各个风机点位的现场放样，用经纬仪检查每行风机点是否在一条线上，并引到每行风机两端15米外，灌注埋设水泥钢筋桩作为每行风机的控制点。

（二）定位放线

开挖前先以风机中心点为圆心，以开挖的八边形外接圆半径为半径画圆。用给定的坐标点数值计算两个风机点之间的距离和每排风机的方位角，根据方位角用经纬仪引出塔架门的方向（与主风向正北相垂直），或用罗盘确定方向，并与计算结果相校核。将四个方向的标志点都引在基坑的开挖范围外且不宜被破坏的位置保护好。开挖后利用基坑外的四个点形成的两条交线恢复中心点。

三、钢筋制安

（一）基础定线

先在垫层上利用中心钢筋桩和四周引出的方向标志桩放出砼的底部设计边线和上部四种环形筋的线，用墨线弹将其弹在垫层上，将门的方向引在基坑垫层面上。

（二）钢筋检验要求

根据规定，钢筋使用前必须报验。原材料每批不超过60吨取样送检（GB1499-1998），同时必须附质保书和出厂检测报告及产品合格证，外观检查后，做钢材的机械性能试验，经由资质的实验室检测合格后方可进行使用。钢筋焊接做到先试焊，试验合格后再施焊。闪光对焊每300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批取样送检，每组切取6个试件。闪光对焊根据设计要求主要用在上层钢筋网上，应符合下列要求：

1、钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤； 2、接头如有弯折，其角度不得大于4度。

3、接头轴线如有偏心，其偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，并最终不得大于2毫米。

（三）土方开挖

按所放的基础开挖线开挖至底，边开挖边将基坑的安全边坡削出 ，用水准仪跟踪进行测量，以风机中心点为基准高程0.00，底部预留0.2-0.3m厚的保护层，人工开挖以防扰动基础。根据地堪和设计要求，地基持力层为强风化岩，地基承载力不小于270kpa，将基础面上的碎渣和浮土清扫掉，以便进行钎探和地质描述。开挖过程中将部分以后用来回填的土挖甩在基槽周围约3.5米远处，或直接挖摔在坑周边将坑边路面垫高1m推平，作为以后砼浇筑时拉浆运输车的上料路，加大了溜槽的坡度便于砼的运输。

（四）超挖处理

如局部超挖，需整体回填颗粒级配连续均匀的沙石骨料，夯实作为垫层，经现场取样，灌沙或灌水实验达到地基承载力所要求的相对密度即可。夯实前先行洒水浸泡后，再用振动冲击夯将分层平铺的垫层料夯实四至五遍，每层摊铺厚度不宜超过0.3米。少量超挖可直接将超挖部分用砼垫层找平。

（三）钢筋制作

钢筋加工制作由技术人员根据设计图纸进行下料，利用钢筋的定长，合理考虑钢筋的搭接，尽量减少废料。钢筋全部在钢筋加工场现场加工制作，制作前应先进行除锈、除油污、调直，分类堆放好，并做好标识，钢筋严格按施工图和规范要求加工制作，保证对焊质量和接头位置。

（五）基础面要求

人工将基础面清理平整，将表层的松动岩石和浮渣清理掉，基础面持力层为强风化岩，检查基础面尺寸和平整是否符合设计标准。开挖过程中将边坡上的松散土石或倒坡处挖除，消除安全隐患。

（四）钢筋安装

钢筋绑扎安装按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。待垫层砼达一定强度后，在其表面上划线、铺放钢筋。钢筋按序摆放，先下后上，由内至外。在底板垫层上弹上边线后摆放两种直径的钢筋，用绑扎丝梅花形外八字和内八字两种方式绑扎。底部钢筋网片绑扎完毕后，

二、垫层砼浇筑

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用撬杠将钢筋交叉处撬起，每两米见方垫上先期预制好的砼垫块或合适的卵石作为钢筋保护层。绑扎中央的环形筋和插筋部分时按垫层上画出的四个圆进行钢筋安装，中间两个圆半径为3.9m和3.3m，为基础环底部法兰盘的外内径，钢筋绑扎位置准确，防止出现偏心及基础环安装不进的现象。钢筋搭接头在同一水平截面上错开至少0.5m，钢筋采用帮扎接头时受拉区域内的光圆钢筋绑扎接头的末端，应做弯钩，螺纹钢筋的绑扎接头末端可 …… 此处隐藏：5450字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……