-950五采新轨道石门作业规程(完成)(3)

7、顶板锚杆在做拉力实验时，必须遵守下列规定：

（1）紧固被测锚杆周围相邻的2排锚杆；

（2）做拉力实验时被测锚杆周围不得有人，操作人员站在施工方向的外侧，避开被测锚杆正下方；

（3）不合格的锚杆必须重新补打，连续两根不合格须向有关部门汇报。查明原因，再做处理；

（4）做完拉力实验紧固好锚杆或补打锚杆。

（5）锚杆的测定，必须由验收员记录于原始记录本中，存好备查；凡是锚固力达不到50kN、扭紧力矩小于150N²m的锚杆应当班补打或重新安装。

8、安装的锚杆托盘要与围岩、接触严密，严禁在托盘后充填木片、渣子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢。

9、锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时更应该注意。

第五节 防治水

1.保持疏水线路畅通。

2.施工过程中加强工作面的水情观测，特别是加强对断层位置、地质孔处的水情观测，发现异常及时汇报，并采取相应的处理措施。

3.工作面出现挂红、挂汗、水叫、雾气、温度变冷、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑有臭味等透水预兆时，要立即停止作业，现场管理人员清点人数并迅速组织撤人，沿途发出紧急警报，就近打电话报告调度室。

4、坚持有疑必探，先探后掘的原则。

第六节 机电

一、 一般规定

1、机电维护要持证上岗，严格执行电器设备包机制和各种检修制度。

2、检修前，机电人员要检查所检机电设备附近瓦斯情况，瓦斯浓度不大于0.5%时方可检修。

3、严禁带电检修机电设备。

4、检修要摘电并闭锁，挂好停电牌，停电牌必须由挂牌本人摘除，其他任何人严禁摘除停电牌。

5、不得带电搬迁电器设备。

6、机电设备应在支护完好，安全，干燥，清洁的地方，防止淋水、矸石砸坏。

7、电缆要靠帮吊挂整齐，检漏装置齐全可靠。

8、各种设备防护罩齐全，信号可靠，行人侧宽度不少于0.7米。

9、机电维护认真执行“交接班制度”和“汇报制度”。

10、所有电器设备要保护好，符合规定的防爆要求，电器设备杜绝失爆，消灭“羊尾巴”“鸡爪子”和“明接头”。

11、机电设备要上架。

12、换班时，将停用的电器设备均打零位。

二、 带式输送机管理规定

1、皮带的各种保护装置要齐全有效。

煤矿规程

2、严禁人员乘坐带式输送机，严禁用带式输送机运送设备和物料。

3、输送机的电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度1%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

4、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮矸。不准拉动输送带的清扫器，不准人员进入皮带下清理。

5、设备运行中禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。如出现控制开关接触器失效等特殊故障，必须佩带绝缘防护用品进行操作。

6、认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。

三、带式输送机运输

1、皮带司机要经过培训，并持证上岗，皮带司机开工前要从机尾到机头巡视皮带状况（包括茬口、直辊、三联辊、机头机尾等），开工前进行安全确认。

2、皮带的各种保护齐全有效，皮带急停按钮距离不超过60米。

3、皮带司机与刮板运输机司机要经常联系，皮带停下来后，再启动时，必须确认是开车信号后方可开车，开车信号“一停，二开，三倒车，乱钟表示出故障”，有异常及时停车，查明情况。

4、开皮带前，皮带司机首先对皮带进行检查试车，信号要灵敏可靠，各种保护可靠齐全，开车时要点动两次，无问题时方可正常启车，皮带各种安全设施齐全有效。

5、皮带机在运转中，司机要经常观察机头各滚筒及托辊运转是否灵活，皮带是否跑偏， 有问题时立即停车，并积极配合维护进行处理。

6、严禁皮带上乘人或运料。

7、班中有维护巡视皮带滚筒及清扫器情况，发现煤、岩粉埋住滚筒要停车清理。

8、掘进机司机要及时注意铲板内是否有大块矸子或煤块，发现要立即停车处理，防止砸坏皮带，还应随时注意皮带运行情况，有问题及时发出停车信号。

9、皮带运行时，禁止清理机头、机尾等运转部件。

10、处理皮带事故必须先停车并将电门打到零位，并挂有警示牌或设专人看管。

11、皮带机头、机尾必须设有专用声光信号和直通电话，并保持信号和电话完好，消防器材齐全可靠。

五、储皮带安全技术措施

1、储皮带时，皮带电门要打零位锁住，皮带接口一定要打齐。

2、拉皮带机尾时，拉皮带所用绞车要安装远控扭，远控线长度要保证人员站在皮带机尾5米以外，巷道上帮操作，躲开绳的变向三角区及螺丝弹射方向。

3、拉皮带过程中，如需调整钢丝绳方向时，必须先将钢丝绳松劲后，人员进入调整，调整完后人员要躲到安全地点。

4、绞车绳和皮带机尾用5分钢丝绳或40T溜子大链联接。钢丝绳必须插好，拉皮带使用刹勾时，刹勾螺丝必须上满扣。

5、拉皮带及调向时，必须使用平轮。平轮要使用5吨以上平轮，并用钢丝绳或40T溜子大链和棚子联结，所联棚子要打好戗柱。

6、拉皮带过程中，如发现绞车吃劲，严禁硬拉，必须在绞车松劲后，查明原因，进行处理。

7、皮带拉到位置，要用直径不小于14厘米的木柱打牢、戗稳。

六、皮带打茬、储带安全技术措施

1、开始打茬、储带前，首先查看周围环境及顶板情况，将现场清理干净，将顶板加固好。

2、首先，将皮带试转三个循环，找出需要重新打茬的皮带口，将所需断开茬口开到皮带机储藏段后10

煤矿规程

米，然后松开皮带机涨紧绞车。

3、将开关打倒车，人员禁止站在皮带机头上，应站在机头卸载滚筒前的地面上，先点动倒车，等皮带有余量后，人员开始拽皮带，拽皮带前要检查对旋滚筒上的盖板是否齐全牢固，禁止在点动开车时拽皮带，严禁人员站在滚筒上拽皮带。

4、将皮带人力拉出打茬足够余量后，将皮带机所有开关打零位，闭锁好，并挂好停电牌，方可断开皮带，开始打茬。

5、打茬时，相互之间应叫齐叫应，防止人员被皮带扣锤砸伤或碰伤。打扣锤时禁止戴手套、踩踏皮带，防止人员滑倒摔伤。

6、茬口打完后，将工具清理干净。人员全部撤到安全地点后，拉紧涨紧绞车。

7、最后，查看无问题后，将开关恢复正常，试转。

8、整个过程必须设一名班长统一指挥，做好“一验两查”（班前检查、班中巡查、班后验收）具体工作。

9、所有承力件不许超载使用（包括设备）。

10、皮带断口至机头断开的胶带必须可靠固定后，方可进行打口操作。

11、储皮带前，皮带机头、机尾必须联系好信号，确认无误后方可储带。

12、首先，由负责人查看周围环境，确认杂物已全部清理好后准备储带。松开涨紧绞车，皮带开关打零位，闭锁，挂好停电牌，然后将所储的皮带由内齿绞车拉到皮带机储藏段处，内齿绞车由专职司机开，人员禁止站在所储皮带上。储好带后，按程序打好皮带口，点动开车储带。

13、其它严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》的有关规定。

七、刮板运输机日常检修安全技术措施

1、减速器检修。检查减速器油位或加油时应在运输机停止运转时进行，严禁在运输机运转的情况下打开减速器油箱盖，防止油液喷溅到检修人员脸上造成伤害。

2、联轴节检修。必须设专人维护保养，检查联轴节前应将控制开关打零位并闭 …… 此处隐藏：1957字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……