20140504_动车组闸片暂行技术条件

标准性技术文件编号 TJ/CL 307-2014 

动车组闸片暂行技术条件

目  录 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 

范围........................................................................................................................................1 规范性引用文件.....................................................................................................................1 术语和定义.............................................................................................................................1 通用要求.................................................................................................................................1 结构与性能.............................................................................................................................2 技术要求.................................................................................................................................2 检验方法.................................................................................................................................4 检验规则.................................................................................................................................5 标志、包装、运输和储存......................................................................................................6 

附录  A（规范性附录）CRH系列动车组闸片接口结构及材料......................................................8 附录  B（规范性附录）动车组闸片摩擦系数要求.......................................................................9 附录  C（规范性附录）动车组闸片1:1制动动力试验程序......................................................15 附录  D（规范性附录）摩擦体剪切强度及粘接面剪切强度试验方法.......................................31 附录  E（规范性附录）喷水装置...............................................................................................34 

动车组闸片暂行技术条件

1

范围

本技术条件规定了CRH系列动车组用闸片的技术要求、检验方法、检验规则、使用寿命、标志、运输与储存要求等。用于指导动车组用闸片的设计、制造、检验、试验和认证。 

本技术条件不能涵盖的内容，应参见供需双方技术协议。 

2 规范性引用文件

下列文件对于本技术条件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用

于本技术条件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本技术条件。

GB-T 223-2008 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 231-2009 金属材料 布氏硬度试验 GB/T 700-2006 碳素结构钢

GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分 浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 5121.1-2008 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 10421-2002 烧结金属摩擦材料 密度的测定 TB/T 3005-2008 机车用粉末冶金闸瓦

TB/T 3118-2005 铁道车辆用合成闸片

UIC 541-3-2010 制动装置-盘形制动装置及其应用-闸片许可的一般规定

3 术语和定义

本技术条件采用以下术语和定义。

3.1

瞬时摩擦系数

在任意给定制动瞬间切向力与闸片总压力之比，符号为µa。

3.2

平均摩擦系数

瞬时摩擦系数在制动距离S2上的积分，符号为µm，即：

s

12

adS m s203.3

制动距离

从达到全部制动力的95%时起到停车时止的距离，符号为S2。

4 通用要求

本技术条件规定通用使用条件，适用于动车组合成材料闸片和粉末冶金材料闸片，对于特殊要求的闸片由供需双方另行商定。

5 结构与使用要求

5.1 结构形式

闸片安装接口结构有：燕尾型和非燕尾型，燕尾型包括燕尾通用型和燕尾非通用型。具体接口结构见附录A。

闸片具体结构形式由供需双方协商确定。

5.2 钢背、燕尾部件材料 5.2.1 合成闸片

闸片钢背及燕尾应采用厚度1.5mm冷轧钢板制造，其性能应不低于GB/T 700-2006中的Q235-A钢种的材料性能,并应进行防腐处理。

5.2.2 粉末冶金闸片

闸片钢背及燕尾的材料性能应不低于GB／T 700-2006 中的Q235-A 钢种的材料性能，并应进行防腐处理。

5.3 使用要求

在正常的使用条件下及规定的使用限度内：

a) 闸片应与制动盘匹配良好，对制动盘摩擦面不应产生沟状异常磨耗； b) 闸片应保证其性能符合本标准规定的要求； c) 闸片不应折断，摩擦体不应脱落。

6 技术要求

6.1 外观要求

6.1.1 闸片摩擦体不应有裂纹、起泡、分层、疏松、翘曲等缺陷。 6.1.2 闸片摩擦面应平整。

6.1.3 闸片的摩擦材料与钢背应紧密结合且无缝隙。 6.1.4 闸片的标志应符合9.1要求。

6.2 尺寸要求

6.2.1 燕尾通用型闸片主要接口尺寸见图1所示，具体尺寸按图样要求。

图1 燕尾通用型闸片接口尺寸示意图

6.2.2 燕尾非通用型闸片主要接口尺寸见图2，具体尺寸按图样要求。

图2 燕尾非通用型粉末冶金闸片接口尺寸示意图

6.2.3 非燕尾型闸片形状及具体尺寸按图样要求。 6.2.4 图样中未注尺寸公差及形位公差要求如下：

a) 未注机械加工尺寸公差按GB/T 1804-m。 b) 未注形位公差按GB/T 1184-H。

6.3 材料要求

6.3.1不同车型使用的闸片材料见附录A。 6.3.2 闸片材料性能应符合表1要求。

6.3.3 闸片不应使用石棉、铅及其化合物，合成闸片不应使用锌及其化合物。

6.3.4闸片摩擦材料中Si元素含量应不大于1%、且AL+Si元素的总含量不应超过1%；Cr+Zr+W元素含量总和不应超过10%。

表1 材料要求

密度 g/cm

3

摩擦材料

硬度 / HBW

摩擦体剪切强度

MPa

粘接面剪切强度

MPa

合成材料 标称值（1±0.05） / / /

粉末冶金材料 标称值（1±0.1） 10～30 ≥6 ≥7

*注释: “/”代表本项内容不予要求。对于摩擦体最大厚度小于10mm的粉末冶金闸片，摩擦体剪切强度不做要求。 

6.4 摩擦磨耗试验要求 6.4.1 摩擦系数

不同运营速度动车组用闸片的摩擦性能要求见附录B。

制动盘摩擦表面温度在400℃以下时，合成闸片摩擦系数应符合有关要求。 制动盘摩擦表面温度在700℃以下时，粉末冶金闸片摩擦系数应符合有关要求。

6.4. …… 此处隐藏：4639字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……