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华兴数控7系列说明书(车)

来源:网络收集 时间:2025-09-20
导读: 车床数控系统 用 户 手 册 适用于 710TI/720TI/730TI/740TI 南京华兴数控技术有限公司 安全使用说明 为了使您能安全正确地使用本系统,在操作机床前请仔细阅读本说明书。 一般性警告及注意事项 1. 在使用新程序进行实际加工零件时,请勿直接进行加工,应在不

车床数控系统

用 户 手 册

适用于 710TI/720TI/730TI/740TI

南京华兴数控技术有限公司

安全使用说明

为了使您能安全正确地使用本系统,在操作机床前请仔细阅读本说明书。

一般性警告及注意事项

1. 在使用新程序进行实际加工零件时,请勿直接进行加工,应在不装刀具和零件的情况下,利用单段程序段进给,进行试运转,验证机床机械运动的正确性。在程序未被确认正确的情况下进行加工,可能存在不可预料的机械运动,造成刀具、机床、工件损坏以及人员受伤。

2. 应在充分确认输入数据的正确性后再进行操作。若使用的数据不正确,可能存在不可预料的机械运动,造成刀具、机床、工件损坏以及人员受伤。

3. 确认设置的进给速度和主轴转速是否合适。每台机床都有其可承受的最高进给速度,用户设置的进给速度值不能超过机床最高进给速度。另外,加工对象不同,最合适的进给速度和主轴转速也不同,请按照机床说明书执行。若进给速度和主轴转速设置不合适,则可能会造成刀具、机床、工件损坏及人员受伤。

4. 使用刀具补偿功能时,应充分确认补偿方向和补偿量。若使用的数据不正确,可能存在所料未及的机械运动,造成刀具、机床、工件损坏及人员受伤。

5. 系统的参数应设定合适的值。需要调整参数值时,必须在充分理解参数意义的基础上再进行修改。若参数设定错误,可能会造成刀具、机床、工件损坏及人员受伤。

6. 配置好的参数文件最好做一备份,以便日后恢复。

有关编程的警告说明

编程时要熟读并充分理解操作说明书的内容,有关安全的主要注意事项如下: 1. 坐标系设定

坐标系设定错误时,即使程序移动指令正确,也不能得到预想的动作,并且有可能造成造成刀具、机床、工件损坏及人员受伤。

2. 非直线插补定位

非直线插补定位时(始点和终点间非直线移动的运动方式,比如G02,G03)必须在正确确认运动轨迹后再编程,否则有可能使刀具、机床、工件损坏及人员受伤。

3. 回转轴动作功能

在有回转轴动作的场合,根据工件安装方式、离心力大小,充分考虑回转轴的速度后再编程。如果程序不合适,回转轴的速度过大,工件可能被甩下。有可能使刀具、机床、工件损坏及人员受伤。

4. 端面恒线速控制

在恒线速控制中,应正确指定最高转速,当恒线速控制轴的工件半径接近于零时,主轴速度变得非常高,若指令不合适,有可能使刀具、机床、工件损坏及人员受伤。

有关操作的警告说明

1. 手动操作

手动操作机床运动时,要掌握刀具及工件的位置,确认移动轴、移动方向以及进给速度等方面的选择是否有误。若操作有误,有可能使刀具、机床、工件损坏及人员受伤。

2. 手动返回机床零点

对于需要手动返回机床零点的机床,电源接通后,必须进行手动返回机床零点,否则机床会出现预想不到的动作,有可能使刀具、机床、工件损坏及人员受伤。

3. 手轮进给

使用手轮进给时,若选择100倍的倍率运转时,刀具、工作台等移动速度将变得较快,因此应特别注意。否则有可能使刀具、机床、工件损坏及人员受伤。

4. 倍率无效

在螺纹切削中,由于倍率调整可能造成螺纹切削误差,因此手动倍率调整无效。

目录

安全使用说明 ............................................................. i

一般性警告及注意事项 ................................................. i 有关编程的警告说明 ................................................... i 有关操作的警告说明 .................................................. ii 目录..................................................................... I Ⅰ 概述篇 ................................................................ 9

1主要规格 ........................................................... 9 2系统资源 ........................................................... 9 3系统主要功能简介 ................................................... 9 4 PLC简介 .......................................................... 10 5 用户宏程序 ........................................................ 10 6 选型及意义 ........................................................ 10 II 编程篇 ............................................................... 11

1 概述 .............................................................. 11 1.1坐标系的定义 .................................................... 11 1.2 刀具运动 ........................................................ 11

1.2.1 刀具沿直线运动(直线插补) ................................ 11 1.2.1 刀具沿圆弧运动(圆弧插补) ................................ 12 1.3 进给功能 ........................................................ 12 1.4 切削速度和主轴功能 .............................................. 12 1.5 刀具功能 ........................................................ 13 1.6 辅助功能 ........................................................ 13 1.7 程序构成 ........................................................ 13

1.7.1 程序段格式 ................................................ 14 1.7.2 主程序和子程序 ............................................ 15 2.准备功能(G功能) ................................................ 17 2.1 G00──快速定位 ................................................. 19 2.2 G01──直线插补 ................................................. 20 2.3 G02──顺圆插补 ................................................. 21 2.4 G03──逆圆插补 ................................................. 23 2.5 G04──延时 ..................................................... 24 2.6 G09──伺服准停到位 ............................................. 25 2.7 G20──子程序调用 ............................................... 25

2.7.1 无参型子程序调用G20 ...................................... 25 2.7.2 宏变量型子程序调用G65 .................................... 25 2.8 G22──子程序定义 ............................................... 26 2.9 G24——子程序结束 ............................................... 26 2.10 G25——跳转加工 ................................................ 27

2.11 G26——转移加工 ................................................ 27 2.12 G27——无限循环 ................................................ 27 2.13 G28——公制多段连继螺纹加工指令(段内、段间可变螺距) .......... 28 2.14 G29——英制多段连继螺纹加工指令(段内、段间可变螺距) .......... 29 2.15 G30——放大/缩小倍率取消 ....................................... 30 2.16 G31——放大或缩小倍率设置 ...................................... 30 2.17 G33/G34——公/英制单刀螺纹循环 ..................... …… 此处隐藏:4700字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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