公司质量奖惩管理规定3

维卫国际集团文件类别 主 题

三级文件 质量奖惩管理规定

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质量奖惩管理规定制作部门： 制作部门：品 管 部 制 作 者： 审 批 核： 准：

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维卫国际文件类别 主 题 1、目的 明确公司各级部门各级岗位人员在质量管理中的责任，充分调动全体人员的工作积极性，提高公司的品质管 理意识。 2、适用范围 凡与公司产品质量相关的各级部门和岗位人员。 3、管理依据 责任区分原则 3.1 责任区分原则 3.1.1 各部门应严格按照质量管理要求主动履行本部门的质量职责并对本部门造成的一切质量异常后果负责。 3.1.2 各部门之间、上下工序之间均严格体现“下工序就是我们的客户”的市场契约关系，任何“供方”都应 积极主动为其“顾客”提供必需的产品、服务或信息并对因未能达到既定“顾客”要求而造成的一切后 果负责。 3.1.3 任何部门都必须对本部门质量绩效负责，对因本部门责任造成的质量问题和外部市场质量损失负责。 —— 品管部代表顾客对产品品质及过程品质进行监控； —— 生产与技术环节应对产品能否满足设计要求和一致性及设计更改实施的正确性负责； 3.1.4 任何部门都具有积极主动保证产品质量的责任和义务，即使没有明文规定，各部门也必须对因其质量意 识淡薄、推诿扯皮、未能有效履行应尽的质量义务造成的后果承担相应的责任。 3.2 质量责任落实原则 3.2.1 任何质量责任都可通过经济手段来落实，责任部门应承担因本部门责任造成的一切损失并将受到额外的 处罚。 3.2.2 任何部门(即内部“顾客”)有权追究直接上工序(内部或外部供方)质量责任，包括要求整改、退换 货、赔偿经济损失和予以额外处罚，必要时报品管部协助落实。要求整改、退换货及经济损失索赔方需 证据确凿，事实描述清楚，否则被要求方有权向品管部投诉，如处理不及时和无效果，及时向公司监察 小组知会，监察小组立即进行处理。 3.2.3 责任主体明确时，可直接追究责任部门、责任人甚至供应厂商责任；责任主体不明确时可按照“成品及 零部件谁生产谁负责”、“外协外购件、原材料谁采购谁负责”、 “谁放过谁负责”的原则判定责任 部门。责任部门可进一步追究直接上工序的质量责任。 3.3 质量赔偿原则 3.3.1 公司所有产品返工，由此造成的费用，100%由直接责任部门/人和间接责任部门/人负责赔偿。 3.3.2 公司所有产品报废，由此造成的公司损失，100%由直接责任部门/人和间接责任部门/人负责赔偿(工序允 许报废率为 0

.1%,其他为 0)。 3.3.3 造成的损失费用赔偿，按造成责任的原因来分别赔偿，责任区分为直接责任部门、间接责任部门，直接 责任与间接责任部门比例为 80%:20%。直接责任部门中又区分：直接责任人/组和管理责任，其比例为： 20%:80%,现场管理直接责任为生产车间班组长、部长及现场品管人员和品管班组长和工程师。辅助部门 的管理直接责任为：仓管人员、计划员、物控员、采购人员、模具及技术项目工程师、工艺人员，业务 员、跟单员等主管以下人员。其余均为管理连带责任人员。

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3.3.4 问题出现后，责任部门应立即找出原因，拿出有效的改善措施，避免问题的重复出现，对于重复出现的 问题而造成损失，对直接责任部门/人加重处罚，重复出现一次予以两倍赔偿，二次予以辞退或开除处理， 同时，对管理责任人进行加倍处理。 3.3.5 对于直接/间接管理人员，对于所属人员发生质量异常每月进行汇总考核，按事故件数和金额，应呈改进 趋势，连续三个月没有明显改进的，将予以调岗或降级、辞退。 3.3.6 员工个人超过 500 元以上、管理人员 1000 元以上赔偿费用由总经理裁决。 4.赔偿 赔偿细则 4.赔偿细则 4.1 供应商来料 4.1.1 供应商物料不良，但由于我公司的特殊情况，由我们公司派人挑选和返工的，其所产生人工的费用按 40 元/8 小时计算由供应商进行赔偿(水电费用及其他费用酌情赔偿),从货款中扣除，由采购负责处理。 4.1.2 供应商物料不良，公司予以特采(降级使用),该批物料价格由供应商下浮 5%进行赔偿。 4.1.3 供应商物料不良，采购人员未及时与供应商沟通处理，导致产品生产中产生问题，由此造成的后果，由 采购员和采购部主管、物控部承担，采购部门为直接部门，物控为间接部门。 4.1.4 不良物料退回供应商后，采购人员应及时与供应商进行沟通，如发现在后续来料中发现退回的不良产品 混在其中，对该供应商按所造成损失双倍赔偿，发现第二次将取消供货资格。同时对采购部进行处理， 采购为间接部门。 4.1.5 对相同物料出现相同问题，除对供应商进行处理外，对采购部按双倍处理。 4.1.6 对上线物料，品管部漏检(超出允收水准之外)导致生产出现异常，品管部为直接部门。 4.1.7 由于技术资料/图纸等相关信息提供有误，导致来料误判/做错，导致产生的费用，由信息提供的部门负 责，其职能直接上级部门为间接部门。 4.

1.8 物料没有经过检验而直接入库或领用而造成的损失，由仓库和领用部门承担主要责任，物控为管理责 任。 4.1.9 对供应商的未尽事宜，按《供应商管理规定》和《进料检验管理规定》进行处理。 4.2 首检作业程序异常而导致品质异常的处理。 4.2..1 图纸资料、样件正确而由于首检失误造成批量返工或报废的，所造成的损失，生产部为直接责任部 门，品管部为间接部门。 4.2.2 由于图纸资料、信息失误，而导致首检误判，造成批量返工或报废的，信息提供部门为直接部门，其 职能直接上级部门为间接部门。 4.2.3 不经首检而擅自生产，造成批量返工或报废的，生产班组为直接部门，职能直接上级部门为间接部 门。 4.2.4 对违反《产品首件管理制度》的相关人员，其直接责任人为直接安排生产人员，间接人员为直接上级 管理人员。 4.2 因自检、巡检失误而造成的品质异常的处罚 4.2.1 在品管人员巡检的空间内，作业人员应进行自检。因自检原因造成不合格，如果须挑选、报废和返工 所造成的损失，直接责任人为生产作业人员，班组长为管理责任人。 4.2.2 因巡检失误造成批量返工或报废的，生产部为直接责任部门，品管部为间接责任部门。 4.3 因互检失误而造成品质异常的处罚 4.3.1 下工序应对上工序移交的半成品进行检验，确认成交品是否合格。

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4.3.2 因互检失误造成批量返工或报废的，则生产部为直接责任部门(下工序为直接责任、上工序为间接责 任),品管部为间接责任。 4.4 产品入库 4.4.1 仓库应对半成品、成品、合格品加以标识放置，防置不良品混入合格品仓库。 4.4.2 仓库接收人员一定要见到产品外箱或相关单据上有品管员的签字及盖章办理入库，若无签字及盖单流转 入仓库造成品质异常，物控部为直接责任部门，生产部为间接部门。 4.4.3 所有成品检验，均按《成品检验规定》执行。 4.5 因产品品贮存防护及包装运输方式不当造成的品质异常。 4.5.1 成品仓库负责成品贮存的有效防护及合理的运输方式，保安对产品(含半成品/部件等)贮存发生影响品 质因素时应及时向上报告(仓库主管/物控主管/厂长),同时采取有效的措施防止产品发生异常 …… 此处隐藏：3749字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……