2009级矿井通风课程设计(2)

2）掘进工作面需风量计算

煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量，应按下列因素分别计算，取其最大值。 （1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： Q掘=100Q瓦K瓦 =100×0.42×1.5 =60 m3/min

（2）按炸药量使用最计算： Q掘=25A掘，m3/min =25×10 =250 m3/min

（3）按局部通风机吸风量计算： Q掘=Q通IK通，m3/min =200×1×1.2 =240 m3/min

式中Q通——掘进工作面局部通风机额定风量（表3）， I——掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台：

K通——防止局部通风机吸循球风的风量备用系数，一般取1.2~1.3,进风巷中无瓦斯涌出时取1.2，有瓦斯涌出时取1.3。

（4）按工作人员数量计算： Q掘=4n掘，m3/min =4×10 =40 m3/min

（5）按风速进行验算；

岩巷掘进工作面的风量应满足：

60×0.15×S掘≦Q掘≦60×4×S掘

由上式得43.2 m3/min≦Q掘≦1152 m3/min

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煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足： 60×0.25×S掘≦Q掘≦60×4×S掘

=72 m3/min≦Q掘≦1152 m3/min

根据上面的计算掘进工作面的风量应取其最大值。 Q掘=250 m3/min

72 m3/min≦Q掘≦1152 m3/min

所以，Q掘=250 m3/min符合上述要求。 3）硐室需风量

各个独立通风的硐室供风量，应根据不同的硐室分别计算。 （1）井下爆破材料库

按经验值计算，小型矿井一般80~100m3/min，大型矿井一般100~150m3/min。 （2）充电硐室

通常充电硐室的供风量不得小于100m3/min。 （3）机电硐室

采区小型机电硐室，可按经验值确定风量，一般为60~80m3/min。

（4）其它巷道需风量计算

新建矿井，其他用风巷道的总风量难以计算时，也可按采煤，掘进，硐室的需风量总和的3%~5%估算。 （5）矿井总风量计算；

Q矿 Q采 Q掘 Q硐 Q其他 K

=(2214.4×2+250×4+285+82.5) ×1.1 =6375.9 m3/min。

通过计算所得；矿井总风量为6375.9 m3/min 3．矿进总风量的分配 1）分配原则

矿井总风量确定后，分配到各用风地点的风量，应不得低于其计算的需风量；所有巷道都应分配一定的风量；分配后的风量，应保证井下各处瓦斯及有害气体浓度、风速等满足《规程》的各项要求。

2）分配的方法

首先按照采区布置图，对各采煤、掘进工作面、独立回风硐室按其需风量配给风量，余下的风量按采区产量、采掘工作面数目、硐室数目等分配到各采区，再按一定比例分配到其它用风地点，用以维护巷道和保证行人安全。风量分配后，应对井下各通风巷道的风速进行验算，使其符合《规程》对风速的要求。

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四、矿井通风总阻力计算

（一）矿井通风总阻力的计算原则 1．如果矿井服务年限不长（10~20年），选择达到设计产量后通风容易和困难两个时期分别计算其通风阻力；若矿井服务年限较长（30~50年），只计算前15~25年通风容易和困难两个时期的通风阻力。为此，必须先给出这两个时期的通风网络图。

2．通风容易和通风困难两个时期总阻力的计算，应沿着这两个时期的最大通风阻力风路，分别计算各段井巷的通风阻力，然后累加起来，作为这两个时期的矿井通风总阻力。最大通风阻力风路可根据风量和巷道参数（断面积、长度等）直接判断确定，不能直接确定时，应选几条可能最大的路线进行计算比较。

3．矿井通风总阻力不应超过2940Pa

4．矿井井巷的局部阻力，新建矿井（包括扩建矿井独立通风的扩建区）宜按井巷摩擦阻力的10%计算；扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15%计算。

（二）矿井通风总阻力的计算方法

沿矿井通风容易和困难两个时期通风阻力最大的风路（入不敷出 风井口到风硐之前），分别用下式计算各段井巷的磨擦阻力；

h摩

LU

S3

Q2,Pa

将各段井巷的磨擦阻力累加后并乘以考虑局部阻力的系数即为两个时期的井巷通风总阻力。即

h阻难 1.1~1.15 h摩难，Pa

两个时期的摩擦阻力可按表4-1进行计算。

h阻易 1.1~1.15 h摩易，Pa

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11

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1．计算矿井通风容易时期的通风总阻力

h阻易 1.15 h摩易

1.15 623.07 2116.20Pa

2．矿井通风困难时期通风总阻力

h摩难 1.15 h摩难

1.15 636.20 2600Pa

（三）绘制矿井通风网络图： 见附图1-2

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五、选择矿井通风设备

（一）选择矿井通风设备的基本要求

1．矿井每个装备主要通风机的风井，均要在地面装设两套同等能力的通风设备，其中一套工作，一套备用，交替工作。

2．选择的通风设备应能满足第一开采水平各个时期的工况变化，并使通风设备长期高效运行。当工况变化较大时，应根据矿井分期时间及节牟情况，分期选择电动机动。

3．通风机能力应留有一定的余量。轴流式、对旋式通风机在最大设计负压和风量时，叶轮叶片的运转角度应比允许范围小5°；离心式通风机的选型设计转速不宜大于允许最高转速的90%。

4．进、出井井口的高差在150m以上，或进、出风井口标高相同，但井深400米以上时，宜计算矿井的自然风压。

（二）主要通风机的选择 1．计算通风机的风量Q通

Q通 K Q矿，m3/s

1.2

=40.66m3/s

2．计算通风机的风压H通全（或H通静） 轴流式通风机；

40662 60

H h阻易 h硐

容易时期 通静小

=1058+120 =1178Pa

H

h

H自

硐阻难自 困难时期 通静大

=1300+120 =1420Pa 3．选择通风机

根据计算的矿井通风容易时期通风机的Q通、H通静小和困难时期通风机的Q通、H通静大，在通风机的个体特性图表上选择合适的主要通风机。

根据Q通=40.66m3/s H通静小=1178Pa H通静大=1420Pa 可选定通风机型号为2k60型轴流式通风机。

选定通风机后，可得出两个时期主要通风机的型号、动轮直径、动轮叶片安装角、转速、内压、风量、效率和输入功率等技术系数，并列表整理。

h H

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4．选择电动机

（1）计算通风机输入功率。按通风容易和困难时期，分别计算通风机输入功率P通小、P电大：

P通小

Q通H通静小1000 通静

，KW

40.66 1178

1000 0.6

80KW

P通大

Q通H通静小1000 通静

，KW

40.66 1420

1000 0.6

83KW

（2）选择电动机

当P电小≧0.6P通大时，两个时期可选一台电动机，电动机功率为

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