CA6140车床拨叉831007课程设计--机床夹具设计(2)

f=0.14-0.24mm/r , v=0.45m/s, D =45mm , Z=4（文献4表13-5，

文献1表8-98、8-99）

选X52K立式铣床,则ns=1000v/πD=1000*27/45π=190r/min

取n=190r/min （文献2表2.2.1、4.2-36）

所以实际铣削速度是v=π*45*190/1000=26.8mm/min

fm =f*n*z=0.15*4*190=114mm/min

基本时间tm=L/fm =0.252 min

工序3. 钻两端孔至φ21.8mm

f=0.39-0.47mm/r , v=18m/min, D =21.8mm。由于本零件在加工孔

时属于低刚度零件，故进给量系数应乘以0.75，则 f=

（0.39-0.47）*0.75=0.29-0.35（mm/r）（文献1表8-72、8-73 文献2

凌金锋 拨叉831007夹具设计

表3.1-6）

nw=1000v/πD=1000*18/21.8π=263 r/min

选Z535立式钻床,取n=275 r/min （文献2表4.2-14、4.2-15）

所以实际速度是v=π*21.8*275/1000=18.8 mm/min

基本时间t =l+l1+l2/fm =0.84 min tm=2t=1.68 min

l1=8mm l2=0mm

工序4. 精铰两端孔至22+0.021 0mm

查机床说明书选取，f=0.57mm/r d=22mm ae=1mm （文献1表

8.2.3.3文献2表3.1-17）

nw=1000v/πD=1000*5/(22π)=51.6 r/min

选Z535立式机床,取n=68r/min（文献2表4.2-14、4.2-15）

所以实际钻削速度是v=22π*68/1000=4.7mm/min

t=(l+l1+l2)/(fn)=(50+8)/(0.57*68)=1.5min

工序5. 精铣两头孔上端面至50mm

f=0.1 mm/r, v=1m/s, D =45mm, Z=4（（文献4表13-5，文献1

表8-98、8-99）

选X52K立式铣床,则nw=1000v/πD=1000*60/45π=424.6 r/min

取n=475 r/min（文献2表4.2-35、4.2-36）

所以实际铣削速度是v=（π*45*475）/1000=67.12mm/min

fm =f*n*z=0.1*4*475=190 mm/min

基本时间tm=L/fm =0.24 min

工序6.

(1) 粗铣中间孔上端面至23mm周径至φ71mm f=0.2 mm/r, v=1m/s, D =50mm , Z=10（文献4表13-5，文献1

山西大同大学课程设计说明书

则nw=1000v/πD=1000*60/80π=382.116 r/min

(2)选X52K立式铣床,由其参数校验得

取n=375r/min （文献2表2.2.1、4.2-36）

所以实际铣削速度是v=π*80*235/1000=58.9 mm/min

fm =f*n*z=0.2*10*235=750 mm/min

基本时间t总=L/f=0.76min

(2) 粗铣中间孔下端面至22mm周径至φ71mm f=0.2 mm/r, v=1m/s, D =45mm , Z=4（文献4表13-5，文献1表

8-98、8-99）

则nw=1000v/πD=1000*60/80π=382.116 r/min

(2)选X52K立式铣床,由其参数校验得

取n=375r/min （文献2表2.2.1、4.2-36）

所以实际铣削速度是v=π*80*235/1000=58.9 mm/min

fm =f*n*z=0.2*10*235=750 mm/min

基本时间t总=L/f=0.76min

工序7.

(1) 精铣中间孔下端面至25mm周径至φ73+0.5 0mm

f=0.2 mm/r, v=1m/s, D =50mm , Z=10（文献4表13-5，文献1

表8-98、8-99）

则nw=1000v/πD=1000*60/80π=382.116 r/min

选X52K立式铣床,由其参数校验得

取n=375r/min （文献2表2.2.1、4.2-36）

凌金锋 拨叉831007夹具设计

fm =f*n*z=0.2*10*235=750 mm/min

基本时间t总=L/f=0.78min

(2) 精铣中间孔下端面至20-0.07 -0.21mm周径至φ73+0.5 0mm f=0.2 mm/r, v=1m/s, D =50mm , Z=10（文献4表13-5，文献1表8-98、8-99）

则nw=1000v/πD=1000*60/80π=382.116 r/min

(2)选X52K立式铣床,由其参数校验得

取n=375r/min （文献2表2.2.1、4.2-36）

所以实际铣削速度是v=π*80*235/1000=58.9 mm/min

fm =f*n*z=0.2*10*235=750 mm/min

基本时间t总=L/f=0.78min

工序8. 粗镗中间孔中间段周径至φ53mm

f=0.5mm/r , v=100m/min（文献1 表8-87）

nw=1000v/πD=1000*100/53π=600 r/min

选T740卧式镗床,由于T740主轴转速为无级变速，所以取n=600r/min（文献2表4.2-19、4.2-20）

所以实际速度是v =π*53*600/1000=99.9 mm/min

基本时间 t=l/(f*n)= 28/(0.5*400)=0.14 min

工序9. 精镗中间孔直径至55+0.4 0mm

ap=1mm, f=0.2 mm/r, v=100m/min, （文献1 表8-88）

则nw=1000v/πD=1000*60/(55π)=347.42 r/min

选T740卧式镗床,取n=347 r/min（文献2表4.2-19、4.2-20）

山西大同大学课程设计说明书

t=(l+l1+l2)/(f*n)=0.40 min

工序10. 钻M8锥销孔

f=0.5mm/r v=0.1m/s （文献1表8-70、8-72）

nw=1000v/πD =(1000*6)/(8π)=238 r/min

选Z535立式钻床,取n=195r/min（文献2表4.2-14、4.2-15）

所以实际钻削速度是v=π*8*195/1000=4.9 mm/min

t=(l+l1+l2)/(f*n)=(40+3.5+1)/(0.5*195）=0.4min

工序11. 钻M8螺纹孔

刀具：φ7.5mm 麻花钻

f=1 mm/r v=0.1m/s（文献1表8-70、8-72）

则nw=1000v/πD=(1000*6)/(7.5π)=255 r/min

选Z535立式钻床,取n=195 r/min（文献2表4.2-14、4.2-15） 所以实际钻削速度是v=π*7.5*195/1000=4.6mm/min

T=l/(f*n)=13.5/(0.3*195)=0.14 min

工序12. 攻丝

ap=0.6 f=1.25 mm/r v=6 m/min （文献3表1-172）

则nw=1000v/πD=(1000*6)/( 8π)=238.9 r/min

选Z535摇臂钻床,取n=195 r/min（文献2表4.2-14、4.2-15） 所以实际钻削速度是v=（π*8*195）/1000=4.9 mm/min

T=l/(f*n)=14/(1.25*195)=0.057 min

工序13. 铣断

f=400 mm/z z=4个 v=0.1m/s（文献4表13-5、13-9）

nw=1000v/πD=1000*0.1*60/(45π)=42.46 r/min

选X52K立式铣床,取n=30r/min（文献2表4.2-35、4.2-36）

所以实际钻削速度是v=45π*30/1000=4.23 mm/min

凌金锋 拨叉831007夹具设计

t=(l+l1+l2)/(fn)=（73+2)/400=0.18 min

工序14. 去毛刺

工序15. 终检

四、 夹具设计

为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。并设计工序1. 粗铣上端面。

（一） 任务的提出

本夹具主要用来铣削上端面，使之成为下一道工序的基准，由于是大批量生产，因此要保证加工的精度，所以，本道工序加工时，主要应该考虑如何提高精度，在此基础上在一定程度上提高劳动生产率，降低劳动强度。

（二）定位方案及定位装置的设计计算

1. 定位方案及定位装置的设计计算

1）定位基准的选择

根据零件的结构特性，结合工件加工精度要求和便于装夹的原则等因素，工件采用1个平面2个V型块定位。1个平面限制3个自由度，固定的V型块限制2个自由度活动的V型块限制一个自由度。

2）定位元件及装置的设计：

定位元件采用一面两销定位机构

山西大同大学课程设计说明书

（三）夹紧方案及装置的设计计算

1 夹紧方案的确定

由于是大批量生产，为提高生产效率及产量，本夹具采用气动夹紧，方便拆卸工件。

夹紧力大小的分析计算：

铣削力计算：

由文献4表3.73查得切削力公式F Cfkf.950.80a0fZD 1.10aeZ 490 1.04 20.95 0.10.8 45 1.1 4 451.1 290N其中p1.1

cf 490,ae 1.10mm,ap 2mm,Z 4, …… 此处隐藏：2670字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……