电力工程电缆敷设施工方案(可修改)

2电缆敷设施工方案

2.1作业准备:

安装人员必须阅读设计图纸及技术资料，熟悉和掌握电缆支架制作安装、电缆施放及接线的施工特点，施工方法和工艺要求。

2.2人员准备:

2.3

技木准备:

2.3.1安装人员必须阅读设计图纸及技术资料，熟悉和掌握本工程电缆施工的特点，施工方法和工艺要求;

2.3.2 技术人员和电缆敷设组长应按系统接线图、原理图、盘内图、端子排接线图，核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数;

2.3.3 电缆始末端的设备应编上号，写上名称，以利施工;

2.3.4 熟悉电缆敷设路径和设备安装位置，便于保护管的安装; 2.3.5 以上的工作做完后，即可按敷设顺序(先敷设集中的，再敷设分散的，然后敷设短的)，另编清单，复印数份，供实际敷设时使用。清单内列齐美观，避免交叉重叠，因此清单应周密考虑后列出，并绘制主控室屏、各屏电缆数量分布图;

2.3.6 复印每块屏、盘的电缆敷设明细表，标明电缆的编号、型号、

长度及起终止地点，将该表用透明胶贴在柜门的内侧。

2.3.7 施工条件

（1）盘、柜、控制箱的安装应按设计要求施工完毕，校对电缆与盘、接线箱、就地设备是否正确，并达到二次接线的要求。

（2）检查电缆的标志牌是否制作齐全。

（3）用摇表测量每根电缆的绝缘电阻，其值至少应为1MQ，并作好记录，如果测量值低于此值，应用热风吹，直至绝缘值符合要求为止。

2.4 施工机具、工器具和材料的准备:

此次需要用到的施工机具有如下表格，施工机具都应在公司调试好之后再带到现场，应能保证每一台施工工器具都能在工作中正常地使用，所有需要的材料均提出物资需用计划表交到公司材料科，所使用的材料均应有材质证书和合格证，主要的材料应报审批。设专人对工程中所需的材料进行管理，对施工工器具进行维护管理及发放、清理，做好工器具领用台帐记录。

2.4.1主要施工机具材料计划:

2.4.2 主要材料计划:

2.5作业步骤及质量标准

2.5.1电缆管的加工和敷设:

（1）电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，

内壁应光滑; 金属电缆管不应有严重

锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力

较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

（2）电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5.

（3）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2 个。（4）电缆管明敷时应符合下列要求:

1) 电缆管应安装牢固; 电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m.

2) 当塑料管的直线长度超过30m 时，宜加装伸缩节。

（5）电缆管的连接应符合下列要求:

1) 金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺紋

的的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2 .2 倍。金属电缆管不宜直接对焊。

2) 硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度位管子内径的

1.1~18 倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封; 采用套接时的套管两端应封焊。

（6）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷

设的电缆管口应排列整齐。

（7）利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线; 有螺紋的管接头处，应用跳线

焊接，再敷设电缆。

（8）电缆管的敷设应符合下列要求:

1) 电缆管的埋设深度不应小于0 .7m:在人行道下面敷设时，不应小于0 .5m。

2) 电缆管应有不小于0 .1%的排水坡度。

3) 电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

（9）电缆埋管要求:

电缆埋管材料采用水煤气管。管子的弯曲半径不小于公称直径的

10 倍，且应不小于所穿电缆的允许弯曲半径。电缆穿管的直径在设计中已考虑了一定的裕度，特殊情况可酌情放大，一根管原则上只穿1根电缆，控制电缆较多时，可考虑一根管内穿2~3 根控制电缆，但应保证管内径大于2~3 根控制电缆包络外径的1.5倍。电缆穿管之前应诤管，清除管内铁屑和毛刺，管口应胀成喇叭状，并涂防锈漆。电缆从地下、楼板下及电缆沟中引出地面时，地面上一段应按要求设置保护管，电缆的金属外皮和保护管均应可靠接地。电缆保护管埋设深度屋内200mm,屋外一般为700mm,与道路交叉处埋深1m,并伸出道路两侧2m,至所外的电缆埋管埋深不小于1m。保护管伸出地面高度的规定为: 无设备时为2000mm; 悬挂式照明箱、检修箱为900mm;

铁壳开关为900mm。

2.5.2 电缆支架的制作和安装:

（1）电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用下表的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm,35KV 及以上高压电缆不应小于2 倍电缆外径加50mm.电缆支架的层间允许最小距

离(mm)

（2）电缆支架应安装牢固，横平竖直; 托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应犬于5mm。托架支吊架沿槽盒走向左右的偏差不应犬于10mm 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于下表的数值。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底地面的距离(mm)

（3）电缆槽盒转弯处的转弯半径，不应小于该槽盒上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。

（4）电缆支架全长均应有良好的接地。

2.5.3 电缆槽盒的安装:

2.5.3 1电缆槽盒安装

（1）电缆槽盒安装方法

1) 支吊架安装完毕后，经验收合格后，再进行槽盒安装。

2) 电缆槽盒安装时应先装四通、三通、弯头、变高、变宽和有分支架连接的地方，然

后再安装直段的托架。

3) 电缆槽盒的切割要用手锯或电锯，不得使用电、火焊切割。电缆槽盒进行改装时接口

螺母置于

必须用螺栓链接，电缆槽盒的安装采用配套的连接片和连接螺栓，

槽外，

垫片、弹簧圈齐全，紧固螺栓时，用力要均匀。高空作业时电缆槽盒及连接片

应随用随吊，并有防止坠落措施。

4) 电缆槽盒安装完要进行调平调直，使之满足施工工艺要求。

5) 电缆槽盒直线段每15 米应设一个2.5 的伸缩节(有铰链段除外) 伸缩处应使用软

铜线(截面积16平方毫米)可靠连接并与变电站接地网连接，每层槽盒设1个接地

点，才用25 平方毫米的接地电缆就近与变电站接地网相连。

2.5.4 电缆槽盒安装工艺质量要求

1) 电缆槽盒的镀层完好;

2) 电缆槽盒外形无扭曲变形;

3) 电缆槽盒安装水平倾斜偏差: 每米<2mm，总长<10mm;

4) 电缆槽盒安装垂直偏差: 每米<2mm,总长<10mm

2.6电缆敷设及接线：

2.6.1施工流程图:

2.6.2电缆接线施工流程图

2.6.3电缆敷设施工方法

（1）人员分配:

直线段每隔6~8米设1人; 转弯处两侧各设1人; 穿过平台、楼板、墙的上下或前后各设1人; 电缆穿管时两端各设1人，当管子过长或电缆过大时，增设1~2 人;电缆盘设3~4 人。

（2）架电缆盘:

电缆盘用架盘支架支起，架起不同规格的数盘电缆，以缩短倒盘时间。电缆盘架起后，其挡板边缘离地面的距离不得小于100mm。

（3）敷设电缆:

1）指挥以吹哨为行动指令，转弯多或路径长的线路应分段指挥，以引出端为主传达动作命令。全线听从指挥应同时用力或停 …… 此处隐藏：4825字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……